詳細參數 | |||
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品牌 | 海山 | 型號 | KGPS |
類型 | 熔煉 | 加工定制 | 是 |
產品別名 | 熔煉爐 | 產品用途 | 熔煉廢舊金屬 |
功率 | 5000 | 外形尺寸 | 11 |
重量 | 222 | 產地 | 西安海山電爐 |
?中頻熔煉爐是鑄造常用的金屬熔煉感應加熱設備,通過中頻熔煉爐把廢鋼熔化成鐵水。當中頻熔煉爐滿爐鐵水突然停電或者由于傾爐機構發(fā)生故障,使中頻熔煉爐內鐵水無法及時倒出或者澆注而導致鐵水降溫凝固,鑄造行業(yè)把這種現象一般稱之為中頻熔煉爐凍爐。海山電爐小編講講中頻熔煉爐凍爐的處理。
當中頻熔煉爐發(fā)生凍爐時,過去通常的處理方法是待中頻熔煉爐爐內金屬料冷卻到常溫,拆掉中頻熔煉爐爐襯,取出爐內料塊,然后重新打結新爐,料塊經氣割后重新回爐使用。這樣做費時費力,嚴重影響鑄造生產的順利進行。因此,能否在保證爐襯完整的情況下解決凍爐問題,成為鑄造生產中急需解決的難題。海山電爐的中頻熔煉爐具有凍爐緩啟動功能,凍爐情況發(fā)生海山電爐技術人員操作方法如下:
1、首先,為使中頻熔煉爐爐襯溫度與爐內料塊溫度逐漸均勻與升高,做到同步膨脹,故初始功率選擇為50Kw低溫運行1.5個小時。
2、中頻熔煉爐低溫運行1.5個小時,調節(jié)功率至150kw,保持1個小時。然后調整功率至200kW,該功率段保持30分鐘。繼續(xù)調整功率至2500kw,在此功率段應密切注意凍爐的變化情況,保持時間根據使爐襯上的裂縫逐漸縮小,充分愈合,直至完全消失而定,一般保持時間在2個小時以上。
3、發(fā)現凍爐爐料開始發(fā)紅,可繼續(xù)上調功率至300kW,該功率段保持30分鐘左右,然后可直接升到滿功率400kW,直到爐內鋼塊完全熔化為止。
4、中頻熔煉爐操作要點,不同之處在于對爐口處厚結殼層的處理。以250kg中頻熔煉爐為例,當功率升到110kW,保持一定時間后,爐子下部的料塊已經熔化,而爐口處的結殼層尚未熔化。爐子下部的高溫鋼水因體積膨脹和高溫作用,對爐村的沖刷、侵蝕十分嚴重,長時間處于這一狀態(tài),極易穿爐。為此,可把中頻熔煉爐傾至一定角度,利用爐子下部的高溫鋼水將結殼層部分熔化,或采用乙炔氣割槍割開結殼層,并將結殼層迅速推到爐內.修復損壞的爐口部位。
一般凍爐的處理工藝,由于在整個熔化過程中不需前后傾轉爐子,因而可以保證爐襯各部分受到的鋼水沖刷、侵蝕基本均勻生產實踐證明,該工藝不會影響爐襯的使用壽命.適用于中頻熔煉爐爐襯使用的前、中期出現的凍爐.
5、中頻熔煉爐嚴重凍爐的處理工藝,由于在中頻熔煉爐整個熔化過程中爐子長時間傾置,使得爐襯的某些部位長時間經受鋼水的沖刷與侵蝕,引起中頻熔煉爐爐襯剝落,容易導致中頻熔煉爐穿爐,并且處理以后的爐襯壽命也大為降低。因此,該工藝僅適用于解決爐村使用前期(爐襯較厚)發(fā)生的座爐對爐襯使用至中后期發(fā)生的凍爐,由于此時爐襯較薄,不宜采用這種處理工藝。還是打掉爐襯,取出金屬料塊為宜。由于中頻熔煉爐嚴重凍爐的處理比較麻煩.因此,在生產中要盡量避免嚴重中頻熔煉爐?中路,設法取出部分爐內鋼水,將嚴重座爐轉化為易于處理的一般凍爐。
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