詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | 按復(fù)合孔定制 |
材質(zhì) | 合金 | 涂層 | 是 |
特性 | 普通鉆頭 | 是否進(jìn)口 | 否 |
是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 是 | 提供加工定制 | 是 |
樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 是否庫存 | 是 |
是否批發(fā) | 批發(fā) | 外形尺寸 | 按需定制 |
產(chǎn)地 | 蘇州 |
近期有很多朋友在互聯(lián)網(wǎng)上面尋找蚌埠合金鉆頭定做,咨詢哪家蚌埠合金鉆頭定做比較好,為了方便大家找到更合適的蚌埠合金鉆頭定做,給大家推薦銳者精密工具,希望能夠幫助到大家。
蚌埠合金鉆頭定做簡介:
銳者精密工具有限公司根據(jù)客戶機(jī)加工成型孔鉆削需求,針對性的根據(jù)工件采用高性能材料,定制各種規(guī)格的復(fù)合臺階鉆頭,鉆頭分為螺旋刃和直槽刃設(shè)計;并根據(jù)產(chǎn)品加工需求刃數(shù)可以分為單刃及多刃等,銳者工具公司生產(chǎn)的階梯鉆更能方便客戶的臺階孔實現(xiàn)一次數(shù)控階梯孔成型加工。銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭,并可根據(jù)客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層,更耐用,加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。
服務(wù)地區(qū): 蚌埠
主營項目:合金鉆頭
合金鉆頭的鉆速影響因素
1)地層沉積年代遠(yuǎn),地層硬度高、不均質(zhì),部分層段研磨性高。燧石結(jié)核厚度在500m以上的自流井組,泥頁巖,砂巖互層,砂泥巖致密,硬度高,須家河段為泥巖夾石英砂巖,硅質(zhì)膠結(jié),巖石硬度達(dá)7級;二疊系陽新統(tǒng)地層巖石可鉆性級值為4.7~7.5,巖石軟硬變化大,因高圍壓作用,二疊系灰?guī)r硬度高出三疊系3倍以上,且央帶燧石結(jié)核,煤及黃鐵礦。 2)井眼不穩(wěn)定。 川東高陡構(gòu)造井的上部沙溪廟組一珍珠沖組地層(井深0~2500m),巖性主要是砂,泥、頁巖互層。由于巖石水敏性強以及高陡構(gòu)造的地應(yīng)力聯(lián)合作用,使井眼很容易失穩(wěn),井壁嚴(yán)重坍塌。為了平衡垮塌而提高鉆井液密度.導(dǎo)致機(jī)械鉆速大幅降低,如天東26井在沙溪廟組、自流井組地層鉆井中鉆井液密度提至1.35~1.63g/cm3,由高液柱壓力產(chǎn)生的“壓持效應(yīng)”使機(jī)械鉆速降至0.96m/h;二疊系的龍?zhí)督M、梁山組也極易垮塌。井眼 3)地層傾角大,地層傾角8~55。,更高達(dá)85。,容易發(fā)生地層自然造斜。 為了控制井斜往往采取輕壓吊打的措施,從而大大降低了鉆井速度。 4)地層壓力系統(tǒng)復(fù)雜,從負(fù)壓到異常高壓相互交錯,具有縱向上壓力系統(tǒng)的多樣性和橫向上壓力系統(tǒng)相對獨立性。 碳酸鹽巖氣藏有裂縫性、孔隙性和裂縫一孔隙性3類產(chǎn)層??紫缎詺獠貕毫σ?guī)律性較清楚,基本表現(xiàn)為常壓,能實現(xiàn)平衡鉆井,如川東石炭系、長興生物礁等。而裂縫性氣層壓力依賴于地質(zhì)運動的強弱及巖石本身的強度·規(guī)律性差,很難預(yù)測。鉆井時按有裂縫存在而采用高密度鉆井液鉆進(jìn)。導(dǎo)致過平衡影響機(jī)械鉆速,井噴但采用低密度鉆井液快速強鉆,突遇裂縫井噴的風(fēng)險很大。陽新組、長興組兩個高壓產(chǎn)層,由于壓力梯度高,巖石硬度大,并且地層深度深,鉆井液密度通常為1.50g/cm3;(云安6井更高壓力梯度達(dá)2.45MPa/hm,鉆井液密度2.41g/cm3),致使鉆速長期徘徊在1.00m/h左右。
服務(wù)地區(qū): 蚌埠
試一下這幾個辦法,解決合金鉆頭加工異常!
合金鉆頭的呈現(xiàn),鉆削加工的概念也發(fā)作了改動。經(jīng)過正確選用適宜的硬質(zhì)的合金鉆頭,能夠大幅度進(jìn)步鉆削生產(chǎn)率,下降每孔加工成本。選對合適的鉆頭,還要會合理使用鉆頭。合金鉆頭遇到的問題以及解決方案。孔徑過大1、鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動量過大(選用質(zhì)量好的刀柄及夾具,校對主軸,每次裝夾鉆頭時細(xì)心丈量與調(diào)整)。2、鋒角不對稱,刃高差過大,橫刃偏疼(從頭刃磨校對,刃磨后精度查看)。孔徑一致性欠安1、鋒角不對稱,刃高差過大,橫刃偏疼,刃帶棱面磨損過大(從頭刃磨鉆頭,刃磨后精度查看)。2、鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動量過大,工件裝夾不結(jié)實(選用好的刀柄及夾具,校對主軸,每次裝夾鉆頭時細(xì)心丈量與調(diào)整)。3、進(jìn)給速度過大(下降進(jìn)給速度)。4、切削液供應(yīng)不充足(改動切削液供應(yīng)辦法,添加流量)。
孔方位度欠好,中心距離一致性差1、鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動過大(選用好的刀柄及夾具,校對主軸,每次裝夾鉆頭時細(xì)心丈量與調(diào)整)。2、吃刀時發(fā)作誤差(進(jìn)步刀具與機(jī)床的剛性,進(jìn)步工件與夾具的剛性,選用吃刀性好的鉆型,查看吃刀面的水平度)。3、機(jī)床精度丟失(查看機(jī)床精度)。4、鉆頭定心作用欠好,橫刃偏疼(從頭刃磨,刃磨后精度查看)孔直線度,筆直度欠好1、刀具磨損過大(從頭刃磨)。2、鋒角不對稱,刃高差過大,橫刃偏疼(從頭刃磨校對,刃磨后精度查看)。3、剛性缺乏(進(jìn)步機(jī)床、夾具、鉆頭、等剛性強度)。4、被切削平面不平(查看預(yù)加工面的水平度)。
孔圓度欠好:1、鋒角不對稱,刃高差過大,橫刃偏疼(從頭刃磨校對,刃磨后精度查看)。2、鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動過大,工件裝夾不結(jié)實(選用質(zhì)量好的刀柄及夾具,每次裝夾鉆頭時細(xì)心丈量與調(diào)整,校對主軸,保證工件裝夾的一致性)。3、后角過大(從頭刃磨)。4、剛性缺乏(進(jìn)步機(jī)床、夾具、鉆頭、等剛性強度)。內(nèi)孔表面質(zhì)量欠好1、刃磨不妥(從頭刃磨)。2、切削液供應(yīng)缺乏或類型不適配(改動切削液供應(yīng)辦法,添加流量,選用潤滑性好的切削油)。3、鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動過大(選用質(zhì)量好的刀柄及夾具,校對主軸)。4、進(jìn)給速度過大(下降進(jìn)給速度)。5 、切削刃磨損過大,刃帶棱面粘接嚴(yán)峻(從頭刃磨校對)。6、切屑堵塞(從頭挑選鉆頭:刃溝槽型、螺旋角等,調(diào)整加工辦法:進(jìn)給速度的調(diào)整,選用分段階梯式辦法)。
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