| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 海山電爐 | 型號 | KGPS |
| 加工定制 | 是 | 作業(yè)方式 | 熔煉 |
| 冶煉工藝 | 火法冶煉 | 爐襯類型 | 酸性 |
| 軋制形狀 | 棒狀 | 熔鋼爐容量 | 2 |
| 熔鋼爐頻率 | 1000 | 耗電量 | 600 |
| 生產(chǎn)能力 | 2 | 電機功率 | 1500 |
| 用途 | 熔煉 | 外形尺寸 | 222 |
| 重量 | 333 | 產(chǎn)地 | 陜西西安海山電爐 |
陜西海山機電有限公司2噸中頻電爐鋼殼爐體它包括：封閉爐架、感應(yīng)器線圈、磁軛、爐蓋、除塵系統(tǒng)、傾爐油缸、爐蓋旋轉(zhuǎn)油缸、高壓無碳膠管、爐口及爐底澆注固定料、全套不銹鋼進水分配器、回水集水器及卡箍等等，包括進出水不銹鋼分水器。
1.以下是海山機電鋼殼爐主要部件：
a) 封閉式的槽鋼架結(jié)構(gòu)，易于日常維護，檢修；槽鋼焊接成了爐架的基本結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡潔，堅固，爐體傾角95度。
b) 爐平臺表面打結(jié)耐火材料，對爐體保護更充分，爐平臺不會變形。
c) 焊接鋼結(jié)構(gòu)，配備適當?shù)闹魏蛫A緊件來固定感應(yīng)爐線圈和磁軛；感應(yīng)爐上端部件可拆卸，這樣更換線圈更加方便。
d) 支柱 兩側(cè)重載型鋼構(gòu)件，成為爐體堅固的支撐，提供了液壓傾轉(zhuǎn)的軸心，并且軸心外移，上移。確保出鋼水口運動軌跡小，減少出鋼水能量損失，方便自動和直接接鋼水裝置接鋼水。
e) 感應(yīng)線圈由堅實耐用特導(dǎo)的無氧銅管裝配。水冷線圈和有效線圈由銅管一體繞成，無分段的感應(yīng)線圈兩匝相鄰銅管間嚴格絕緣并采用先進的分段技術(shù)，在相鄰感應(yīng)線圈之間植入絕緣片，線圈經(jīng)絕緣漆噴涂后，成為一個完整的結(jié)構(gòu)，并在爐體中受到上、下鋼結(jié)構(gòu)的壓制，整體結(jié)構(gòu)堅固，無變形問題。線圈匝數(shù)適當，能獲得的電效率，感應(yīng)線圈的銅管采用中鋁洛銅生產(chǎn)的無氧銅管，純度為99.9％，導(dǎo)電率在100以上；線圈由多個水路供應(yīng)冷卻水，均勻分配。線圈外部采用絕緣材料緊密纏繞。匝間弧形絕緣墊片同時確保線圈間距均勻，并有利于潮氣排出。
f)感應(yīng)圈絕緣漆采用進口烤瓷漆，經(jīng)過5次噴涂和烘烤，絕緣等級可以達到H級。
g) 磁軛均勻地受力于并軌螺栓，并對線圈提供的壓持力，保證爐襯較長的工作壽命。磁軛采用武鋼生產(chǎn)的厚度為0.3mm，優(yōu)質(zhì)冷軋取向矽鋼片制作，硅鋼片加工后剪切切口飛邊允差<±0.1mm，組裝后彎曲度，平行度保證線圈與磁軛圓弧狀接觸，精密藕合。同時多組磁軛緊固裝置牢固可靠，裝拆、調(diào)整、檢修方便，并沿圓周均勻分布(誤差≤0.5)；磁軛與線圈間的襯墊采用多層高質(zhì)量的絕緣材料，包含多層云母板，多層陶瓷纖維板。
i) 在爐頂和爐底裝有成型的隔熱板和短路環(huán)。
j) 漏爐保護系統(tǒng)安全可靠，當鋼水侵入或即將穿透滲耐火材料和線圈時，自動切斷電源并報警。漏爐保護系統(tǒng)是整個爐體保護系統(tǒng)的一個重要組成部分。
k) 爐體配備有緊急起吊孔。
l) 爐底結(jié)構(gòu)滿足采用爐襯推出機構(gòu)去除爐襯的要求。安裝容易，操作便利。
2. 旋風(fēng)式吸塵罩
帶爐蓋的吸煙罩，堅固的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計，打筑有耐火材料的爐蓋固定在爐架上，可以前后開啟。在電爐熔煉過程中，整個吸煙罩處于閉合位置，爐蓋覆蓋在熔池坩堝上，以減少加料，熔煉和燒濤過程中的熱損，同時吸煙罩通過一定的吸風(fēng)量，吸走粉塵和廢氣，達到和改善廢氣排放效果。
焊接鋼制吸煙罩殼體，通過位于爐體旋轉(zhuǎn)軸上的法蘭連接到廢氣排放管道系統(tǒng)內(nèi)。整個保溫爐蓋開啟時，進行加料操作。整個保溫爐蓋可以反向旋轉(zhuǎn)，這一設(shè)計有利于在不拆卸吸煙罩的條件下進行拆爐襯的操作；便于感應(yīng)爐澆注口維修。帶爐蓋的吸煙罩應(yīng)在滿足陜西海山機電有限公司提供的吸風(fēng)量（單個爐體）的情況下運行，請按吸風(fēng)量要求來配置，選購除塵設(shè)備和管道。
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