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通遼合金鉆頭定做簡(jiǎn)介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長(zhǎng)、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺(tái)階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

通遼合金鉆頭定做優(yōu)勢(shì)： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺(tái)階成型孔讓您無憂的選擇。

主營(yíng)產(chǎn)品：合金鉆頭

合金鉆頭根據(jù)其結(jié)構(gòu)有什么特點(diǎn)？
合金鉆頭通過WOB及其自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖層。在鉆井和鉆進(jìn)過程中，麻花鉆承受高頻沖擊載荷，受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、收縮等各種復(fù)合地應(yīng)力的作用，承受快速旋轉(zhuǎn)沖擊自然環(huán)境中巖層、巖粉、礦泉水等工作材料的破壞和侵蝕。
合金鉆頭根據(jù)其結(jié)構(gòu)有什么特點(diǎn)？合金鉆頭通過WOB及其自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖層。在鉆井和鉆進(jìn)過程中，麻花鉆承受高頻沖擊載荷，受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、收縮等各種復(fù)合地應(yīng)力的作用，承受快速旋轉(zhuǎn)沖擊自然環(huán)境中巖層、巖粉、礦泉水等工作材料的破壞和侵蝕。合金鉆頭特點(diǎn)及主要用途:剛性好，抗壓強(qiáng)度高，容易獲得較高的鉆孔精度。它可用于沖壓復(fù)雜材料和選擇更高的切削參數(shù)。合理減少碎屑和優(yōu)異的耐磨性。鉆雙層幾何形狀的端刃可以改善銑削表面特性，并保持較小的鉆孔摩擦阻力。市場(chǎng)上廣泛使用三牙輪鉆頭。這種麻花鉆的特點(diǎn)是:軸向壓縮和沖擊載荷分布廣泛，平衡性好，合理的室內(nèi)空間可以靈活使用，鉆孔穩(wěn)定。牙輪鉆頭用硬質(zhì)合金刀齒的規(guī)格和外觀需要適合巖層的特點(diǎn)。規(guī)定耐磨性好，抗壓強(qiáng)度高，不易開裂斷裂。牙輪鉆頭用硬質(zhì)合金刀具的關(guān)鍵齒有球齒、圓錐球齒、楔齒等。除了常見的斜面手柄，總有各種手柄類型，適用于各種鉆床和刨床。合金鉆頭由數(shù)控磨床加工而成。合金鉆頭具有廣泛的通用性、高韌性、切削參數(shù)快、耐磨性和良好的紅色力，適用于生產(chǎn)和加工各種材料的零件。合金鉆頭按制冷結(jié)構(gòu)可分為非制冷孔和制冷孔兩種。在使用關(guān)鍵點(diǎn)生產(chǎn)加工零件之前，應(yīng)根據(jù)零件的不同材料選擇合金鉆頭；其次，根據(jù)鉆孔的規(guī)格和深層，選擇不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的麻花鉆，如雙刃、三刃、X形；根據(jù)機(jī)械設(shè)備和商品的精度選擇不同的鉆孔主要參數(shù)。

服務(wù)地區(qū)：通遼

銳者工具生產(chǎn)的各種合金內(nèi)冷鉆頭，用于數(shù)控高速鉆孔加工，其特點(diǎn)從柄部到切削刃有2個(gè)按麻花鉆導(dǎo)程旋轉(zhuǎn)的螺旋孔，在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具的作用，可以沖走切屑，降低刀具的切削溫度，增加刀具的使用壽命，加上內(nèi)冷涂層鉆頭表面TIALN涂層，更增加鉆頭的耐用度和加工尺寸的穩(wěn)定，因此該內(nèi)冷鉆頭比普通硬質(zhì)合金鉆頭更具有優(yōu)良的切削加工性能，特別適合用于深孔加工以及難加工材料并減少鉆頭高速加工時(shí)的高熱帶來的對(duì)鉆頭和產(chǎn)品外觀的損傷，給您帶來高速的鉆孔加工；歡迎定制，蘇州銳者生產(chǎn)的各種合金內(nèi)冷鉆頭，用于數(shù)控高速鉆孔加工，其特點(diǎn)從柄部到切削刃有2個(gè)按麻花鉆導(dǎo)程旋轉(zhuǎn)的螺旋孔，在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具的作用，可以沖走切屑，降低刀具的切削溫度，增加刀具的使用壽命，加上內(nèi)冷涂層鉆頭表面TIALN涂層，更增加鉆頭的耐用度和加工尺寸的穩(wěn)定，因此該內(nèi)冷鉆頭比普通硬質(zhì)合金鉆頭更具有優(yōu)良的切削加工性能，特別適合用于深孔加工以及難加工材料并減少鉆頭高速加工時(shí)的高熱帶來的對(duì)鉆頭和產(chǎn)品外觀的損傷，給您帶來高速的鉆孔加工；歡迎定制

怎么正確使用合金鉆頭？
硬質(zhì)合金這些材料比較貴重，合理的使用合金鉆頭，充分的發(fā)揮作用，是每一個(gè)機(jī)械加工員工的責(zé)任。正確使用合金鉆頭，主要包括如下幾個(gè)方面：1.選擇正確的機(jī)床合金鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心等功率大、剛性好的機(jī)床，并且應(yīng)保證刀尖跳動(dòng)。而搖臂鉆，銑等機(jī)床由于功率較小，主軸精度差，容易導(dǎo)致合金鉆頭的早期崩損，應(yīng)盡量避免。2.選擇正確的刀柄選擇正確的刀柄，彈簧夾頭，側(cè)壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但如果是快速鉆夾頭夾緊力不夠容易導(dǎo)致鉆頭打滑而失效，應(yīng)杜絕使用。 3.正確的冷卻(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量，并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
合金鉆頭，寧折不彎新形態(tài)，合金鉆頭，做加工的人對(duì)它都是非常的熟悉。遇上大批量作業(yè)時(shí)，階梯孔，表面（內(nèi)孔表面光潔度）要求較高的孔，或螺紋底孔，為了減少換刀造成的停機(jī)時(shí)間，增加產(chǎn)品加工尺寸穩(wěn)定性，提高加工速度等原因，通常會(huì)大量使用整體合金鉆頭，當(dāng)然還有更貴的（PCD刀具）的鉆頭。同普通高速鋼鉆頭相比：1）高溫?zé)嵊残悦黠@優(yōu)于高速鋼（可實(shí)現(xiàn)告訴切削，明顯延長(zhǎng)刀具使用壽命）2）刀具剛度優(yōu)于高速鋼（能加工時(shí)孔的歪斜和擴(kuò)大，實(shí)現(xiàn)高精度加工）3）耐熔附性優(yōu)于高速鋼（能夠有效避免積屑瘤的產(chǎn)生，提高加工表面質(zhì)量）4）加工效率高（節(jié)省工時(shí)）缺點(diǎn)：脆，當(dāng)使用不當(dāng)時(shí)很容易斷裂。刀具夾持系統(tǒng)：（對(duì)于鉆削系統(tǒng)來說，不僅鉆頭自身，整個(gè)系統(tǒng)部件都會(huì)影響鉆孔的質(zhì)量）推薦刀柄：液壓刀柄第二選擇熱套刀柄第三選擇夾頭刀柄（當(dāng)然以上這些都很貴，如故孔要求不高的話用普通夾持方法也沒辦法，畢竟機(jī)械加工就是精度與成本控制的一個(gè)對(duì)抗過程）推薦液壓刀柄因?yàn)槠淠軌虮ＷC安全的扭矩傳遞，具有良好的同心度。不推薦使用鉆夾頭：因?yàn)槠洳荒芪涨邢髁?，且容易產(chǎn)生同心度不夠的問題。