詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 鈞杰陶瓷 | 產地 | 廣東 |
行程次數(shù) | 30 | 功率 | 40w |
材料材質 | 氮化鋁陶瓷 |
本篇我們主要介紹影響95氧化鋁瓷球耐磨性的幾個因素。氧化鋁瓷球是目前常用的高技術陶瓷產品,它以優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕、高機械強度、高研磨效率等特點而受到關注。氧化鋁瓷球主要應用于陶瓷行業(yè)的坯釉料制備及電子、化工、冶金、煤礦等行業(yè)的細粉生產。哪里可以加工氮化鋁陶瓷 氧化鋁本身是優(yōu)良的材料,與其他研磨介質相比硬度高,比重大,在同一個研磨體內被研磨的物料裝載量增大,球石密,規(guī)格整齊,球與料的研磨碰撞幾率增大,可以大大的縮短研磨時間,提高研磨效率。由此來看,耐磨性是衡量氧化鋁瓷球質量好壞的一項重要指標,那么影響氧化鋁瓷球耐磨性的因素有哪些呢?
哪里可以加工氮化鋁陶瓷α-Al2O3:作為產品的基礎,氧化鋁的主體原料氧化鋁粉更是重中之重,它的純度、α-Al2O3的轉化率、粉體的細度都是影響氧化鋁瓷球的耐磨性的重要因素。作為主晶像是α-Al2O3的氧化鋁瓷球,選擇燒結活性好、α-Al2O3轉化率合適的粉體是極其重要的,轉化率高低對氧化鋁瓷球的質量影響很大。α-Al2O3的轉化率高,它的煅燒溫度相對較高,物料的硬度大增加了粉體研磨難度,而且燒結活性小,若提高燒結溫度,不但增加成本還會出現(xiàn)晶粒長大,不利于形成均勻的微觀結構,耐磨性反而下降。若α-Al2O3轉化率低,它的煅燒溫度相對低,粉體硬度減弱,研磨相對容易,燒結活性大,但隨著晶型轉變制品產生收縮更大,造成制品的開裂變形。哪里可以加工氮化鋁陶瓷
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95氧化鋁瓷粉體的粒度:同一條件下粉料越細,比表面積就越大,表面自由能越高,燒結推動力越大,燒結溫度降低。在生產中嚴格控制α-Al2O3粉體和其他粉料的細度是把握氧化鋁瓷球整體質量的關鍵之一。哪里可以加工氮化鋁陶瓷 輔助原料:輔助原料的加入要選擇適當?shù)姆N類、數(shù)量、化學成分要穩(wěn)定,顆粒細度要均勻,這樣不僅可以降低燒結溫度,還會提高氧化鋁瓷球的密度和耐磨性。哪里可以加工氮化鋁陶瓷 Al2O3-SiO2-CaO-MgO四元系統(tǒng)的配方已被眾廠家采用,只是生產條件工藝配方各異,但基本理論趨于一致。加入適量的MgO能與氧化鋁生成鎂鋁尖晶石,在高鋁瓷中能抑制晶體的發(fā)育速度,使晶體細小,提高制品性能,MgO還能與氧化鋁及其它物質生成低熔點的玻璃體,降低燒結溫度,起助熔作用。CaO使燒成工藝易于控制,瓷坯性能穩(wěn)定。哪里可以加工氮化鋁陶瓷