| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 藍(lán)陽 | 型號(hào) | DFDS |
| 污泥處理設(shè)備種類 | 藍(lán)陽 | 加工定制 | 是 |
| 周邊線速度 | 據(jù)實(shí)際情況定 | 無故障時(shí)間 | 據(jù)實(shí)際情況定 |
| 處理污水量 | 據(jù)實(shí)際情況定 | 臭氧用量 | 據(jù)實(shí)際情況定 |
| 曝氣機(jī)功率 | 據(jù)實(shí)際情況定 | 空氣量 | 據(jù)實(shí)際情況定 |
| 貯氣罐容積 | 據(jù)實(shí)際情況定 | 流量計(jì)規(guī)格 | 據(jù)實(shí)際情況定 |
| 進(jìn)水管 | 據(jù)實(shí)際情況定 | 出水管 | 據(jù)實(shí)際情況定 |
| 總功率 | 據(jù)實(shí)際情況定 | 噪音 | 據(jù)實(shí)際情況定 |
| 池徑 | 據(jù)實(shí)際情況定 | 池深 | 據(jù)實(shí)際情況定 |
| 處理量 | 據(jù)實(shí)際情況定 | 添加劑配比 | 據(jù)實(shí)際情況定 |
| 規(guī)格 | 據(jù)實(shí)際情況定 | 設(shè)備自重 | 據(jù)實(shí)際情況定 |
| 產(chǎn)地 | 江蘇常州 | ||
公開了一種高氨氮廢水處理用沉淀裝置，包括處理池，所述處理池的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌箱，所述處理池的頂部且對(duì)應(yīng)攪拌箱的位置固定連接有固定箱，所述固定箱內(nèi)壁的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的底部貫穿至攪拌箱的內(nèi)部，所述傳動(dòng)軸的表面且位于攪拌箱的內(nèi)部滑動(dòng)套接有固定環(huán)，所述傳動(dòng)軸的表面且位于固定環(huán)的底部套接有攪拌套桿，所述攪拌套桿的頂部與固定環(huán)的底部滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的沉淀裝置不具有粉碎的效果，導(dǎo)致雜質(zhì)過大流入后續(xù)工藝影響加工的問題，增加了機(jī)器處理的效率，也減少了機(jī)器加工的時(shí)間，也提高了沉淀裝置的實(shí)用性。
權(quán)利要求書
1.一種高氨氮廢水處理用沉淀裝置，包括處理池，其特征在于：所述處理池的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌箱，所述處理池的頂部且對(duì)應(yīng)攪拌箱的位置固定連接有固定箱，所述固定箱內(nèi)壁的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的底部貫穿至攪拌箱的內(nèi)部，所述傳動(dòng)軸的表面且位于攪拌箱的內(nèi)部滑動(dòng)套接有固定環(huán)，所述傳動(dòng)軸的表面且位于固定環(huán)的底部套接有攪拌套桿，所述攪拌套桿的頂部與固定環(huán)的底部滑動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸的表面且位于固定箱的表面套接有軸套，所述軸套的左側(cè)和右側(cè)均固定連接有支撐板，所述支撐板的一側(cè)遠(yuǎn)離軸套與固定箱內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，所述軸套底部的左側(cè)和右側(cè)均固定連接有連接桿，所述連接桿的底部貫穿至攪拌箱的內(nèi)部并與固定環(huán)的頂部固定連接，所述固定箱內(nèi)壁背面的左側(cè)和右側(cè)均固定連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氨氮廢水處理用沉淀裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輸出電機(jī)，所述固定箱內(nèi)腔的左側(cè)和右側(cè)且位于輸出電機(jī)的前側(cè)均縱向固定連接有連接板，所述輸出電機(jī)的前側(cè)固定連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿貫穿連接板的背側(cè)，所述傳動(dòng)桿前面的底部滑動(dòng)連接有連接柱，所述連接柱的背側(cè)貫穿傳動(dòng)桿的背側(cè)并與連接板的前側(cè)滑動(dòng)連接，所述連接柱與支撐板的背側(cè)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高氨氮廢水處理用沉淀裝置，其特征在于：所述連接板的表面且對(duì)應(yīng)連接柱的位置開設(shè)有橢圓槽，所述橢圓槽與連接柱之間的間隙不得大于零點(diǎn)二厘米，所述橢圓槽與連接柱配合使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高氨氮廢水處理用沉淀裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)桿的表面且對(duì)應(yīng)連接柱的位置開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽的長(zhǎng)度大于連接柱的移動(dòng)距離，所述矩形槽與連接柱配合使用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氨氮廢水處理用沉淀裝置，其特征在于：所述固定箱內(nèi)壁的左側(cè)和右側(cè)且對(duì)應(yīng)支撐板的位置開設(shè)有滑軌，所述滑軌的長(zhǎng)度大于支撐板的移動(dòng)距離，所述滑軌與支撐板配合使用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氨氮廢水處理用沉淀裝置，其特征在于：所述固定箱內(nèi)壁頂部的左側(cè)和右側(cè)均固定連接有彈簧，所述彈簧的底部與支撐板的頂部固定連接，所述彈簧與支撐板配合使用。
說明書
一種高氨氮廢水處理用沉淀裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及高氨氮廢水處理沉淀機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高氨氮廢水處理用沉淀裝置。
背景技術(shù)
氨氮是指水中以游離氨和銨離子形式存在的氮，動(dòng)物性有機(jī)物的含氮量一般較植物性有機(jī)物為高，同時(shí)人畜糞便中含氮有機(jī)物很不穩(wěn)定，容易分解成氨。
在氨氮廢水處理過程中需要用到沉淀裝置，但現(xiàn)有的沉淀裝置不具有粉碎的效果，導(dǎo)致雜質(zhì)過大流入后續(xù)工藝影響加工，降低了機(jī)器處理的效率，也增加了機(jī)器加工的時(shí)間，也降低了沉淀裝置的實(shí)用性。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高氨氮廢水處理用沉淀裝置，具備粉碎效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的沉淀裝置不具有粉碎的效果，導(dǎo)致雜質(zhì)過大流入后續(xù)工藝影響加工的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高氨氮廢水處理用沉淀裝置，包括處理池，所述處理池的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌箱，所述處理池的頂部且對(duì)應(yīng)攪拌箱的位置固定連接有固定箱，所述固定箱內(nèi)壁的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的底部貫穿至攪拌箱的內(nèi)部，所述傳動(dòng)軸的表面且位于攪拌箱的內(nèi)部滑動(dòng)套接有固定環(huán)，所述傳動(dòng)軸的表面且位于固定環(huán)的底部套接有攪拌套桿，所述攪拌套桿的頂部與固定環(huán)的底部滑動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸的表面且位于固定箱的表面套接有軸套，所述軸套的左側(cè)和右側(cè)均固定連接有支撐板，所述支撐板的一側(cè)遠(yuǎn)離軸套與固定箱內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，所述軸套底部的左側(cè)和右側(cè)均固定連接有連接桿，所述連接桿的底部貫穿至攪拌箱的內(nèi)部并與固定環(huán)的頂部固定連接，所述固定箱內(nèi)壁背面的左側(cè)和右側(cè)均固定連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輸出電機(jī)，所述固定箱內(nèi)腔的左側(cè)和右側(cè)且位于輸出電機(jī)的前側(cè)均縱向固定連接有連接板，所述輸出電機(jī)的前側(cè)固定連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿貫穿連接板的背側(cè)，所述傳動(dòng)桿前面的底部滑動(dòng)連接有連接柱，所述連接柱的背側(cè)貫穿傳動(dòng)桿的背側(cè)并與連接板的前側(cè)滑動(dòng)連接，所述連接柱與支撐板的背側(cè)固定連接。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述連接板的表面且對(duì)應(yīng)連接柱的位置開設(shè)有橢圓槽，所述橢圓槽與連接柱之間的間隙不得大于零點(diǎn)二厘米，所述橢圓槽與連接柱配合使用。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述傳動(dòng)桿的表面且對(duì)應(yīng)連接柱的位置開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽的長(zhǎng)度大于連接柱的移動(dòng)距離，所述矩形槽與連接柱配合使用。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述固定箱內(nèi)壁的左側(cè)和右側(cè)且對(duì)應(yīng)支撐板的位置開設(shè)有滑軌，所述滑軌的長(zhǎng)度大于支撐板的移動(dòng)距離，所述滑軌與支撐板配合使用。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述固定箱內(nèi)壁頂部的左側(cè)和右側(cè)均固定連接有彈簧，所述彈簧的底部與支撐板的頂部固定連接，所述彈簧與支撐板配合使用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：
1、本實(shí)用新型通過設(shè)置處理池、攪拌箱、固定箱、電機(jī)、傳動(dòng)軸、固定環(huán)、攪拌套桿、軸套、支撐板、連接桿和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合使用，通過使用者啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)輸出端旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌套桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌粉碎，然后再啟動(dòng)輸出電機(jī)，輸出電機(jī)輸出端旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連接柱旋轉(zhuǎn)，連接柱旋轉(zhuǎn)配合橢圓槽和矩形槽帶動(dòng)支撐板上下移動(dòng)，支撐板配合滑軌上下限位移動(dòng)的同時(shí)壓縮彈簧，最后支撐板上下移動(dòng)帶動(dòng)軸套上下移動(dòng)，軸套上下移動(dòng)帶動(dòng)固定環(huán)和連接桿上下移動(dòng)，固定環(huán)上下移動(dòng)帶動(dòng)攪拌套桿上下移動(dòng)達(dá)到均勻攪拌粉碎，解決了現(xiàn)有的沉淀裝置不具有粉碎的效果，導(dǎo)致雜質(zhì)過大流入后續(xù)工藝影響加工的問題，增加了機(jī)器處理的效率，也減少了機(jī)器加工的時(shí)間，也提高了沉淀裝置的實(shí)用性。
2、本實(shí)用新型通過橢圓槽的設(shè)置，能夠使連接柱在橢圓槽內(nèi)部移動(dòng)，同時(shí)起到固定的作用，避免了連接柱在移動(dòng)的過程中出現(xiàn)脫離的現(xiàn)象，也減少連接柱在橢圓槽內(nèi)部的摩擦，增加連接柱的使用壽命。
3、本實(shí)用新型通過矩形槽的設(shè)置，能夠使連接柱在矩形槽內(nèi)部移動(dòng)，同時(shí)起到限位的作用，避免了連接柱在移動(dòng)的過程中出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，增加機(jī)器工作的穩(wěn)定性。
4、本實(shí)用新型通過滑軌的設(shè)置，能夠使支撐板在滑軌內(nèi)部上下移動(dòng)，同時(shí)起到限位的作用，避免了支撐板在移動(dòng)的過程中出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象，也減少支撐板在滑軌內(nèi)部的摩擦。
5、本實(shí)用新型通過彈簧的設(shè)置，能夠輔助支撐板進(jìn)行工作，同時(shí)起到減震復(fù)位的作用，避免了支撐板在移動(dòng)的過程中因?yàn)槟Σ炼a(chǎn)生噪音的現(xiàn)象，也減少支撐板移動(dòng)受到的摩擦阻力。
