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廠家現(xiàn)貨焊縫材質專用焊絲 42CrMo無裂紋高強鋼焊絲42CrMo鋼專用焊絲焊條焊接工藝

  化學成份編輯

  碳 C ：0.38～0.45%

  硅 Si：0.17～0.37%

  錳 Mn：0.50～0.80%

  硫 S ：允許殘余含量≤0.035%

  磷 P ：允許殘余含量≤0.035%

  鉻 Cr：0.90～1.20%

  鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%

  銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%

  鉬 Mo：0.15～0.25% [1]

  力學性能編輯

  抗拉強度σb (MPa)：≥1080(110)

  屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)

  伸長率 δ5 (%)：≥12

  斷面收縮率ψ (%)：≥45

  沖擊功 Akv (J)：≥63

  沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

  硬度 ：≤217HB [1]

  試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mmER120S-G高強度鋼焊絲

  化學成份編輯

  碳 C ：0.38～0.45%

  硅 Si：0.17～0.37%

  錳 Mn：0.50～0.80%

  硫 S ：允許殘余含量≤0.035%

  磷 P ：允許殘余含量≤0.035%

  鉻 Cr：0.90～1.20%

  鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%

  銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%

  鉬 Mo：0.15～0.25% [1]力學性能編輯

  抗拉強度σb (MPa)：≥1080(110)

  屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)

  伸長率 δ5 (%)：≥12

  斷面收縮率ψ (%)：≥45

  沖擊功 Akv (J)：≥63

  沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

  硬度 ：≤217HB [1]

BWS-Ni690 ERNiCrFe-7
Ni6052 用于高鉻鎳基合金的焊接，也可用于低合金和不銹鋼以及異種金屬的耐腐蝕層的堆焊。主要應用于核電工程。

BWS-Ni690A ERNiCrFe-7A 用于高鉻鎳基合金的焊接，也可用于低合金和不銹鋼以及異種金屬的耐腐蝕層的堆焊。主要應用于核電工程。

BWS-Ni825 ERNiFeCr-1
Ni8065 用于鉻鎳鉬銅合金、鎳鐵鉻鉬合金的焊接，也可用于鋼材表面堆焊和鎘離層堆焊。

BWS-Ni276 ERNiCrMo-4
Ni6276 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊

BWS-Ni455 ERNiCrMo-7
Ni6455 用于鎳基、鐵鎳基合金及不銹鋼等的焊接，也可用于鎳基與鐵鎳基或不銹鋼、鎳基與不銹鋼與低合金鋼異種材料的焊接與堆焊。

BWS-Ni625 ERNiCrMo-3
Ni6625 INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及MONEL400 合金的焊接； - 超高強度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之間的焊接； - 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接； - 鋼的堆焊。

BWS-Ni686 ERNiCrMo-14
Ni6686

BWS-Ni617 ERNiCoCrMo-1
Ni6617 用于低碳鎳鈷鉬合金的焊接和鋼表面堆焊，也可用于異種高溫合金和鑄造高鎳合金的焊接。

銅鎳焊條 ERCUNI 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。

ERNiCrFe-3 ERNiCrFe-3 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接

ERNiCrMo-10 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接； - 鋼的表面堆焊。
BWS-Ni82 ERNiCr-3
Ni6082 用于鎳鉻合金、鎳鉻鐵合金、鎳鐵鉻合金的焊接，也可用于渡層與異種金屬接頭的焊接和低溫條件下鎳鋼的焊接。

BWS-Ni62 ERNiCrFe-5
Ni6062 用于鎳鐵鉻合金、鎳鉻鐵的焊接以及特殊用途的異種金屬焊接。
不銹鋼焊條ER321說明：ER321是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬通過添加鈦來固碳，防止晶間析出碳化鉻，提高了焊縫的抗晶間腐蝕能力，具有良好的力學性能。   用途：用于焊接相同類型的不銹鋼及合金。   焊絲化學成分范圍及一例：%      C      Si      Mn      P      S      Cr      Ni      Mo      Cu      Ti      焊絲      ≤0.08      0.30-   0.65      1.00-   2.50      ≤0.030      ≤0.030      18.50-   20.50      9.00-   10.50      ≤0.75      ≤0.75      9×C%-   1.00      一例      0.038      0.48      1.60      0.014      0.009      19.55      9.78      0.4      0.15      0.45         焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級   注意事項及操作要點：   1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。   2.焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。   3.為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。   4.在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。   5.以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。 E308LT1-1

  說明：ER308L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低且含有適量的鐵素體。其焊縫金屬具有良好的力學性能、耐蝕性和抗裂性。同時ER308L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，且具有全位置焊接工藝性。

  用途：用于石油化工、壓力容器等行業(yè)。

  焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例：

  熔敷金屬力學性能

  焊接工藝參數(shù)參考（針對?1.2藥芯焊絲）

  焊縫金屬射線探傷要求：級

  注意事項及操作要點：

  1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。

  2. 為使焊縫獲得良好的機械性能，焊接的保護氣體建議采用純CO2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)，干伸長度以15-25mm之間為宜。

  3. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

不銹鋼焊絲er308
用途：適用于焊接相似成分的母材，如0cr19ni9、00cr19ni10yiji aisi 304型鋼材。
不銹鋼焊絲er308l
用途：焊接18cr-8ni不銹鋼，電弧穩(wěn)定，由于增加了si的含量，焊接操作性及烙金流動性更佳
不銹鋼焊絲er308lsi
用途：焊接18cr-8ni不銹鋼電弧穩(wěn)定，焊道美觀，抗裂性強，由于增加了si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳
不銹鋼焊絲er308h
用途：焊接18cr-8ni 不銹鋼，電弧穩(wěn)定，焊道美觀，抗裂性強
不銹鋼焊絲er307si
用途：錳含量高故裂紋度低，適用于非磁性鋼，高錳鋼，硬化性耐磨鋼等難以焊接的鋼材
不銹鋼焊絲er307
用途：適用于硬化鋼、磁性鋼及其他難以焊接的鋼材
不銹鋼焊絲er309
用于22cr-12ni鋼焊接，異種材料焊接用，耐熱耐蝕性好，電弧穩(wěn)定，焊縫美觀。
不銹鋼焊絲er309l
用途：異種金屬焊接用，耐熱腐蝕性佳，電弧穩(wěn)定，作業(yè)性良
不銹鋼焊絲er309lsi
用途：異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩(wěn)定，作業(yè)性良，由于增加了si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳
不銹鋼焊絲er309si
用途：異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩(wěn)定，作業(yè)性良
不銹鋼焊絲er309lmo
用途：高溫耐熱裂和腐蝕性好，焊接金屬為超低碳奧氏體組織，適用于低碳鋼與不銹鋼的異種金屬焊接
不銹鋼焊絲er310
用途：熔金含25cr-20ni，多用于310s不銹鋼的焊接比kms，309更適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接
不銹鋼焊絲er312
用途：用異種鋼之焊接，其裂紋度低，故焊接覆面鋼等鋼材，不銹鋼里襯，焊接困難或易發(fā)生氣孔
不銹鋼焊絲er316
不銹鋼焊絲，符合gb/t h0cr19ni12mo2 。 18cr-12ni-2.5mo(sus316)鋼的焊接用，電弧穩(wěn)定，焊道美觀。
不銹鋼焊絲er316l
用途：焊接18cr-12ni-mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優(yōu)良
不銹鋼焊絲er316lsi
用途：焊接18cr-12ni-mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優(yōu)良，由于增加了si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳
不銹鋼焊絲er317l
用途：超低碳含量及含mo高，抗晶間腐蝕，高溫強度大
不銹鋼焊絲er318
用途：適用于18cr-12ni-2.5mo-ti鋼，工作溫度可達400℃抗晶間腐蝕性能優(yōu)良5
不銹鋼焊絲er318si
用途：適用于18cr-12ni-2.5mo-ti鋼，抗晶間腐蝕性能優(yōu)良，由于增加了si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳
不銹鋼焊絲er347
用途：因添加了nb等合金元素，故焊道晶間腐蝕抵抗性能增強，且具有之高溫強度，特別適用于耐熱鋼之焊接
不銹鋼焊絲er347si
用途：因添加了nb等合金元素，焊道晶間腐蝕抵抗性能增強，且具有之高溫強度，特別適用于耐熱鋼之焊接，由于增加了si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳
不銹鋼焊絲er2209
用途：適用于22cr-9ni-mo3的雙相不銹鋼，如uns31803
不銹鋼焊絲er385（904l）
用途：適用于20cr-25ni-4.5mo-1.5cu不銹鋼，特別耐腐蝕
不銹鋼焊絲er409cb
用途：適用于409，410不銹鋼的焊接
不銹鋼焊絲er410
用途：用于焊接410或420系列不銹鋼，硬化性大，具有高溫抗氧化、抗腐蝕性，應用于石油精練及化學工業(yè)及堆焊修補
不銹鋼焊絲er410nimo
用途：用于焊接410或420系列不銹鋼，硬化性大，具有高溫抗氧化、抗腐蝕生，應用于石油精練及化學工業(yè)及堆焊修補
不銹鋼焊絲er420
用途：適用于13cr或17cr馬氏體不銹鋼之焊接
不銹鋼焊絲er430
用途：適用于13cr或17cr馬氏體不銹鋼之焊接，應用于汽車工業(yè)

不銹鋼焊條使用說明
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規(guī)定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
1、馬氏體不銹鋼的焊接：
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理，則應用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應進行200℃左右預熱，焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進行熱處理。
鉻鎳不銹鋼焊條使用說明
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐蝕和抗氧化性，它被廣泛應用于化工、化肥、石油、食品、醫(yī)療器械設備的制造。近年來，隨著我國工業(yè)的發(fā)展，鉻鎳不銹鋼焊條的品種已有三十多種，基本上滿足了我國建設的需要。
鉻鎳不銹鋼在焊接時，受到重復加熱，易析出炭化物，從而使耐腐蝕性和力學性能降低，因此，鉻鎳不銹鋼焊接時應根據(jù)設備的工作條件（工作溫度及介質種類等）妥善選擇焊條，并在使用時注意以下事項： CHS102 （A102）B型 相當：GB E308-16AWS E308 -16

  說明：CHS102是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。焊條電弧吹力大，焊縫抗裂性能更好，更適合于全位置焊接，焊條藥皮強度好。

  用途：用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr18Ni9型不銹鋼結構。

  CHS102SiN電焊條 chs102sin 用于253MA ZG40 CR24NI9 SI2NRE 等鋼結構的焊接。如鍋爐燃燒器

  說明：CHS102SiN是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。該焊條采用國外先進技術，焊條藥皮呈紅色，交直流兩用，交流穩(wěn)弧性能。電弧柔和、飛濺很小，焊縫成型美觀，焊條不易發(fā)紅，全位置焊接性良好，焊條藥皮強度好。

  用途：用于焊接工作溫度低于300的耐腐蝕的0Cr18Ni9型不銹鋼結構。

不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低。其焊縫金屬具有良好的力學性能、耐蝕性和抗裂性。同時ER309L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，可進行全位置焊接。 用途： 用于石油化工、壓力容器等行業(yè)。 焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例：% 抗拉強度 Rm（MPa） 延伸率 A（%） 標準值 ≥520 ≥25 一 例 588 41 熔敷金屬力學性能 抗拉強度 Rm（MPa） 延伸率 A（%） 標準值 ≥520 ≥25 一 例 588 41 焊接工藝參數(shù)參考（針對?1.2藥芯焊絲） 電流（A） 電壓（U） 平焊 立、仰焊 110-180 25-30 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項及操作要點： 1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。 2. 為使焊縫獲得良好的機械性能，焊接的保護氣體建議采用純CO2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)，干伸長度以15-25mm之間為宜。 3. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

CHG-308L不銹鋼焊絲ER308L焊絲 品名：CHG308L（ER308L）不銹鋼焊絲 標準：AWS A5.9 ER308L  GB/T 29713 S308L 說明：CHG-308L為超低碳不銹鋼用TIG焊絲，其焊縫金屬為超低碳型，減少了晶間碳化物的析出，使得抗晶間腐蝕性能優(yōu)良。 用途：用于焊接超低碳00Cr19Ni10不銹鋼結構件，也可用于工作溫度低于  300℃的耐腐蝕的0Cr18Ni10Ti不銹鋼結構件的焊接。主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。大西洋鎳及鎳合金焊條

大西洋不銹鋼焊絲

大西洋CHW-70C(ER69-G)高強度氣保焊絲ER69-G高強鋼焊絲 CHW-70C大西洋焊絲 ER110S-G低合金焊絲 ER76-G焊絲 CHW-100GX大西洋焊絲 X80管線鋼焊絲 ER90S-G高強鋼焊絲 ER62-G高強鋼焊絲 CHW-62GX大西洋焊絲 CHW-60GX低合金焊絲 CHW-65CG大西洋焊絲ER60-G低合金焊絲 CHW-60CG低溫鋼焊絲 CHW-65C大西洋焊絲 CHW-65A焊絲 ER80S-D2進口焊絲 ER55-D2焊絲 CHW-60CS低合金焊絲 ER80S-G焊絲 ER55-G高強鋼焊絲 CHW-60C焊絲 ER54-G低合金焊絲 CHW-55Q大西洋焊絲 ER51-G低合金焊絲 CHW-40Q高強鋼焊絲 ER80S-Ni1低溫鋼焊絲 ER55-Ni1大西洋低合金焊絲 CHW-55C1低溫鋼焊絲 HIC高強鋼焊絲 16MnR 焊絲CHW-SHA焊絲 CHW-503B低合金焊絲 ER70S-G焊絲 ER50-G大西洋氣體保護焊絲碳鋼焊絲 CHW-50C8大西洋焊絲 ER70S-6氣體保護焊絲 ER50-6大西洋焊絲 CHW-50C6大西洋氣體保護焊絲駿焊碳鋼焊絲 ER70S-3焊絲 ER50-3大西洋氣體保護焊絲碳鋼焊絲 CHW-50C3焊絲 450-500MPa級焊絲 ER70S-2焊絲 ER50-2大西洋氣體保護焊絲碳鋼焊絲 CHW-50C2大西洋氣體保護焊絲碳鋼焊絲 15MnCr耐候鋼焊絲 09CuPCrNi大西洋焊絲 15MnCuCrQT耐候鋼低合金焊絲 Q450NQR1大西洋氣體保護焊絲耐候鋼焊絲 ER55-1大西洋氣體保護焊絲耐候鋼焊絲 CHW-55CNH大西洋焊絲 ER44-BII高強鋼焊絲 耐候鋼焊絲 高強鋼焊絲 氣體保護焊絲 堆焊焊絲 耐磨焊絲 藥芯焊絲J857cr高強度鋼焊絲J857Cr 符合： GB E8515-G 相當：AWS E12015-G 說明：J857Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接。

CHS022是鈦鈣型藥皮的低碳不銹鋼焊條，其焊縫金屬含碳量≤0.04%，有很好的耐熱、耐蝕及抗裂性能。可交直流兩用，焊接工藝性能。

用途：用于焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構件。也可用于焊接后不能進行熱處理的鉻不銹鋼以及復合鋼和異種鋼等。

品牌：大西洋

品名：CHS042不銹鋼焊條

標準：GB/T983 E309MoL-16  AWS A5.4 E309MoL-16

說明：CHS042是鈦鈣型藥皮的低碳不銹鋼焊條，交直流兩用。由于焊接中加入了適量的鉬，故提高了焊接縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。

用途：用于相同類型的低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接。

品牌：大西洋

品名：CHS302不銹鋼焊條

符合：GB/T983  E309-16   AWS  E309-16

說明：A302鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有的抗裂性能及抗氧化性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，，較綠藥皮A302電弧更柔和、飛濺更小。全位置焊接性好。

用途：用于焊接異種鋼（Cr19Ni10和低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等結構。

品牌：大西洋

品名：CHS402不銹鋼焊條

符合：GB/T983  E310-16

AWS  E310-16

說明：A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。其焊縫金屬在900~1100℃高溫工作條件下，具有的抗氧化性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，操作性，全位置焊接性好。

用途：用于焊接高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼、異種鋼的焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等。

品牌：大西洋

品名：CHS2209不銹鋼焊條

GB E2209-16 AWS E2209-16

說明：CHS2909 Co是鈦鈣型藥皮的雙相不銹鋼焊條，有好的焊接工藝性能及抗熱裂紋性能。由于含碳量極低，并含有鉬氨，焊縫具有好的耐腐蝕性能尤其是耐應力腐蝕性能突出。用途：主要用于石化、水工行業(yè)同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接。如：00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼等鋼的焊接。

大西洋低合金鋼焊條銷售電話