| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | Fanuc | 型號 | A06B-6058-H226 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 整體式 | 安裝方式 | 現(xiàn)場安裝 |
| LD指令處理器 | 軟PLC | I/O點數(shù) | 10 |
| 功能 | 電控 | 工作電壓 | 110V |
| 輸出頻率 | 12 | 加工定制 | 否 |
| 產(chǎn)地 | 日本 | ||
1.分析被加工零件圖樣，明確加工內(nèi)容和技術(shù)要求。在數(shù)控機(jī)床上加工零件時，考慮的主要因素概括起來有三點：零件技術(shù)要求能否保證，對提高生產(chǎn)率是否有利，經(jīng)濟(jì)上是否合算。
2.確定工件坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系的選擇原則是既方便編程，又方便在機(jī)床上進(jìn)行建立。
3.選擇合理的加工參數(shù)。在加工過程中，應(yīng)根據(jù)刀具和零件精度要求選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度。在本次實驗中，加工參數(shù)已經(jīng)注明。
4.制定工藝路線。首先應(yīng)確定起刀點位置，起刀點應(yīng)便于檢查和裝夾工件；其次確定粗、精車路線，在保證零件尺寸精度和表面光潔度以及加工參數(shù)要求的前提下，盡可能以最少的路線完成零件的加工，以提高效率；最后確定換刀點位置，換刀點是加工過程中刀架進(jìn)行自動換刀的位置，換刀點位置的選擇應(yīng)考慮在換刀過程中不發(fā)生干涉現(xiàn)象。
5.合理選擇刀具。根據(jù)加工零件的形狀和精度要求，選擇合適的刀具進(jìn)行加工。
140NOE77100C
140NOE77110C
140NOM21100C
140NOM21200C
140NOM25200C
140XBE10000C
140XBP00200C
140XBP00300C
140XBP00400C
140XBP00600C
140XBP01000C
140XBP01600C
140XCP90000C
140DAI44000C
140ACO02000C
140AIO33000C
140NRP95400C
140NOE77111C
140NOE77101C
140CRP31200C
140CRA31200C
140CPU67261C
140CPU67160C
140CPU65260C
140CPU65160C
140CPU65150C
140CPU53414BC
140CPU43412UC
140CPU31110C
140CPS12420C
140CPS11420C
1756-IN16
1756-IR6I
1756-IT6I
1756-IT6I2
1756-IV16
1756-IV32
1756-JMPR
1756-L60M03SE
1756-L61
1756-L61RMCN1
1756-L61RMEN1
1756-L61S
1756-L62
1756-L62S
1756-L63
1756-L63S
1756-L63XT
1756-L64
1756-L65
1756-L71
1756-L72
1756-L72S
1756-L73
1756-L73S
1756-L73SXT
1756-L73XT
1756-L74
1756-L75
1756-L7SP
1756-L7SPXT
1756-LSC8XIB8I
1756-LSP
1756-M02AE
1756-M02AS
1756-M03SE
1756-M08SE
1756-M08SEG
1756-M16SE
