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晉中合金鉆頭定做簡(jiǎn)介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長(zhǎng)、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺(tái)階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

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主營(yíng)產(chǎn)品：合金鉆頭

簡(jiǎn)述合金鉆頭的加工特性
合金鉆頭，望文生義以合金為原材料所出產(chǎn)的鉆頭為合金鉆頭，合金鉆頭屬于鉆頭中比較高端的一種，由于合金的原料質(zhì)量與價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高速鋼原料，所以總得來(lái)說(shuō)合金鉆頭的質(zhì)量是高于高速鋼鉆頭的，但許多事情都是沒(méi)有性，合金鉆頭的加工特性。合金鉆頭的品種也不算少，按工藝來(lái)講就有許多種，有整體合金鉆頭，有焊接合金鉆頭，也有鑲合金鉆頭，工藝的不同所加工的方向也就不同，合金鉆頭首要圍繞著合金麻花鉆這一板塊而論，眾所周知合金鉆頭比較于高速鋼鉆頭優(yōu)質(zhì)的來(lái)說(shuō)在于本身的硬度，在鉆頭加工中硬度是一個(gè)硬道理，硬度不行你再好的原料你畢竟會(huì)加工不動(dòng)，而只要硬度高哪怕質(zhì)量差一些在加工方面問(wèn)題也不大。依據(jù)上述所說(shuō)合金鉆頭更大的優(yōu)勢(shì)就是硬度高，而萬(wàn)物都有缺陷，合金鉆頭更大的弊端也是一個(gè)令人頭疼的問(wèn)題，太脆易斷的缺陷使得合金鉆頭畢竟無(wú)法真實(shí)的超越高速鋼鉆頭，焊接式合金鉆頭與整體式合金鉆頭的不同，焊接式合金鉆頭愈加適用于微型孔，例如加工手機(jī)螺母的OBS合金左鉆，選用的則是焊接式工藝，刃部合金柄部白鋼，選用這種工藝的更大意圖則是下降出產(chǎn)本錢(qián)下降客戶的運(yùn)用本錢(qián)，一起質(zhì)量上的擔(dān)憂也可以不用考慮。這就是焊接式的優(yōu)點(diǎn)。整體式的合金鉆頭愈加合適加工大一些的孔例如2.0以上的孔徑，當(dāng)然這樣的說(shuō)法僅僅引薦罷了，并不是說(shuō)這種說(shuō)法是更好的，但依據(jù)至佳刀具所出產(chǎn)的合金鉆頭加工不同的產(chǎn)品運(yùn)用的合金鉆頭是不一樣的。依據(jù)上述很多描繪，合金鉆頭的加工特性總得來(lái)說(shuō)就是硬度高，所能加工的原料較多，而優(yōu)質(zhì)的特性則是易斷，所以好的合金鉆頭有必要要在易斷上面做出針對(duì)性的優(yōu)質(zhì)工藝，耐性高的合金鉆頭真實(shí)的價(jià)值會(huì)遠(yuǎn)高于高速鋼鉆頭!

服務(wù)地區(qū)：晉中

合金鉆頭有多厲害，鋼鐵上鉆孔分分鐘的事
合金鉆頭通常指合金鉆頭，可以劃分為焊接式，整體式，可換頭式和可轉(zhuǎn)位刀片式。硬質(zhì)合金的主要化學(xué)成分是鈷和碳化鎢等，硬度高于HRC90度，適用于批量加工?，F(xiàn)在市面上的合金鉆頭通常是以鎢鋼為原材料的整體鉆頭，盡管原材料相同，但是因?yàn)榧庸すに嚥煌?，所以不同品牌的合金鉆頭質(zhì)量差距很大，進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的之間的區(qū)別也很大。進(jìn)口的合金鉆頭通常選用VHM微晶粒硬合金制作生產(chǎn)，多用于銑床。高品質(zhì)的合金鉆頭會(huì)進(jìn)行表面涂層，例如氮化鋁鉻涂層，這種涂層是一種單層涂層，涂層后鉆頭色彩是藍(lán)灰色，厚度只有4μm，但是它的硬度可以達(dá)到3200HV，熱穩(wěn)定性達(dá)到1100攝氏度，摩擦系數(shù)達(dá)到0.35。進(jìn)行涂層處理之后的合金鉆頭可以加工的鋼硬度達(dá)到54HRC。
合金銑刀怎么選?合金銑刀一般用在銑床上加工溝槽、臺(tái)階、平面、成形外表和切割工件等。以下是一些合金銑刀的挑選技巧。1、挑選合金銑刀，要留意合金銑刀的刀架和刀體。2、合金銑刀可以用在數(shù)控加工中心上，但還是銑床上用的多。3、合金銑刀加工的硬度和材料。4、合金銑刀的全長(zhǎng)、刃長(zhǎng)、柄徑、刃徑等。假如是數(shù)控加工中心使用，就要選擇整體硬質(zhì)合金，銑床使用可以選擇白鋼。硬質(zhì)合金銑刀和高速鋼銑刀相比，硬度較硬。雖然高速鋼刀具價(jià)格低廉，耐性好，但是強(qiáng)度低，高速鋼銑刀的熱硬性能達(dá)到600度，硬度能達(dá)到65HRC，顯然在使用高速鋼銑刀的時(shí)候，冷卻液不到位的話容易發(fā)生燒刀現(xiàn)象，這就是熱硬性不高導(dǎo)致的。

合金鉆頭按冷卻結(jié)構(gòu)可分為哪幾種？
合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材，利用CNC磨床加工而成。合金鉆頭的通用興廣，具有高強(qiáng)度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損，紅硬性好的特點(diǎn)，適合加工各種材質(zhì)的零部件。合金鉆頭按冷卻結(jié)構(gòu)可分為無(wú)冷卻孔及有冷卻孔兩種類型。特點(diǎn)及用途剛性好，強(qiáng)度高，容易獲得較高的鉆孔精度。能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。有效減少崩刃，具有良好的耐磨性。多層幾何切削端刃，提高排屑性能，保持較小的切削阻力。除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)、鉆床配用。相比較可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭，整體合金鉆頭可修磨次數(shù)7~10次。合金鉆頭選用要點(diǎn) 加工零件前，首先按零件的材質(zhì)不同，選擇硬質(zhì)合金類型（P、M、K、S、N等）；其次，按照鉆削孔的尺寸及深度，選擇不同的鉆頭尺寸及結(jié)構(gòu)，如兩刃、三刃、X型等；后，根據(jù)設(shè)備及產(chǎn)品精度選擇不同的切削參數(shù)。