| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 海山電爐 | 型號(hào) | KGPS |
| 加工定制 | 是 | 作業(yè)方式 | 熔煉 |
| 冶煉工藝 | 火法冶煉 | 爐襯類型 | 酸性 |
| 軋制形狀 | 管狀 | 熔鋼爐容量 | 122 |
| 熔鋼爐頻率 | 111 | 耗電量 | 32 |
| 生產(chǎn)能力 | 222 | 電機(jī)功率 | 33333 |
| 用途 | 熔煉 | 外形尺寸 | 222 |
| 重量 | 333 | 產(chǎn)地 | 陜西西安海山電爐 |
中頻電爐是金屬感應(yīng)加熱設(shè)備，主要功用就是熔煉廢舊金屬，把金屬鋼液澆注到模具里形成鑄件。這個(gè)過(guò)程也就是鑄造行業(yè)里的中頻電爐的澆注過(guò)程。那么，中頻電爐的澆注技術(shù)都有哪些呢？海山電爐小編就聊聊中頻電爐的澆注技術(shù)包含的內(nèi)容吧。
一、首先中頻電爐冶煉完成后要對(duì)金屬液體造渣后在進(jìn)行扒渣，中頻電爐在傾倒金屬液，要從中頻電爐包嘴的后面或側(cè)面將液面上的熔渣拔除干凈，并覆蓋保溫聚渣材料。不要碰壞中頻電爐包嘴上的涂料層，影響澆注。另外中頻電爐在澆注前還需再次除去液面上的熔渣，以免澆入鑄型造成夾渣
二 、中頻電爐澆注掌握好澆注順序
1、中頻電爐一包鐵液澆注多個(gè)砂型時(shí)，一般先澆包薄壁復(fù)雜件和大件，后澆中小件和厚壁簡(jiǎn)單件。中頻電爐熔化初期的鐵液溫度低，含硫高，一般只澆注芯骨和不重要的鑄鐵件，要嚴(yán)控中頻電爐的澆注溫度。
2、中頻電爐澆注時(shí)，應(yīng)將中頻電爐包嘴靠近澆口杯，擋渣棒放在包嘴附近的液面上，防止?jié)舶腥墼S液流入澆口杯。
3、要嚴(yán)格控制中頻電爐澆速，中頻電爐澆注開始緩慢倒入，防止飛濺、氧化；隨后中頻電爐全速澆注，保持杯口充滿，不得中斷，以免偶爾流入澆口杯中的熔渣進(jìn)入砂型。當(dāng)砂型將要澆滿時(shí)。適當(dāng)?shù)慕档蜐菜?。減小抬型力，防止抬型便于氣體排出，避免鐵液從冒口大量溢出。中頻電爐澆注時(shí)鐵水流要均勻，不得引起鐵水飛濺或產(chǎn)生漩渦，應(yīng)保持外澆扣充滿鐵水，不能斷流
4、有明冒口的時(shí)候，在中頻電爐?鐵水注滿后稍停片刻，再點(diǎn)冒口。澆注結(jié)束，向冒口頂面加覆蓋保溫劑，提高冒口補(bǔ)縮能力。也就是中頻電爐鐵水充滿型腔后，用高溫鐵水補(bǔ)澆冒口，并覆蓋草灰保溫。
三 、做好引氣工作，及時(shí)將出氣孔、冒口、芯頭等處逸出的氣體點(diǎn)燃。中頻電爐澆注開始后，立即將出氣孔、冒口、芯頭處逸出的氣體點(diǎn)燃，以利型腔中的氣體和砂型中產(chǎn)生的氣體快速排出
四 、中頻電爐澆注后按規(guī)定時(shí)間去除壓鐵，讓鑄鐵自由收縮。中小型的沙箱內(nèi)的鑄件澆注后5~20min 內(nèi)可去除壓重或松開箱卡。大件，按工藝規(guī)定解除沙箱緊固裝置。去壓鐵太早，易引起抬型跑火，去的太晚，會(huì)增加鑄件凝固冷卻中的內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋
上面就是比較中頻電爐的澆注技術(shù)，供大家參考。
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