| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | MC系列加藥攪拌桶 |
| 加工定制 | 是 | 處理污水量 | 3噸3000升藥箱 |
| 用途 | 攪拌溶解復(fù)配均質(zhì)發(fā)酵粉劑液化 | 工作壓力 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 功率 | 1.5KW380V |
| 設(shè)備材質(zhì) | PE | 外形尺寸 | 直徑1500高1850 |
| 重量 | 90kg | 產(chǎn)地 | 武漢 |
3噸3立方PE塑料加藥箱氯化鈉溶藥罐儲(chǔ)藥罐諾順攪拌桶
加藥攪拌桶 立式攪拌減速機(jī)工業(yè)污水池溶藥液體攪拌機(jī)電動(dòng)加藥桶
攪拌電機(jī)固定板：常規(guī)款PVC板，準(zhǔn)確貼合孔位，安裝穩(wěn)固運(yùn)行平穩(wěn);橫梁款大型攪拌機(jī)用可分散壓力，防止桶頂因重力不止變形;
加藥箱投料口：500升投料口240mm，1000L至3000升投料口為330mm，5000升投料口400mm，大口徑投料口，加料、清洗方便，帶旋蓋
攪拌機(jī)連接方式：功率1.1KW以下攪拌機(jī)默認(rèn)為連抽器;1.5KW以上攪拌機(jī)默認(rèn)為法蘭連接;
攪拌機(jī)：加油孔可加45號(hào)齒輪油或46號(hào)機(jī)油，發(fā)貨前已加油;鑄鐵外殼結(jié)實(shí)耐用，純銅電機(jī)不發(fā)燙，正反轉(zhuǎn)攪拌轉(zhuǎn)速85轉(zhuǎn)/分鐘左右，
攪拌漿葉輪：有碳鋼襯塑和不銹鋼兩種;0.75KW及以下攪拌機(jī) 默認(rèn)螺旋槳式三葉雙層攪拌槳;1.1KW及以上攪拌機(jī)默認(rèn)雙葉雙層折槳式攪拌槳;
攪拌漿/桿材質(zhì)：有碳鋼襯塑和不銹鋼兩種碳鋼襯塑耐酸堿，適用于酸堿液體攪拌，不銹鋼材質(zhì)耐磨防腐蝕，標(biāo)配304材質(zhì)，如果需要316材質(zhì)請(qǐng)咨詢客服報(bào)價(jià)。攪拌漿/桿軸長和葉輪直徑可根據(jù)實(shí)際容器尺寸來調(diào)整。
3噸3立方PE塑料加藥箱氯化鈉溶藥罐儲(chǔ)藥罐諾順攪拌桶
PE加藥攪拌罐的液位計(jì)如何選擇
PE加藥攪拌罐由于安裝有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速通常根據(jù)實(shí)際工藝來選擇，速比有11、17不等，電機(jī)的轉(zhuǎn)速通常為1440轉(zhuǎn)/分鐘，如果選用擺線針輪減速機(jī)17速比的話，每分鐘的攪拌轉(zhuǎn)速為85轉(zhuǎn)。那么在安裝有攪拌機(jī)的罐內(nèi)，液位如何測量，也就是說PE加藥攪拌罐的液位計(jì)如何選擇
PE加藥攪拌罐由于內(nèi)部有攪拌裝置，液面在不停的發(fā)生波動(dòng)，常規(guī)的液位計(jì)特別是精度越高的液位計(jì)，越不適合使用。比如：雷達(dá)、超聲波等液位，由于罐壁是PE材質(zhì)，電容類的液位計(jì)同樣也不適用。電容類的液位計(jì)適用于金屬材質(zhì)的罐。
PE加藥攪拌罐根據(jù)液位測量需求有開關(guān)式液位計(jì)以及輸出4-20ma模擬量信號(hào)的液位計(jì)。如需開關(guān)量信號(hào)，比如低液位關(guān)泵，高液位停止進(jìn)水等功能，通常選擇防腐材質(zhì)的浮球式液位計(jì)，通過浮球的高低的來觸發(fā)繼電器給出開關(guān)信號(hào)。
另外一種測量液位的方式便是使用外置安裝磁翻板液位，上下法蘭式連接，磁球在液位管內(nèi)上下浮動(dòng)，帶動(dòng)磁翻板正反切換從而以視覺效果來顯示液位的高度，磁翻板液位的好處是外置安裝不受攪拌帶來的干擾。且可以通過安裝干簧管在高低液位處，通過浮動(dòng)磁球來觸發(fā)干簧管的通斷高低液位信號(hào)觸發(fā)的目的。
3噸3立方PE塑料加藥箱氯化鈉溶藥罐儲(chǔ)藥罐諾順攪拌桶
加藥箱安裝計(jì)量泵需要注意哪些事項(xiàng)：
一，泵的吸液端低于儲(chǔ)液池的低液位，使泵的吸液端能夠直接灌入藥液。為了減少計(jì)量泵吸入管路損失，計(jì)量泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近溶液箱。
二，應(yīng)避免負(fù)壓吸液條件(吸程)的產(chǎn)生，會(huì)影響計(jì)量精度，對(duì)計(jì)量的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響。泵的吸程高度與泵的結(jié)構(gòu)、物料介質(zhì)的特性(密度、粘度等)管路
特性均直接有關(guān)。如需知道針對(duì)性數(shù)據(jù)，需要提供泵型號(hào)、物料特性和系統(tǒng)參數(shù)，由人員協(xié)助計(jì)算。
三，盡可能保證泵在入口壓力為大氣壓或高于大氣壓的條件下運(yùn)行。如果泵在入口壓力低于大氣壓的條件下運(yùn)行，即負(fù)壓條件下運(yùn)行，確保所有連接部位不滲漏，同時(shí)在吸液管路的底部安裝腳閥。
四，由于加速度頭損失和管路流動(dòng)損失的影響，吸液管路口徑應(yīng)大于泵頭入口尺寸，以避免泵出現(xiàn)缺液現(xiàn)象。如果入口管路長度較短，并且管路布置比較平且直，那么入口管路的管徑至少比計(jì)量泵入口尺寸放大一檔。如果入口管路長度較長，并且管路布置比較曲折，有較多彎頭、三通和閥門，那么入口管路的管徑至少比計(jì)量泵入口尺寸放大二檔。
五，當(dāng)輸送接近沸點(diǎn)的物料時(shí)，應(yīng)提供足夠的吸入壓頭，以避免物料在吸入沖程進(jìn)入泵頭時(shí)發(fā)生汽化。
六，入口管路應(yīng)盡量使用金屬或塑料管材。管材有光滑的內(nèi)壁，并采用大半徑轉(zhuǎn)彎以減少流動(dòng)摩擦損失。
七，入口管路應(yīng)使用過濾器，要避免外部的顆粒進(jìn)入泵頭。避免殘?jiān)M(jìn)入并阻礙單向閥球的措施，將改善免維護(hù)的程度，應(yīng)經(jīng)常檢查過濾器以避免其堵塞。
八，當(dāng)必須使用長距離吸液管路時(shí)，應(yīng)在泵附近的吸液管路中安裝一個(gè)豎直立管。
九，吸液管路必須氣密，以確保的流量。在管路安裝完畢后，用空氣和肥皂液測試吸液管路是否泄漏。
