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榆林合金鉆頭定制簡介：

銳者精密工具有限公司是業(yè)界頗具口碑的非標刀具供應商，同時也是非標刀具解決方案和專業(yè)加工技術的提供者，在非標刀具行業(yè)中頗具影響力和知名度。通過多年來公司全體同仁自上而下的不懈奮斗，公司集專業(yè)生產、開發(fā)設計、市場銷售與客戶服務為一體；產品線涵蓋全部種類傳統(tǒng)非標刀具（鉆、鉸、銑、成型）、合金內冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標刀具、 非標成型刀具、 復合成型刀具等。 公司一直秉承“自主研發(fā)、持續(xù)創(chuàng)新”的發(fā)展戰(zhàn)略，多年的數(shù)控刀具定制生產經驗.讓您的復合孔成型加工不再有難題！質量保證，使用無憂！

銳者公司根據(jù)客戶機加工成型孔鉆削需求,針對性的根據(jù)工件采用高性能材料,定制各種規(guī)格的復合臺階鉆頭，鉆頭分為螺旋刃和直槽刃設計 。并根據(jù)產品加工需求刃數(shù)可以分為單刃及多刃等，銳者工具公司生產的階梯鉆更能方便客戶的臺階孔實現(xiàn)一次數(shù)控階梯孔成型加工。

服務地區(qū)： 榆林

合金鉆頭的設計細節(jié)
根據(jù)合金鉆頭的直徑，外徑4mm以下的鉆頭采用直線刃形，切削刃為直線；外周前角為負的設計，即使直徑小也能確保工具的剛性、刃部強度、低切削阻力，這是兩種刃形。外徑4mm以上的鉆頭采用波紋狀刃形具有廣泛的切削槽設計，能夠更好地排出切屑。根據(jù)合金鉆頭的直徑，外徑4mm以下的鉆頭采用直線刃形，切削刃為直線；外周前角為負的設計，即使直徑小也能確保工具的剛性、刃部強度、低切削阻力，這是兩種刃形。外徑4mm以上的鉆頭采用波紋狀刃形具有廣泛的切削槽設計，能夠更好地排出切屑。
(1)鈍化處理：制造硬質合金工具時，其主切削刀尖有一定的毛刺。不去除的話刀尖會有缺口，這個缺口在切削時會加劇磨損，嚴重影響工具的壽命。通過主切削刃鈍化，刀尖形成r形圓弧，降低掉塊的概率，可以改善孔的表面品質。刀尖強化處理是將合金鉆頭的刀尖做成小圓弧r，分散切削阻力，消除刀尖和韌帶上的細小鋸齒，提高刀尖的剛性。目前常用的鈍化方法有尼龍刷鈍化法、鈍化機強化法、懸浮鈍化法，比較常用的是研磨機鈍化法。鈍化機強化法：一次將18根合金鉆頭安裝在鈍化機上，在其下桶中加入金剛石磨砂，然后將合金鉆頭插入金剛石磨砂中，自轉公轉，幾分鐘后使鉆頭刀尖均勻鈍化。鈍化量的大小與時間有密切的關系，通過嚴格控制鈍化時間可以確保鈍化量，控制和提高鉆頭的壽命。為了避免合金鉆頭的主切削刃過于鋒利，需要對主切削刃進行負倒角。根據(jù)加工材料的不同，主切削刃的副倒角略有不同。鋼部件負倒角值為0.06-0.08mm，鑄鐵為0.08-0.10mm，不銹鋼為0.02-0.03mm，鋁合金為0.01-0.015mm。負倒角鈍化量用雙鏡頭五軸測量儀直接測量。
(2)涂層處理：合金鉆頭刃部涂層處理的影響大，涂層后的耐磨損性增加，孔的表面品質提高，可以良好地改善斷屑器和斷屑器的排出而使用壽命是5-10倍。

主營項目：合金鉆頭

服務地區(qū)： 榆林

合金鉆頭在生活中的運用
合金鉆頭主要用于各種鉆機鉆頭的拆裝，拆裝安全方便，還能夠在巖石或者工件上面進行鉆孔。在鑄鐵、鑄銅的過程中會有很多細小粉末材料產生，能夠選擇用壓縮空氣的方法來代替冷卻液排屑。合金鉆頭可以分為4種：硬質合金可轉位刀片鉆頭、整體合金鉆頭、可替換硬質合金齒冠鉆頭和焊接式合金鉆頭。品種不同是為了滿足不同的加工條件。整體合金鉆頭：通常會選擇細顆粒的硬質合金作為原料加工制作，為了增加刀具的使用年限，還會對刀具進行涂層處理。
合金銑刀的使用特性:合金銑刀有哪些特性呢，下面為大家簡單介紹幾點。1、多刃切削，合金銑刀的切削刃的較長，因此對刀具的出產率和耐用性有好處，除此之外還有很多優(yōu)點。但是有兩個注意點：一是要留有足夠的刀齒容屑空間，否則會對刀齒有損，二是刀齒容易呈現(xiàn)徑向跳動的現(xiàn)象，這會導致刀齒負荷不均勻，磨損程度不均勻，會影響到刀具表面的質量。2、相比于切削，銑削的時候每個刀齒都在工作，特別是端銑，銑削時候的波動很大，因而無法避免震動的產生。刀具頻率如果和機床的固有頻率一樣或者是幾倍時，這時候震動是比較嚴重的。3、出產率高，銑削時合金連續(xù)轉動，而且較高的銑削速度也可以接受，因而會有較高的出產率。4、銑削方法不同，想要提高刀具的出產率和耐用性，能夠采取不一樣的銑削方法，比方說順銑和逆銑，還有不對稱銑和對稱銑。