一、氣體匯流排的概述：
氣體匯流排是一種集中充氣或供氣的裝置，它是將多只鋼瓶氣體通過閥門、導管聯(lián)接到匯流總
管，以便同時對這些鋼瓶充氣；或者經減壓、穩(wěn)壓后由管道送到用氣端，以保證用氣器具的氣源
壓力穩(wěn)定可調，并達到不間斷供氣的目的。
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20世紀80年代開始，非制冷紅外焦平面陣列探測器在美國軍方支持下發(fā)展起來的，在1992年全部研發(fā)完成后才對外公布。初期技術路線包括德州儀器研制的BST熱釋電探測器和霍尼韋爾研制的氧化釩（VOx）微測輻射熱計探測器。后來由于熱釋電技術本身的一些局限性，微測輻射熱計探測器逐漸勝出。2009年，L-3公司終宣布停止繼續(xù)生產熱釋電探測器。之后，法國的CEA/LETI以及德州儀器公司又分別研制了非晶硅（a-Si）微測輻射熱計探測器。
二、組成：匯流排由左右兩根匯流主管道組成，中間有四只高壓閥門，分別控制左右兩組匯流管，每
組有相當數(shù)量的分閥，軟管及卡具連接氣瓶，中間裝有一塊高壓表，用來檢測匯流管內的壓力，高
壓閥門上方分別有兩組減壓器，以便控制調節(jié)使用壓力及流量，減壓器上方分別有兩只低壓閥門，
用來控制兩排匯流切換時的低壓氣體，匯流低壓主管道裝有一只低壓總閥門，用來控制低壓管道的
氣體。
三、工作原理及應用：
氣體匯流排適用于氣體消耗量較大的企業(yè)，其原理是將瓶裝氣體通過卡具及軟管輸入至匯流排主管
道，經減壓，調節(jié)，通過管道輸送至使用工地，本產品適用的介質有氧氣、氫氣、氮氣、空氣、液
化石油氣、溶解乙炔氣等氣體，主要用于工礦企業(yè)、機構、科研院校等用氣量大的單位。
優(yōu)點：優(yōu)勢使用匯流排可以節(jié)約換鋼瓶的次數(shù)，減輕工人的勞動強度和節(jié)約人工成本讓高壓氣體集
中管理，可以減少安全隱患的存在可以節(jié)約場地空間，更好的合理利用場地空間 便于氣體的管理
四、氣體減壓器安裝前的檢驗主要包括下列內容：
外觀、靜態(tài)特性、泄漏量、空載全行程時間、耐壓強度、絕緣性能、氣密性和密封性
等，其中前5項為必檢項目。
1、對檢驗的場所有一定的要求。例如：環(huán)境溫度要求在10~35℃;空氣相對濕度不大
于75%;場地有足夠的空間，且光線充足或有照明條件；周圍不能有劇烈的振源和強磁場
干擾；電源、氣源符合要求等。
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SN65HVD251收發(fā)器支持5kbps的波特率，同時電磁輻射較TJA1040T的更小，并且三者保持管腳兼容，區(qū)別在于SN65HVD251的差分電壓幅度較大。MC33901收發(fā)器支持5kbps波特率，同樣具有電磁輻射較小的特點，在各種波特率下均無出現(xiàn)嚴重的過沖現(xiàn)象，但該芯片的使用必須將5引腳連接到一起，替換原來芯片時，需更改PCB電路設計。表1四種收發(fā)器對比注：這里只給出實測結果，詳細官方參數(shù)對比見收發(fā)器對比文檔。
2、氣體減壓器及附件從出廠到安裝前，在運輸途中受到運輸工具所激發(fā)的隨機振動和裝卸
時受到的各種沖擊，以及在運輸和儲存過程中，環(huán)境的溫度、濕度等變化，這些都可能造成
氣體減壓器及附件的性能發(fā)生變化。因此，有必要在安裝前進行部分性能的檢驗。
3、在安裝中，約有 20%~30%的費用是這兩項產生的。例如，為了適應設備連續(xù)生產的需
要，許多工業(yè)系統(tǒng)都安裝有切斷閥和旁路閥，切斷閥用來隔斷氣體減壓器，維修時需要用到
旁路閥，多增加一個切斷閥或旁路閥，就要增加相應的連接管線，這些都會增加費用；而有
的配管方案，只需一個切斷閥就能起到維修時隔斷氣體減壓器的全部作用，這樣的配管方案
會節(jié)約一些安裝費用。
4、安裝放泄閥任何一個管路設計和安裝，在切斷時都不可避免地積有高壓流體，如果積聚
流體的潛在能量很大，應在氣體減壓器的兩側安裝放泄閥，這樣，在系統(tǒng)切斷之后，氣體減
壓器中殘留的高壓流體的能量能得到釋放，保護人員安全，有利于氣體減壓器的維修，也可
以考慮選用能限制流量的放泄閥。防止泄漏安裝過程不允許氣體減壓器產生泄漏。
5、在使用過程中，如果在填料涵、法蘭墊片等部位形成縫隙或微孔就可能產生泄漏。如果
流體介質的操作條件苛刻，比如高溫、高壓、流體有腐蝕性，那么損壞將加劇，泄漏的危險
性就更大。防止泄漏的方法很多，在安裝過程中，填料的選擇、密封方法的選擇、選用密封
性能好的氣體減壓器等，都是必須考慮的因素。
6、氣體減壓器拆卸維修時，可用旁路閥對生產過程進行操作。當被控流量過大，用氣體減壓器
無法正常調節(jié)時，作為應急措施，也可用旁路閥作為氣體減壓器的并行連接方案，對過程進
行控制。為降低成本，大口徑氣體減壓器安裝手輪執(zhí)行機構，可代替旁路閥進行操作。旁路
閥的安裝應便于操作，它與氣體減壓器及上、下游切斷閥一起組成氣體減壓器組。因此、安
裝氣體減壓器時應與切斷閥和旁路閥配套考慮，并同時完成施工安裝。旁路閥公稱直徑與管
道公稱直徑相同，耐壓等級也與工藝耐壓等級一致。氣體減壓器上、下游切斷閥和旁路閥的
安裝上、下游切斷閥與氣體減壓器之間的直管段長度應考慮管路阻力和對流體流動狀態(tài)的影
響。直管段長度長，有利于流體經切斷閥后的穩(wěn)定，可使流體流動平穩(wěn)，減少紊流影響，降
低噪聲；直管段長度短，流體經切斷閥后還未穩(wěn)定就進入氣體減壓器，使噪聲增大，但直管
段長度短有利于降低管路阻力，提高氣體減壓器兩端壓降，使流量特性的畸變減小，有利于
控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
五、半自動切換匯流排設計特點：
匯流導管采用優(yōu)質316不銹鋼管或Hpb59-1黃銅管材質制造 整個系統(tǒng)經嚴格強度及氣密性測試，安
全可靠龍門架設計，方便安裝配置大流量氣體減壓器結構合理，經久耐用 可預留壓力開關接口及擴
展接口 丙烷、丙烯、乙炔、天然氣介質配回火防止器 易維護式氣體過濾裝置能有效阻擋氣體中的灰
塵和雜質適用于集中供氣管道、中小型工業(yè)氣體供應站性能說明使用介質：氧、氮、氬、氨、二氧化
碳、氫、丙烷、丙烯、乙炔
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傳統(tǒng)的微功率電源模塊采用自激推挽拓撲的電路，效率、容性負載、啟動能力等各項性能之間的相互制約，如表1所示：啟動能力與容性負載能力相互加強作用，而與電源轉換效率是相互制約的，啟動能力強則電源轉換效率低。難以均衡、難以采用常規(guī)技術突破，導致成本高、性價比低；同時該拓撲結構電路是無異常工況保護功能，在電路出現(xiàn)異常工作狀態(tài)時，會導致電源模塊損壞，甚至導致災難性的后果，而且行業(yè)內的微功率電源模塊有如下三道難題：表1各性能相互制約表難題一：輸出短路保護與輸出特性市面上支持短路保護的電源主要采用兩種方案，但均存在較大的缺陷：行業(yè)內比較常用的方法是利用變壓器繞組分離的技術實現(xiàn)長期輸出短路保護功能，但采用這種方式帶來的后果是大大減低了產品的轉換效率、紋波噪聲較大并且提高了成本；采用自主磁芯專利技術實現(xiàn)可持續(xù)短路保護，但為避免短路時，后端重載會導致模塊損壞，因此輸出容性負載能力差。
