氧化鋁耐磨陶瓷片的優(yōu)勢
鈞杰陶瓷 氮化鋁陶瓷數(shù)控加工廠家
耐磨陶瓷片的主要原料為氧化鋁，按照氧化鋁含量分為為95%，92%，90%，尺寸一般為10*10*3或17.5x17.5*5。
1。高硬度。經(jīng)測試洛氏硬度高達(dá)HR82-90。
二。良好的耐磨性。耐磨性明顯高于耐磨鋼和不銹鋼。
三?？箾_擊性好。抗壓強(qiáng)度在200兆帕以上，抗彎強(qiáng)度在40兆帕以上，能承受長期的鉆孔侵蝕。
4.能牢固粘連。采用耐高溫膠粘劑將其與管道內(nèi)壁粘接，可在室溫下長期使用。氮化鋁陶瓷數(shù)控加工廠家
5。重量輕。產(chǎn)品密度為3.5g/cm3，重量小于鋼鐵的1/2，可大大降低設(shè)備負(fù)荷。
燕尾型
燕尾型耐磨陶瓷適用于風(fēng)機(jī)葉輪、燃燒器等超高溫工況下設(shè)備運(yùn)行，使用溫度可達(dá)900℃。
焊接型
焊接耐磨陶瓷采用焊接或者涂膠固定。耐磨陶瓷安裝在設(shè)備表面后，大大拓展了耐磨陶瓷的應(yīng)用范圍。適用于高溫、沖擊等惡劣工況下氣力輸送系統(tǒng)的抗磨性，高溫阻力可達(dá)800℃。
粘貼型氮化鋁陶瓷數(shù)控加工廠家
膠粘型耐磨陶瓷片鈞杰陶瓷是使用高溫?zé)o機(jī)有機(jī)膠粘劑，將耐磨陶瓷直接粘貼在設(shè)備內(nèi)壁上。適用于旋風(fēng)分離器、選粉機(jī)、除塵管道、煤粉管道等耐磨系統(tǒng)設(shè)備，在高溫環(huán)境（300C）下，長期運(yùn)行不老化、不脫落，產(chǎn)品硬度高、耐磨性好，可延長設(shè)備管道使用壽命8-10年。氮化鋁陶瓷數(shù)控加工廠家
陶瓷耐磨復(fù)合板
陶瓷耐磨復(fù)合板氮化鋁陶瓷數(shù)控加工廠家陶瓷耐磨復(fù)合板是采用先進(jìn)的熱硫化工藝，將增韌耐磨陶瓷和橡膠硫化在一起，構(gòu)成方形陶瓷橡膠復(fù)合體，在依靠焊接（三合一系列）或者高強(qiáng)度粘結(jié)劑黏貼（二合一）方式固定在設(shè)備的防護(hù)面上，形成堅(jiān)固且有緩沖力的防磨層。它結(jié)合了陶瓷的高硬度和橡膠的高緩沖性能方面的優(yōu)點(diǎn)，可以很好地解決大塊物料輸送過程中的設(shè)備防磨問題。橡膠的加入，除具有良好的抗磨損和防腐蝕作用外，也能防止因物料聚集造成停產(chǎn)和降低噪聲。
陶瓷耐磨復(fù)合板主要應(yīng)用于火力發(fā)電廠的輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料料倉、料斗等設(shè)備，可以解決因物料落差大，沖擊力強(qiáng)，導(dǎo)致配料輸送系統(tǒng)使用壽命低的問題；同時，陶瓷橡膠復(fù)合襯板能扭曲、劃割，適應(yīng)于各種異型設(shè)備的安裝。氮化鋁陶瓷數(shù)控加工廠家
適用范圍：
陶瓷耐磨復(fù)合板兼?zhèn)淞颂沾傻母吣湍バ院拖鹉z的抗沖擊性，適用于物料輸送系統(tǒng)設(shè)備的防磨。如落煤斗、落煤管、球磨機(jī)進(jìn)出口管等。還可適用于火力發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)及冶金、鋼鐵系統(tǒng)的燒結(jié)廠的輸料、配料系統(tǒng)的料斗、料倉等落差高、沖擊大的部位上。
