| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 藍(lán)陽(yáng) | 型號(hào) | FDFS |
| 加工定制 | 是 | 產(chǎn)地 | 浙江 上海 杭州 其他 |
在酸洗磷化污泥中加入水，通過機(jī)械攪拌將污泥分散后制得礦漿;將礦漿通過水力或機(jī)械分級(jí)，分離得到顆粒物和泥漿;在泥漿中加入浮選藥劑，之后浮選分離，得到金屬氫氧化物和非金屬礦物;之后分別進(jìn)行濃縮、洗滌和脫水處理，烘干后得到鐵精礦和石膏。本發(fā)明提供的處理方法，采用浮選工藝將酸洗磷化污泥中的有價(jià)成分分離，不僅實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化，具有工藝流程短、無(wú)二次污染、副產(chǎn)物價(jià)值高等優(yōu)點(diǎn)，而且有效避免了傳統(tǒng)方法中酸堿等環(huán)境危害大的化學(xué)藥品的使用。此外，本發(fā)明方法根據(jù)酸洗磷化污泥的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)資源化利用，使得工藝及設(shè)備操作簡(jiǎn)單、處理效果優(yōu)異，具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。
1.一種酸洗磷化污泥的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1：在酸洗磷化污泥中加入水，通過機(jī)械攪拌將污泥分散后制得礦漿;
S2：將所述S1產(chǎn)生的礦漿通過水力或機(jī)械分級(jí)，分離得到顆粒物和泥漿;
S3：在所述S2得到的泥漿中加入浮選藥劑，之后于浮選裝置中分離，得到金屬氫氧化物和非金屬礦物;
S4：將所述S3得到的金屬氫氧化物和非金屬礦物進(jìn)行濃縮、洗滌和脫水處理;
S5：將所述S4處理后的金屬氫氧化物烘干，制備得到鐵精礦;將所述S4處理后的非金屬礦物烘干，制備得到石膏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗磷化污泥的處理方法，其特征在于：
所述S1中：
所述礦漿的濃度為10%～45%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗磷化污泥 的處理方法，其特征在于：
所述S2中：
所述泥漿的粒度要求為：-03074mm占60～90%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗磷化污泥的處理方法，其特征在于：
所述S2中：
將所述顆粒物水洗后送入水泥廠，用于制備水泥建材;其中，所述顆粒物中包含二氧化硅。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗磷化污泥的處理方法，其特征在于：
所述S3中：
所述浮選藥劑包括抑制劑和/或捕收劑;其中，所述捕收劑選用脂肪酸類、烴基磺酸鹽、烴基硫酸鹽、羥酸和胺類中的一種或多種;所述抑制劑選用無(wú)機(jī)抑制劑和/或有機(jī)抑制劑，且所述無(wú)機(jī)抑制劑包括硅酸鈉，所述有機(jī)抑制劑包括淀粉、腐殖酸和氨基酸中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗磷化污泥的處理方法，其特征在于：
所述S3中：
所述非金屬礦物包括硫酸鈣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗磷化污泥的處理方法，其特征在于：
所述S4中：
將所述S3得到的金屬氫氧化物和非金屬礦物分別進(jìn)行濃縮、洗滌和脫水處理，且脫水后分離得到的水經(jīng)回收后用于所述S1的制漿過程中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗磷化污泥的處理方法，其特征在于：
所述S5中：
所述烘干的溫度均低于800℃。
說明書
酸洗磷化污泥的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)與資源再生技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種酸洗磷化污泥的處理方法。
背景技術(shù)
近年來(lái)，伴隨著金屬制品等行業(yè)的高速發(fā)展，金屬表面酸洗磷化處理工藝得到廣泛應(yīng)用。具體地，酸洗磷化處理是利用酸去除金屬表面氧化物，并在金屬表面形成一種不溶性膜的過程，是金屬表面處理普遍采用的工藝技術(shù)。一般磷化過程包括酸洗除銹、磷化和鈍化處理，在此過程中產(chǎn)生大量的污染物，尤以酸洗磷化污泥的排放量較大，給后續(xù)的固廢處理帶來(lái)了相當(dāng)?shù)碾y度。
目前酸洗磷化廢水處理方法主要有生物法、化學(xué)法、物理化學(xué)法及上述方法的組合運(yùn)用;且上述所有方法都是將廢水中的酸根離子轉(zhuǎn)化成難溶性的固體成分。化學(xué)法和生物法是目前應(yīng)用比較廣泛的方法，其中，化學(xué)法又以其處理效率高、效果穩(wěn)定、簡(jiǎn)單易行等優(yōu)點(diǎn)，成為處理酸洗磷化廢水的最有效、最常用的方法，該法中最常用的沉淀劑為石灰。
然而，石灰沉淀法也有其自身的缺陷。該法會(huì)產(chǎn)生大量的污泥，此類污泥中含有大量的硫酸鈣，具有極大的資源化潛力，但其中含有的重金屬物質(zhì)限制了酸洗磷化污泥的回收利用。因此，亟待開發(fā)一種合理高效的酸洗磷化污泥分離提純方法。
