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耐磨陶瓷襯板在重介質(zhì)旋流器中的應用耐磨陶瓷襯板在重介質(zhì)旋流器中的應用
氮化鋁陶瓷專業(yè)加工廠

在眾多選煤技術(shù)中，應用離心力分選的重介質(zhì)旋流器選煤技術(shù)是目前重力選煤方法中效率較高的一種。所以提高主洗設備重介質(zhì)旋流器的耐磨性能，延長旋流器的使用壽命是非常重要的。使用氧化鋁耐磨陶瓷襯板可以提高重介質(zhì)旋流器的耐磨性。氮化鋁陶瓷專業(yè)加工廠

 氧化鋁陶瓷是一種大眾性的高性能陶瓷，由于其性價比高被大量用于各個領(lǐng)域。結(jié)合當前選煤市場需求，采用以氧化鋁陶瓷作為耐磨襯里用于重介質(zhì)旋流器較為合適，基本上就可以滿足中介旋流器工況磨損情況的要求，符合當前的實際情況。氮化鋁陶瓷專業(yè)加工廠
  重介質(zhì)旋流器在工作時煤粒、磁鐵粉和水的固液兩相流在一定動力下在旋流器內(nèi)部產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動，產(chǎn)生極大的離心力并形成具有一定梯度的密度場，在離心力場和密度場中，被選原煤中密度較大的矸石被拋擲器壁，隨外螺旋流由底流口排出，而密度小的精煤則隨內(nèi)螺旋流從溢流口排出，這樣，靠近旋流器內(nèi)壁處就聚集了大量密度、硬度較大的矸石，旋流器內(nèi)壁在矸石懸浮液的劇烈沖刷下磨損十分嚴重，當磨損到一定程度時，旋流器內(nèi)部的穩(wěn)定流場就要被破壞，從而干擾整個分離過程。中介旋流器磨損嚴重的部位是導向筒入料切點處、椎體下部及底流口附近。氮化鋁陶瓷專業(yè)加工廠

    可以根據(jù)重介質(zhì)旋流器工況總結(jié)以下幾點來提高旋流器的耐磨性：氮化鋁陶瓷專業(yè)加工廠

 1、根據(jù)旋流器圓筒、錐管、出口管等部位形狀設計瓷形，讓結(jié)構(gòu)合理無間隙；
 2、采用100噸干壓成型、致密度高、耐磨性能優(yōu)異的耐磨陶瓷襯板；
 3、耐磨陶瓷襯板的固定綜合要采用高強改性粘膠及錯縫粘貼工藝，無直線型縫隙，使陶瓷更加牢固的貼合到旋流器內(nèi)壁；氮化鋁陶瓷專業(yè)加工廠
 4、粘貼陶瓷使耐磨陶瓷襯板間高低差在0.5mm以內(nèi)，保持旋流器內(nèi)漿料的較大切向速度，降低能量損失，可以獲得非常棒的分級濃縮效果。