詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | YL50NCB |
類型 | 其他 | 加工定制 | 是 |
成型周期 | 20 | 傳動方式 | 氣動 |
激振頻率 | 24 | 最大壓力 | 16mpa |
整機重量 | 1200kg | 振動頻率 | 23 |
工作氣壓 | 32mpa | 外形尺寸 | 2500*800*1250mm |
裝機容量 | 60L | 成型壓力 | 10mpa |
主振形式 | 氣動 | 總功率 | 55KW |
別名 | 小導(dǎo)管縮尖機 |
小導(dǎo)管尖頭機構(gòu)造:用槽鋼焊一個地盤,動力端裝有電機、減速機、卡頭(卡管子用,可用車床卡盤代替)。另一端安裝支撐座(可打開的),支撐座上外端固定一個加熱環(huán)(8-10個噴嘴,用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環(huán)上)。外邊是一個活動的支架,上面安裝一個合金模具。使用:將管子固定在縮管機上,打開加熱器(環(huán))。待溫度達到后,推動合金模具,管頭形狀即達到要求。整個約15分鐘。
在注漿中,經(jīng)常發(fā)生漿液從其它孔的現(xiàn)象,即串漿。發(fā)生串漿時,在有多臺注漿機的條件下,應(yīng)同時注漿,在單泵條件下應(yīng)將注漿孔及時堵塞,輪到該管注漿時,再拔下堵塞物,用鐵絲或細鋼筋將管內(nèi)雜物并用高壓風(fēng)或高壓水沖洗(拔塞后漿的注漿管不必進行此工序),然后再注漿。
超前小導(dǎo)管適用于自穩(wěn)時間短的軟弱破碎圍巖、淺埋段、偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的超前預(yù)支護,主要應(yīng)用于Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級圍巖拱部超前注漿預(yù)支護。一般和鋼架支護配合使用。
小導(dǎo)管縮尖機設(shè)備介紹:
全自動超前小導(dǎo)管縮尖機是由豫龍橋隧公司研發(fā)部技術(shù)人員經(jīng)過精心設(shè)計、多次實驗而發(fā)明的全新工藝和設(shè)備,設(shè)備經(jīng)過多次改良后,目前可以適合多數(shù)客戶的使用需求。該設(shè)備可以實現(xiàn)超前小導(dǎo)管前端縮成圓錐型的尖頭,原料通過自動送料機構(gòu)送進高頻感應(yīng)加熱爐、溫度設(shè)置在再結(jié)晶溫度850攝氏度左右,加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機,縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。
該設(shè)備采用簡易流水線設(shè)計,安全、可靠,特別是縮尖主機采用全新靜音技術(shù)設(shè)計,現(xiàn)場噪音更低!成型效果更好!選配節(jié)能型高頻感應(yīng)加熱爐,加熱速度快、節(jié)能。
山東超前支護小導(dǎo)管縮尖機供應(yīng)
小導(dǎo)管尖頭機如果不配備高頻加熱設(shè)備,即為冷縮,雖然對于42和50的小導(dǎo)管也是可以成型的,但速度和加熱縮尖比起來,效率天壤之別。冷縮一根小導(dǎo)管15公分,大約需要10分鐘;而高頻熱尖一根小導(dǎo)管約1-2s,時間上的效率顯而易見,所以不要為了省材料費,而耽擱施工的工期。
高頻加熱,即感應(yīng)加熱是一種利用電磁感應(yīng)來加熱電導(dǎo)體(一般是金屬)的,會在金屬中產(chǎn)生渦電流,因電阻而造成金屬的焦耳加熱。感應(yīng)加熱器包括一個電磁鐵,其中會通過高頻的交流電,若物體有較大的磁導(dǎo)率,也可能會因為磁遲滯現(xiàn)象的損失而產(chǎn)生熱。使用的交流依欲加熱物品的尺寸金屬種類,加圈和欲加熱物品的耦合程度以及滲透深度來決定。
型號 |
YL50NCB |
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加工管徑 |
42mm |
生產(chǎn)能力 |
60根/小時 |
功率 |
55kw |
電壓 |
380V |
模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
設(shè)備圖片
現(xiàn)代建筑工程中廣泛采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu),鋼筋作為一種特殊的建筑資料起著極其重要作用。目前每年用于砼結(jié)構(gòu)的鋼筋,包括非預(yù)應(yīng)力鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋總量超越7000萬噸,接近我國鋼產(chǎn)量的一半,1999年我國建筑用螺紋鋼筋產(chǎn)量達到2495萬噸,已占鋼產(chǎn)量的1/5因此鋼筋加工成為一個重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),2004年現(xiàn)有的鋼筋加工廠年生產(chǎn)能力約為34萬噸(見下表)與需求相比微乎其微。而北京地區(qū)鋼筋的工廠化加工發(fā)展相對較快,該地區(qū)大的一個鋼筋加工廠年產(chǎn)量就達10萬噸,足見鋼筋的工廠化加工在還有巨大的發(fā)展空間。
為保障用戶安全使用、保護企業(yè)資產(chǎn)安全及客戶權(quán)益、有序推進二手和再制造工程機械規(guī)范流通,為進一步建立二手和再制造工程機械市場交易評估與定價機制及淘汰報廢制度創(chuàng)造條件,提出行業(yè)應(yīng)加快建設(shè)工程機械后市場服務(wù)平臺,到“十三五”末,要基本建成工程機械機身識別碼數(shù)據(jù)庫,以及設(shè)備全生命周期使用記錄和交易情況記錄,為規(guī)范在用工程機械及流通提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)服務(wù)。
小導(dǎo)管縮尖機設(shè)備信息:
1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設(shè)備機體;
2、接通電源進線,其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線;(電源為380V50HZ);
3、冷卻水桶內(nèi)注入百分之80水位的純凈水(好是軟水),開啟水泵,檢測水路循環(huán)效果(不即為無誤);
4、接通氣路,采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯(lián)件AFL2000,壓力設(shè)置為0.2MPA即可;
5、縮尖主機前下網(wǎng)篩位置注入20L機油(用于、冷卻主鍵零部件);
6、空載試運行:啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態(tài),腳踏送進機構(gòu)腳踏開關(guān),檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。
超前小導(dǎo)管
小導(dǎo)管沖孔機零部件優(yōu)勢:
1. 小導(dǎo)管沖孔機打孔模具、沖針均采用進口的Cr12Mov模具鋼,高耐磨性、度的抗壓性,大大了打孔的持久性,避免劣質(zhì)材料模具引起打孔的折斷停滯;
2. 小導(dǎo)管打孔機采用數(shù)控屏,一鍵式輸入設(shè)置,瓜式操作,解決了工地人員操作水平參差不齊的機器故障,避免了不必要的損失;
3. 送料機構(gòu)采用進口雙伺服電機,保證了送料的精度,位置的,完全實現(xiàn)了按照圖紙設(shè)計,保證了施工的;
4. 超前小導(dǎo)管打孔機控制柜采用進口電器PLC控制,為設(shè)備操作的精度提供了更好的保證;
5. 采用四瓣模具市的送料抓手設(shè)計,從而保證抓料更牢固,沖孔不晃動;
6. 設(shè)備液壓油路擁有自身冷卻,無論酷暑嚴(yán)寒還是室內(nèi)室外,都能順暢工作。
格柵鋼架8字結(jié):
① 8字結(jié)每件由2個構(gòu)件組成,單個8字結(jié)構(gòu)件由單根完整的鋼筋通過8字結(jié)加工機冷彎一次成形,H130型格柵鋼架8字結(jié)單個構(gòu)件冷彎成形側(cè)視高度為49mm,H150型格柵鋼架8字結(jié)單個構(gòu)件冷彎成形側(cè)視高度為56mm,H180型格柵鋼架8字結(jié)單個構(gòu)件冷彎成形側(cè)視高度為71mm,H230型格柵鋼架8字結(jié)單個構(gòu)件冷彎成形側(cè)視高度為96mm。
② 8字結(jié)單肢中部核心應(yīng)密貼。
③ 8字結(jié)單肢連接設(shè)置在短邊中部,采用對接焊接。
④ 8子結(jié)構(gòu)件加工成型后在中間按雙面?zhèn)群负附映梢粋€整體,對接接頭設(shè)置在端部中間,按對接焊處理。
⑤ H130型格柵鋼架兩個單肢8字結(jié)中部搭接焊焊縫長度不小于5cm,H150、H180、H230型格柵鋼架兩個單肢8字結(jié)中部搭接焊焊縫長度不小于7cm。
⑥ 8字結(jié)斜邊采用約45°角度,對稱布置。
⑦ 8字結(jié)布置在主筋內(nèi)測,與主筋按正反8字交錯布置,通過焊接形成整體,焊接連接采用雙面搭接焊接,雙面搭接焊接焊縫參數(shù)根據(jù)鋼筋直徑確定,目前現(xiàn)場格柵鋼架8字結(jié)加工主要使用鋼筋有φ10圓鋼、Φ14螺紋鋼,其中10mm鋼筋焊縫長度不小于50mm,焊縫寬度不小于8mm,焊縫有效厚度不小于3mm;14mm鋼筋焊縫長度不小于70mm,焊縫寬度不小于11.2mm,焊縫有效厚度不小于4.2mm。
⑧ 8字結(jié)之間間距為60mm。
在今年的家用電器協(xié)會智能衛(wèi)浴電器專業(yè)會2016年年會(以下簡稱智能衛(wèi)浴專委會)上,佛山市順箭牌事業(yè)部總經(jīng)理嚴(yán)邦平表示,作為衛(wèi)浴企業(yè),智能坐便器產(chǎn)品的安全性是首要考慮因素。除了加大式的推廣力度,智能坐便器企業(yè)還應(yīng)該在確保產(chǎn)品安全性和性的前提下,產(chǎn)品舒適度,拓展銷售、渠道,完善售后服務(wù)體系,在行業(yè)集體智慧的推動下,不斷樹立消費信心。