| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 按復(fù)合孔定制 |
| 材質(zhì) | 合金 | 涂層 | 是 |
| 特性 | 普通鉆頭 | 是否進(jìn)口 | 否 |
| 是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 是 | 提供加工定制 | 是 |
| 樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 是否庫(kù)存 | 是 |
| 是否批發(fā) | 批發(fā) | 外形尺寸 | 按需定制 |
| 產(chǎn)地 | 蘇州 | ||
近期有很多朋友在互聯(lián)網(wǎng)上面尋找宜賓合金鉆頭定制，咨詢哪家宜賓合金鉆頭定制比較好，為了方便大家找到更合適的宜賓合金鉆頭定制，給大家推薦銳者精密工具，希望能夠幫助到大家。
宜賓合金鉆頭定制簡(jiǎn)介：
銳者精密工具有限公司專注于數(shù)控刀具生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、應(yīng)用與研發(fā)；公司引進(jìn)德國(guó)、瑞士高精密數(shù)控磨床及檢測(cè)設(shè)備，專業(yè)生產(chǎn)銑削、鉆削、鉸削、車削類刀具與非標(biāo)成型刀具；具體產(chǎn)品有合金內(nèi)冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺(tái)階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標(biāo)刀具、 非標(biāo)成型刀具、 復(fù)合成型刀具、合金螺紋銑刀、 合金螺牙刀、 鎢鋼刀塊、 鎢鋼異形刀、 合金異型刀、 機(jī)夾銑刀盤、 機(jī)夾盤銑刀、 盤銑刀、 銑刀盤、 成型槽銑刀盤、 模數(shù)銑刀盤等；產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于CNC精密加工，發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)，模具業(yè)，，IT制造業(yè)等領(lǐng)域；公司在不斷創(chuàng)新，積極進(jìn)取，誠(chéng)實(shí)守信的基礎(chǔ)上與多家知名廠家和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的供貨關(guān)系，公司本著誠(chéng)營(yíng)、互惠互利的原則期待著與您真誠(chéng)合作共贏。
服務(wù)地區(qū)： 宜賓
主營(yíng)項(xiàng)目：合金鉆頭
合金鉆頭按冷卻結(jié)構(gòu)可分為哪幾種？
合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材，利用CNC磨床加工而成。合金鉆頭的通用興廣，具有高強(qiáng)度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損，紅硬性好的特點(diǎn)，適合加工各種材質(zhì)的零部件。合金鉆頭按冷卻結(jié)構(gòu)可分為無(wú)冷卻孔及有冷卻孔兩種類型。特點(diǎn)及用途剛性好，強(qiáng)度高，容易獲得較高的鉆孔精度。能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。有效減少崩刃，具有良好的耐磨性。多層幾何切削端刃，提高排屑性能，保持較小的切削阻力。除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)、鉆床配用。相比較可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭，整體合金鉆頭可修磨次數(shù)7~10次。合金鉆頭選用要點(diǎn) 加工零件前，首先按零件的材質(zhì)不同，選擇硬質(zhì)合金類型（P、M、K、S、N等）；其次，按照鉆削孔的尺寸及深度，選擇不同的鉆頭尺寸及結(jié)構(gòu)，如兩刃、三刃、X型等；后，根據(jù)設(shè)備及產(chǎn)品精度選擇不同的切削參數(shù)。
服務(wù)地區(qū)： 宜賓
合金鉆頭到底該怎么選才正確？
一直認(rèn)為鉆削加工必須在較低的進(jìn)給量和切削速度下進(jìn)行，這種觀點(diǎn)在使用普通鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。如今，隨著合金鉆頭的 出現(xiàn)，鉆削加工的概念也發(fā)生了變化。事實(shí)上，通過(guò)正確選用合適的合金鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率，降低每孔加工成本。選用合金鉆頭的考慮因素：1.加工精度加工精度選用合金鉆頭時(shí)，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。一般來(lái)說(shuō)，被加工孔徑越小，其公差也越小。因此，鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對(duì)鉆頭進(jìn)行分類。整體合金鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體硬質(zhì)合金 鉆頭的公差范圍為0～0.03mm)，因此它是加工高精度孔的更佳選擇;安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm(取決于鉆頭的長(zhǎng)徑比)。2.加工穩(wěn)定性加工穩(wěn)定性除了考慮鉆孔精度要求外，選擇鉆頭時(shí)還需考慮加工機(jī)床的穩(wěn)定性。機(jī)床穩(wěn)定性對(duì)于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要，因此需要仔細(xì)檢驗(yàn)機(jī)床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。此外，還應(yīng) 考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性。焊接式合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是由兩條對(duì)稱切削刃組成可自定心的幾何刃型，這種具有高穩(wěn)定性的切削刃設(shè)計(jì)使其在切入工件時(shí)不需要減小進(jìn)給率，只有當(dāng)鉆頭傾斜安裝與工件表面成一定傾角切入時(shí)例外，此時(shí)建議在鉆入、鉆出時(shí)將進(jìn)給率減小30%～50%。3.排屑與冷卻液排屑是鉆削加工中不容忽視的問(wèn)題。事實(shí)上，鉆削加工中遇到多的問(wèn)題就是排屑不暢(加工低碳鋼工件時(shí)尤其如此)，且無(wú)論使用何種鉆頭均無(wú)法回避這一問(wèn)題。加工車間經(jīng)常采用外部注入冷卻液的方式輔助排屑，但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數(shù)的情況下才有效。此外，必須選用與鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類、流量和壓力。對(duì)于沒(méi)有安裝主軸內(nèi)冷卻系統(tǒng)的機(jī)床，則應(yīng)使用冷卻液導(dǎo)管。被加工的孔越深，排屑就越困難，需要的冷卻液壓力也越大，因此應(yīng)保證鉆頭制造商推薦的冷卻液流量，如冷卻液流量不足，則需要減小加工進(jìn)給量。4.每孔加工成本生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔加工重要的因素。為提高生產(chǎn)率，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開(kāi)發(fā)可實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。一般來(lái)說(shuō)，一支整體合金鉆頭只能重磨7～10次，一支焊接式合金鉆頭只能重磨3～4 次，而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時(shí)，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～ 30次?？筛鼡Q硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨，車間在加工時(shí)可采用更大的進(jìn)給量和切削速度而不必?fù)?dān)心。開(kāi)發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高，加工車間可用一支鉆體配備多個(gè)齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12～20mm鉆頭的制造成本及管理費(fèi)用，同時(shí)還可節(jié)省對(duì)焊接式或整體合金鉆頭進(jìn)行重磨時(shí)需要的備份刀具費(fèi)用。在考慮每孔加工成本時(shí)，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計(jì)算在內(nèi)。
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