詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號(hào) | 按復(fù)合孔定制 |
材質(zhì) | 合金 | 涂層 | 是 |
特性 | 普通鉆頭 | 是否進(jìn)口 | 否 |
是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 是 | 提供加工定制 | 是 |
樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 是否庫(kù)存 | 是 |
是否批發(fā) | 批發(fā) | 外形尺寸 | 按需定制 |
產(chǎn)地 | 蘇州 |
鄂州合金鉆頭定制簡(jiǎn)介:
銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭,并可根據(jù)客戶需求定制加長(zhǎng)、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺(tái)階鉆頭。并輔以超硬涂層,更耐用,加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。
鄂州合金鉆頭定制優(yōu)勢(shì): 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺(tái)階成型孔讓您無(wú)憂的選擇。
主營(yíng)產(chǎn)品:合金鉆頭
如何正確選用合適的合金鉆頭
以往,大家一直覺(jué)得鉆削加工務(wù)必在較低的進(jìn)給量和切削速度下進(jìn)行,這類見(jiàn)解在使用一般鉆頭的加工條件下以前是正確的?,F(xiàn)如今,隨著合金鉆頭的出現(xiàn),鉆削加工的定義也發(fā)生了轉(zhuǎn)變。實(shí)際上,通過(guò)正確選用合適的合金鉆頭能夠大幅度提高鉆削生產(chǎn)率,減少每孔生產(chǎn)成本。由于合金鉆頭價(jià)錢較為高,正確使用合金鉆頭,保證用其所長(zhǎng),是每一個(gè)機(jī)械加工制造從業(yè)人員的義務(wù)。如何正確使用合金鉆頭,關(guān)鍵包含以下好多個(gè)層面:
一:挑選正確的機(jī)床,合金鉆頭可運(yùn)用于數(shù)控車床,加工等輸出功率大、鋼度好的機(jī)床,而且應(yīng)確保尖刀顫動(dòng)TIR<0.02。而搖臂鉆床,全能銑等機(jī)床因?yàn)楣β瘦^小,主軸精度差,容易造成合金鉆頭的初期崩損,應(yīng)盡量減少。
二:挑選正確的刀柄,彈簧夾頭,壓式刀柄,液壓刀柄,熱漲刀柄等都可以使用,但因?yàn)榭鞊Q鉆夾頭夾緊力不足容易造成合金鉆頭跑偏而無(wú)效,應(yīng)避免使用。
三:正確的冷卻
1.外冷應(yīng)注意冷卻的方位組成,產(chǎn)生上下梯次配備,而且盡量減少與刀具的交角。
2.內(nèi)冷合金鉆頭應(yīng)注意工作壓力和總流量,并應(yīng)避免冷卻液泄漏影響冷卻效果。
四:正確的打孔加工工藝
1.當(dāng)入鉆表面傾角>8-10°時(shí),不能鉆。<8-10°時(shí),進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;
2.當(dāng)出鉆表面傾角>5°時(shí),進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;
3.當(dāng)鉆交叉孔(正交孔或斜交孔)時(shí),合金鉆頭進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;
4.刃合金鉆頭不得擴(kuò)孔。
服務(wù)地區(qū):鄂州
合金鉆頭每孔加工成本
一般來(lái)說(shuō),一支整體合金鉆頭 只能重磨7~10次,一支焊接式合金鉆頭只能重磨3~4次,而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時(shí),其鋼制鉆體至少可更換齒冠20~30次。 可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨 ,車間在加工時(shí)可采用更大的進(jìn)給量和切削速度而不必?fù)?dān)心。開(kāi)發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高,加工車間可用一支鉆體配備多個(gè) 齒冠,以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12~ 20mm鉆頭的制造成本及管理費(fèi)用,同時(shí)還可節(jié)省對(duì)焊接式或整體合金鉆頭進(jìn)行重磨時(shí)需要的備份刀具費(fèi)用。在考慮每孔加工成本時(shí),還應(yīng)將鉆頭的總壽命計(jì)算在內(nèi)。推出大直徑整體硬質(zhì)合金鉸刀頭,機(jī)械行業(yè)零件的成本主要由兩部分構(gòu)成:可變成本和固定成本??勺兂杀揪褪菍?shí)際生產(chǎn)中所需要投入的成本,包括刀具(約占總成本的3%),工件原材料(約占總成本的17%);固定成本就是即使不開(kāi)工也會(huì)產(chǎn)生的費(fèi)用。如機(jī)床折舊等,包括機(jī)床及配套刀具系統(tǒng)(約占總成本的27%),工資成本(約占總成本的31%),廠房及行政費(fèi)用等(占22%)。實(shí)際生產(chǎn)管理中為了提高生產(chǎn)效益,可通過(guò)降低刀具采購(gòu)價(jià)格,提高刀具壽命和提高生產(chǎn)效率來(lái)實(shí)現(xiàn)。降低刀具采購(gòu)價(jià)格的30%只能降低總零件成本的1%,提高刀具壽命50%只能降低總零件成本1%,但是假如采用了率的刀具:提高20%的生產(chǎn)效率將可降低總零件成本15%。在機(jī)械加工行業(yè),刀具和刀片的成本只是每零件總的成本的一小部分,而機(jī)械加工的效率真正決定了加工成本。在保證加工質(zhì)量、加工穩(wěn)定性和足夠的刀具壽命條件下,加工效率越高,成本就越低。為此推出了YT500系列高性能的大直徑硬質(zhì)合金鉸刀頭,在滿足客戶使用要求的情況下,更大可能的提高客戶的加工效率,為客戶降低實(shí)際加工成本。