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   陶瓷耐磨套管（耐磨陶瓷環(huán)）是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。因耐磨陶瓷具有耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐磨性能良好的特點(diǎn)。被大量用于機(jī)械設(shè)備防磨損，也大量的用于鋼廠、發(fā)電廠、化工行業(yè)、水泥建材行業(yè)等系統(tǒng)管道防磨。氮化鋁陶瓷用哪種
機(jī)床加工比較好

 陶瓷耐磨套管性能特點(diǎn)
 1.硬度大  其洛氏硬度為HRA90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
2. 耐磨性能好 其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調(diào)查，在同等工況下，可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。
 3.重量輕 其密度為3.6g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

應(yīng)要注意的是陶瓷耐磨套管是脆性材料無塑性，用在板狀結(jié)構(gòu)中要注意避免溫度應(yīng)力造成陶瓷耐磨短管破裂問題。  建議陶瓷耐磨套管合理安排圓孔的排列方式，增加套管的厚度，增加套管和陶瓷耐磨套管的間隙等，使其更加得到合理的運(yùn)行。氮化鋁陶瓷用哪種機(jī)床加工比較好

 氮化鋁陶瓷用哪種機(jī)床加工比較好橡膠陶瓷復(fù)合襯板可以解決傳動(dòng)滾筒上磨損問題
 橡膠陶瓷復(fù)合襯板可以解決傳動(dòng)滾筒上磨損問題  設(shè)備磨損是決定企業(yè)設(shè)備能否正常運(yùn)行的重要因素之一，以礦渣立磨的原料皮帶傳動(dòng)滾筒磨損作為案例，其使用壽命一般為3個(gè)月，大大影響了礦渣粉磨系統(tǒng)的正常生產(chǎn)，增加了設(shè)備的更換和維修成本。氮化鋁陶瓷用哪種機(jī)床加工比較好



    根據(jù)磨損的機(jī)理和形式，磨損可分為磨料磨損，沖蝕磨損，疲勞磨損和腐蝕磨損等多種類型。皮帶傳動(dòng)滾筒磨損的主要原因是：
 1.礦渣晶體顆粒多為多棱狀，具有較強(qiáng)的磨損性。礦質(zhì)晶體顆粒對(duì)滾筒存在沖蝕磨損；
 2.皮帶傳動(dòng)過程中存在疲勞破損； 3.氮化鋁陶瓷用哪種機(jī)床加工比較好
礦渣成分中含有水分有一定的腐蝕性。氮化鋁陶瓷用哪種機(jī)床加工比較好