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合格率對比：
工人的成品率僅為80% 即10支小導管就有2支不合格.合格率較差。
機器加工非人為技術(shù)操作，廢料率幾乎為0，合格率非常高。

小導管尖頭加工機優(yōu)勢明顯：
1，可代替3-6名工人，產(chǎn)量；
2、不需要co2氧氣，節(jié)省耗材，成本；
3、加工的成品統(tǒng)一，符合技術(shù)。

小導管縮尖機又稱之為：縮管機；縮錐機；尖頭機等。其原理是通過模具錘頭進行高頻次敲打至成椎體狀廣泛應用與工程。

小導管縮尖機設備介紹：

全自動超前小導管縮尖機是由豫龍橋隧公司研發(fā)部技術(shù)人員經(jīng)過精心設計、多次實驗而發(fā)明的全新工藝和設備，設備經(jīng)過多次改良后，目前可以適合多數(shù)客戶的使用需求。該設備可以實現(xiàn)超前小導管前端縮成圓錐型的尖頭，原料通過自動送料機構(gòu)送進高頻感應加熱爐、溫度設置在再結(jié)晶溫度850攝氏度左右，加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機，縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。

該設備采用簡易流水線設計，安全、可靠，特別是縮尖主機采用全新靜音技術(shù)設計，現(xiàn)場噪音更低！成型效果更好！選配節(jié)能型高頻感應加熱爐，加熱速度快、節(jié)能。

湖北50小導管尖頭加工機供應

本機特點：
1、完全代替人工切割的；
2、定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題；
3、箭頭縮管重新改進，大大生產(chǎn)效果，日工作效率1000根；
4、體積小，面積少，方便；
5、專用模具精度高，扣壓后不會出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象；
6、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制（解決方型管、長方型管及六棱型縮頭）
7、省時、省力、省人工，箭頭光滑遠超人工切割的不規(guī)整。

小導管縮尖機組成部分，分為加熱區(qū)域和縮尖區(qū)域。
加熱區(qū)；配備大型高頻金屬感應加熱器，其特點是功耗低，效率高，加熱一根厚度為5MM 直徑為42mm的圓形鋼管僅需10S。
縮尖區(qū)；通過機械傳動，帶動內(nèi)部鋼管管體進行高速鍛打轉(zhuǎn)動，達到一定溫度時，利用成型對模趕制其鋼管末端，至達到形狀要求。

設備圖片

內(nèi)，初期支護中，環(huán)向的鋼支撐就叫鋼拱架。它是環(huán)向的工字鋼或其他型鋼，也有用螺紋鋼焊接組成的有點像籠子的格柵鋼架，在開挖后，初噴，掛網(wǎng)，立拱架。工字鋼拱架一般在V級圍巖等地質(zhì)很差的部位應用，格柵鋼架在IV級圍巖等地質(zhì)稍好點的部位應用。

型鋼鋼架 調(diào)試設備→型鋼下料、連接墊板沖剪→墊板與型鋼定位拼裝→墊板與型鋼焊接

小導管縮尖機設備信息：

1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設備機體；

2、接通電源進線，其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線；(電源為380V50HZ)；

3、冷卻水桶內(nèi)注入百分之80水位的純凈水（好是軟水），開啟水泵，檢測水路循環(huán)效果（不即為無誤）；

4、接通氣路，采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯(lián)件AFL2000，壓力設置為0.2MPA即可；

5、縮尖主機前下網(wǎng)篩位置注入20L機油（用于、冷卻主鍵零部件）；

6、空載試運行：啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態(tài)，腳踏送進機構(gòu)腳踏開關(guān)，檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。

超前小導管

1）加密設置（5米）監(jiān)控量測測點，每天2次以上觀測圍巖收斂情況，隨時處理數(shù)據(jù)，有異常是立即上報。
2）每次注漿邊墻腳部位必須加強并進行徑向小導管補注漿。
3）每次開挖時在掌子面均勻布置設4個超長炮眼（4.5米），探明前方圍巖固結(jié)情況（開挖進尺1米），以決定是否對掌子面前方補注漿。
4）當掌子面為淤泥固結(jié)物時，采用預留核心土，人工鑿巖分部開挖。每開挖一側(cè)，待做好支護后再開挖另一側(cè)。

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