耐磨陶瓷材料的優(yōu)勢
1.硬度高
洛氏硬度為HRA80-90法人耐磨陶瓷材料,硬度遠遠超過了耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性。
2. 耐磨性能極好氮化鋁陶瓷數(shù)控加工廠家
耐磨陶瓷材料的耐磨性是錳鋼的266倍,是高鉻鑄鐵的171.5倍。在相同的工作條件下,設備的使用壽命可延長至少十倍。
3. 重量輕
耐磨陶瓷材料的密度為3.6~3.9g/cm3,僅為鋼鐵的一半,大大降低了設備的負荷。
4. 粘接牢固、耐熱性能好
耐磨陶瓷材料要用高強度陶瓷結(jié)構(gòu)粘合劑粘合,以確保陶瓷在高溫下長期工作時不會脫落。
二、耐磨陶瓷材鈞杰陶瓷料解決修復方案
1)表面清理:有效清除灰垢、浮銹等雜物。氮化鋁陶瓷數(shù)控加工廠家
2)磨礦操作:采用角磨對噴淋管壁進行處理,要求管道表面無浮銹。
3)確保工程質(zhì)量符合良好標準的施工。結(jié)合陶瓷片材:按比例混合A、B組分,均勻混合后粘貼陶瓷,膠水應均勻涂于耐磨陶瓷片材上,不會出現(xiàn)虛擬粘合和凸出現(xiàn)象,耐磨陶瓷層表面光滑。切片之間的間隙將小于0.4米。陶瓷板的接縫光滑。
4)自檢:貼好陶瓷件后,進行自檢,對不合格零件進行再處理,再進行自檢。氮化鋁陶瓷數(shù)控加工廠家
氧化鋯珠的產(chǎn)品性能及用途分析
鈞杰陶 氧化鋯珠是一種高端的磨削材料,主要用于超細研磨和分散。它不僅耐磨性強,使用時間長,而且節(jié)省成本。也可減少加工過程中球的磨損,無污染。下面鈞杰陶瓷小編就為您分析氧化鋯微球的性能和優(yōu)點。 氮化鋁陶瓷數(shù)控加工廠家
氧化鋯珠具有比重大、強度高、研磨效率高、表面光滑、直徑分布小的優(yōu)點,可高精度地研磨產(chǎn)品。由于采用高純原料,純度高,雜質(zhì)混合少。耐磨性好,壽命長,不需要頻繁補充,降低生產(chǎn)成本。粘性和重型破碎材料的破碎分解也能發(fā)揮更大的作用。
產(chǎn)品使用注意事項

根據(jù)球磨機的粘度、硬度和體積來分散顆粒尺寸和研磨要求的尺寸。
研磨前,清潔氧化鋯珠和磨筒內(nèi)壁。使用水或鹽水清洗可參考說明書。氮化鋁陶瓷數(shù)控加工廠家
首先將待研磨的材料裝入研磨機圓筒中,然后放入適當量的珠粒。在研磨機運行后,研磨材料可以逐漸添加。根據(jù)研磨材料的比重和研磨材料的密度來計算填充數(shù)量
在磨床材料不足的情況下,不要讓氧化鋯珠長時間運行。否則,在高速磨床上很容易被壓碎。磨床運行一段時間后,應對磨床進行補充,以保證磨床的質(zhì)量和效率。氮化鋁陶瓷數(shù)控加工廠家