詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | 按復(fù)合孔定制 |
材質(zhì) | 合金 | 涂層 | 是 |
特性 | 普通鉆頭 | 是否進口 | 否 |
是否標準件 | 是 | 提供加工定制 | 是 |
樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 是否庫存 | 是 |
是否批發(fā) | 批發(fā) | 外形尺寸 | 按需定制 |
產(chǎn)地 | 蘇州 |
商洛合金鉆頭定制簡介:
銳者精密工具有限公司專注于數(shù)控刀具生產(chǎn)、設(shè)計、應(yīng)用與研發(fā);公司引進德國、瑞士高精密數(shù)控磨床及檢測設(shè)備,專業(yè)生產(chǎn)銑削、鉆削、鉸削、車削類刀具與非標成型刀具;具體產(chǎn)品有合金內(nèi)冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標刀具、 非標成型刀具、 復(fù)合成型刀具、合金螺紋銑刀、 合金螺牙刀、 鎢鋼刀塊、 鎢鋼異形刀、 合金異型刀、 機夾銑刀盤、 機夾盤銑刀、 盤銑刀、 銑刀盤、 成型槽銑刀盤、 模數(shù)銑刀盤等;產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于CNC精密加工,發(fā)動機制造業(yè),模具業(yè),,IT制造業(yè)等領(lǐng)域;公司在不斷創(chuàng)新,積極進取,誠實守信的基礎(chǔ)上與多家知名廠家和代理商建立了長期穩(wěn)定的供貨關(guān)系,公司本著誠營、互惠互利的原則期待著與您真誠合作共贏。
銳者公司根據(jù)客戶機加工成型孔鉆削需求,針對性的根據(jù)工件采用高性能材料,定制各種規(guī)格的復(fù)合臺階鉆頭,鉆頭分為螺旋刃和直槽刃設(shè)計 。并根據(jù)產(chǎn)品加工需求刃數(shù)可以分為單刃及多刃等,銳者工具公司生產(chǎn)的階梯鉆更能方便客戶的臺階孔實現(xiàn)一次數(shù)控階梯孔成型加工。
服務(wù)地區(qū): 商洛
合金鉆頭的安裝與使用
合金鉆頭的安裝與使用一:將磁力鉆機搖至上端并使用行程控制鎖鎖定電機上下滑軌1: 行程控制鎖能防止電機無意間滑落,保護鉆頭以免碰撞鋼板而崩刃。2:保證合理的空間用于安裝鉆頭。二:用正確的方法安裝1:鉆頭直角柄的正確安裝將柄端兩平面對準鉆機主軸上的兩螺絲孔,用內(nèi)六角扳手擰緊,并留有0.2~0.3mm的空隙,用于捏住鉆頭輕輕左右轉(zhuǎn)動,使鉆頭垂直,確保兩螺栓垂直于兩平面,然后擰緊。2:鉆頭通用柄的正確安裝將柄端小圓點對準主軸指示線往上推,然后左右轉(zhuǎn)動待聽到“咔嚓”聲即可。鉆頭安裝穩(wěn)固,是適用好鉆頭的步,也是決定了鉆頭壽命的重要步驟。在使用當中,常見的問題就是因為鉆頭安裝不垂直,在機器鉆孔過程中產(chǎn)生的扭劇振動和,容易使鉆頭蹦齒打刀甚至損壞機器。因此鉆頭安裝位置應(yīng)該正確,擰緊的螺栓防止產(chǎn)生間隙,使鉆頭處于著軸線平行垂直的狀態(tài)下工作。合金鉆頭適用于各種鉆機鉆頭的安裝與拆卸,安裝拆卸方便可靠??稍诠ぜ驇r石上造成孔洞。對鉆削時出現(xiàn)大量細小粉未的材料,如鑄鐵、鑄銅等,可以不使用冷卻液,而采用壓縮空氣幫助排屑。合金鉆頭劃分為整體合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片 鉆頭、焊接式合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。不同種類滿足特定加工條件。整體合金鉆頭:采用細顆粒硬質(zhì)合金材料制造, 為延長使用壽命,還進行了TiAlN涂層處理,專門設(shè)計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能, 在鉆削大多數(shù)工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能。
主營項目:合金鉆頭
服務(wù)地區(qū): 商洛
選擇合金鉆頭應(yīng)考慮的因素
我們再選擇合金鉆頭需要注意什么呢?合金鉆頭:1.加工精度:選擇合金鉆頭時,應(yīng)考慮鉆孔的尺寸精度要求。一般來說,加工孔徑越小,公差越小。因此,合金鉆頭制造商通常根據(jù)待加工孔的公稱直徑對鉆頭進行分類。以上四種合金鉆頭中,整體合金鉆頭的加工精度高(φ10mm整體合金鉆頭的公差范圍為0~0.03mm),是加工高精度孔的選擇;焊接合金鉆頭或可更換硬質(zhì)合金牙冠鉆頭的公差范圍為0~0.07mm,更適合一般精度要求的孔加工。合金鉆頭可轉(zhuǎn)位鉆頭更適合重型粗加工。雖然其加工成本通常低于其他鉆頭,但加工精度相對較低,公差范圍為0~0.3毫米(取決于鉆頭的長徑比)。因此,一般用于精度要求較低的孔加工,或更換鏜刀進行孔加工。
2.加工穩(wěn)定性:選擇合金鉆頭時,除了鉆孔精度要求外,還應(yīng)考慮加工機床的穩(wěn)定性。機床的穩(wěn)定性對鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要,因此需要仔細檢查機床主軸、夾具和附件的工作狀態(tài)。焊接合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金冠鉆頭是由兩個對稱切削刃組成的自定心幾何刃。這種高穩(wěn)定性的切削刃設(shè)計使得在切入工件時無需降低進給速度,除非鉆頭傾斜安裝并以一定角度切入工件表面。
3.廢料清除和冷卻液:排屑是鉆孔中的一個重要問題。其實鉆孔遇到的常見的問題就是排屑不暢(特別是加工低碳鋼工件的時候),無論用什么樣的合金鉆頭都無法避免這個問題。加工車間通常使用外部注射冷卻劑來輔助排屑,但這種方法只有在加工孔的深度小于孔直徑且切削參數(shù)減小時才有效。此外,選擇合適的冷卻劑類型、流速和壓力,以匹配鉆頭直徑。對于主軸上沒有配備冷卻系統(tǒng)的機床,應(yīng)使用冷卻液管。加工的孔越深,排屑越困難,需要的冷卻液壓力越大。因此,應(yīng)確保合金鉆頭制造商推薦的冷卻液流量。如果冷卻液流量不足,應(yīng)降低加工進給速度。
4.每孔加工成本:生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔的重要因素。為了提高生產(chǎn)率,合金鉆頭制造商正在努力研究能夠集成各種操作程序的加工方法,并開發(fā)能夠?qū)崿F(xiàn)AG進給和高速加工的鉆具。
新開發(fā)的可更換硬質(zhì)合金冠鉆頭具有良好的加工經(jīng)濟性。合金鉆頭磨損后,用戶不需要更換整個鉆頭體,只需要更換硬質(zhì)合金牙冠,購買成本僅相當于焊接或整體合金鉆頭再磨一次的成本。硬質(zhì)合金牙冠易于更換,重復(fù)性精度高。一個鉆體可以在加工車間配備多個牙冠,加工不同孔徑的孔。這種模塊化鉆孔系統(tǒng)可以降低直徑為12~20毫米的鉆頭的編目成本,并節(jié)省焊接或整體合金鉆頭再磨的備用工具成本。