| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 按復(fù)合孔定制 |
| 材質(zhì) | 合金 | 涂層 | 是 |
| 特性 | 普通鉆頭 | 是否進(jìn)口 | 否 |
| 是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 是 | 提供加工定制 | 是 |
| 樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 是否庫(kù)存 | 是 |
| 是否批發(fā) | 批發(fā) | 外形尺寸 | 按需定制 |
| 產(chǎn)地 | 蘇州 | ||
北京合金鉆頭定制簡(jiǎn)介：
銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶(hù)需求定制加長(zhǎng)、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺(tái)階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。
北京合金鉆頭定制優(yōu)勢(shì)： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺(tái)階成型孔讓您無(wú)憂(yōu)的選擇。
主營(yíng)產(chǎn)品：合金鉆頭
如何滿(mǎn)足合金鉆頭的工藝要求？
合金鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金，超細(xì)顆粒類(lèi)型 (0.6μm) 在高性能鉆頭和普通銑床的應(yīng)用中得到了廣泛的使用，可以有效的將硬度和韌性理想地結(jié)合在一起。低合金鋼、高強(qiáng)度鋼都是合金鉆頭加工應(yīng)用的重要基材。高硬鋼能達(dá)54HRC。涂層后鉆頭顏色呈藍(lán)灰色。合金鉆頭的工藝要求如何滿(mǎn)足？合金鉆頭采取涂層處理，如氮化鋁鉻（AlCrN）涂層，該涂層為單層涂層，厚度4μm，微硬度達(dá)3200HV，0.35的摩擦系數(shù)，熱穩(wěn)定性達(dá)1100攝氏度。鉆頭的角度取決與加工的材料，鋁件一般為118，因?yàn)榧庸やX件時(shí)要求進(jìn)給快，在加工時(shí)頭部角度小，下去的切削零件的力就會(huì)向左右兩側(cè)擴(kuò)散容易下切.而加工鑄件時(shí)角度一般140-145這樣由于硬度高的原因進(jìn)給緩慢。在合金鉆頭的使用中，如果加工材料比較硬，應(yīng)當(dāng)采用更大的頂角。 鉆頭切削主切削刃上受力分解成，軸向力和徑向力，鋒角較?。狠S向抗力下降，扭矩增大，加工鑄鋁用什么鉆頭好，切削刃長(zhǎng)增長(zhǎng)，切削厚度變淺，切削厚度變薄，穩(wěn)定性增強(qiáng)；鋒角較大時(shí)：軸向抗力增大，扭矩減小，切削刃長(zhǎng)減小，切削厚度變深，切削厚度變厚，穩(wěn)定性變?nèi)酰凰愿鶕?jù)被加工材料、工藝要求，切削參數(shù)選擇合適的鉆尖角度，標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝才能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求。合金鉆頭的安裝拆卸操作，將鉆頭盒體的四個(gè)支腿對(duì)應(yīng)放入鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)的四個(gè)孔內(nèi)，根據(jù)鉆頭的規(guī)格選用相應(yīng)的鉆頭盒芯板，鉆頭，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內(nèi)然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對(duì)應(yīng)，將鉆頭放入鉆頭盒內(nèi)，鉆頭即卡放在轉(zhuǎn)盤(pán)心。將鉆頭盒體要求與轉(zhuǎn)盤(pán)連接，起吊鉆桿緩慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對(duì)應(yīng)，將鉆頭卡在鉆頭盒內(nèi)，依次退去鉆桿、鉆頭。合金鉆頭在機(jī)械行業(yè)的發(fā)展將更加智能化、現(xiàn)代化。
服務(wù)地區(qū)：北京
如何正確選用合適的合金鉆頭
以往，大家一直覺(jué)得鉆削加工務(wù)必在較低的進(jìn)給量和切削速度下進(jìn)行，這類(lèi)見(jiàn)解在使用一般鉆頭的加工條件下以前是正確的?，F(xiàn)如今，隨著合金鉆頭的出現(xiàn)，鉆削加工的定義也發(fā)生了轉(zhuǎn)變。實(shí)際上，通過(guò)正確選用合適的合金鉆頭能夠大幅度提高鉆削生產(chǎn)率，減少每孔生產(chǎn)成本。由于合金鉆頭價(jià)錢(qián)較為高，正確使用合金鉆頭，保證用其所長(zhǎng)，是每一個(gè)機(jī)械加工制造從業(yè)人員的義務(wù)。如何正確使用合金鉆頭，關(guān)鍵包含以下好多個(gè)層面：
一：挑選正確的機(jī)床，合金鉆頭可運(yùn)用于數(shù)控車(chē)床，加工等輸出功率大、鋼度好的機(jī)床，而且應(yīng)確保尖刀顫動(dòng)TIR<0.02。而搖臂鉆床，全能銑等機(jī)床因?yàn)楣β瘦^小，主軸精度差，容易造成合金鉆頭的初期崩損，應(yīng)盡量減少。
二：挑選正確的刀柄，彈簧夾頭，壓式刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可以使用，但因?yàn)榭鞊Q鉆夾頭夾緊力不足容易造成合金鉆頭跑偏而無(wú)效，應(yīng)避免使用。
三：正確的冷卻
1.外冷應(yīng)注意冷卻的方位組成，產(chǎn)生上下梯次配備，而且盡量減少與刀具的交角。
2.內(nèi)冷合金鉆頭應(yīng)注意工作壓力和總流量，并應(yīng)避免冷卻液泄漏影響冷卻效果。
四：正確的打孔加工工藝
1.當(dāng)入鉆表面傾角>8-10°時(shí)，不能鉆。<8-10°時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;
2.當(dāng)出鉆表面傾角>5°時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;
3.當(dāng)鉆交叉孔(正交孔或斜交孔)時(shí)，合金鉆頭進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;
4.刃合金鉆頭不得擴(kuò)孔。
