深入分析上述設(shè)備的結(jié)構(gòu)可以幫我們做出正確的選擇陶瓷數(shù)控雕銑機(jī)廠家
一、--從機(jī)械角度
機(jī)床的機(jī)械分為兩個(gè)部分，移動(dòng)部分和不移動(dòng)部分:工作臺，滑板，十字花臺等為移動(dòng)部分，床座，立柱等為非移動(dòng)部分氧化鋯陶瓷雕銑機(jī)廠家
1、--數(shù)控銑加工中心:
非移動(dòng)部分鋼性要求非常好移動(dòng)部分鋼性要求非常好
優(yōu)點(diǎn):能進(jìn)行重切削;缺點(diǎn):由于移動(dòng)部分同樣龐大，犧牲了機(jī)床靈活性，對于細(xì)小的部分和快速進(jìn)給無能為力。氧化鋯陶瓷雕銑機(jī)廠家
2、--數(shù)控精雕機(jī)
非移動(dòng)部分鋼性要求好移動(dòng)部分鋼性要以靈活為前題下，盡可能的輕一些，同時(shí)保持一定的鋼性。
優(yōu)點(diǎn):可進(jìn)行比較細(xì)小的加工，加工精度高。對于軟金屬可進(jìn)行高速加工;缺點(diǎn):由于鋼性差所以不可能進(jìn)行重切削。氧化鋯陶瓷雕銑機(jī)廠家
3、--高速切削機(jī)床
非移動(dòng)部分鋼性要求非常好移動(dòng)部分鋼性要求比較好，而且盡可能的輕巧。
優(yōu)點(diǎn):能進(jìn)行中小量的切削(例一般φ10的平底刀，對于45號鋼(300)深切深度以0.75為好);缺點(diǎn):正確使用下能發(fā)揮高效，低成本，使打磨量變?yōu)闃O少。不正確使用，馬上就會(huì)使刀具的廢品堆積如山。氧化鋯陶瓷雕銑機(jī)廠家
如何從機(jī)械上做到上面又輕、剛性又好矛盾的要求，關(guān)鍵在于機(jī)械結(jié)構(gòu)上的功夫。
1、--床體采用高低筋配合的網(wǎng)狀架構(gòu)，有的直接采用蜂巢的相接的內(nèi)六角網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)
2、--超寬的立柱和橫梁，大家知道龍門式的結(jié)構(gòu)由于其極好的對稱性和非常好的的鋼性被高速切削設(shè)備廠家一直做為很適合結(jié)構(gòu)。氧化鋯陶瓷雕銑機(jī)廠家
3、--對于移動(dòng)部分有與數(shù)控銑顯著的不同之處是加寬了很多導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的距離，以克服不良力矩的問題。氧化鋯陶瓷雕銑機(jī)廠家
4、--從材料上講一般采用了米漢那鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時(shí)加入一定比例的硅(Si)從而改變了鐵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使之更加耐沖壓，剛性上有顯著提高。
5、--機(jī)床的剛性主要用于克服移動(dòng)部分在高速移動(dòng)時(shí)對非移動(dòng)部分的強(qiáng)大沖擊，所以導(dǎo)軌、絲桿要求粗一些，以及加強(qiáng)連接部分剛性氧化鋯陶瓷雕銑機(jī)廠家
二、--從數(shù)控角度分析
1、--數(shù)控銑加工中心對數(shù)控系統(tǒng)要求速度一般，主軸轉(zhuǎn)速0~8000RPM左右
2、--精雕機(jī)要求高速的數(shù)控系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速3000~30000RPM左右氧化鋯陶瓷雕銑機(jī)廠家
3、高速切削機(jī)床要求高速的數(shù)控系統(tǒng)以及極好的伺服電機(jī)特性，主軸轉(zhuǎn)速1500~30000RPM左右氧化鋯陶瓷雕銑機(jī)廠家
三、--編程軟件上分析
從軟件的角度上講，數(shù)控銑加工中心，高速切削機(jī)床精雕機(jī)都可以使用標(biāo)準(zhǔn)的CAD/CAM軟件如:MasterCamCimatronPEUG等。
銑床通常以為Cimatron刀路較好一點(diǎn)，新版的軟件充分考究到刀具的每時(shí)每刻的切削量的均勻性，尤其是刀進(jìn)入走出工作的一刻的速度和圓滑性，以及在拐點(diǎn)的跟隨差算法問題(followingError)，使結(jié)果和設(shè)計(jì)圖形更加貼進(jìn)，CAD部分剛大量采用直觀的三維實(shí)體造型如Solidworks等再通過IGS等轉(zhuǎn)入CAM軟件進(jìn)行加工。
不過不用擔(dān)心，CAD/CAM的發(fā)展速度遠(yuǎn)勝于機(jī)床的CNC的發(fā)展速度。
雕刻加工因其刀具的特殊性需要有相當(dāng)細(xì)小的角度控制，用TYPE3、JDPaint為好
