| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 按復(fù)合孔定制 |
| 材質(zhì) | 合金 | 涂層 | 是 |
| 特性 | 普通鉆頭 | 是否進(jìn)口 | 否 |
| 是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 是 | 提供加工定制 | 是 |
| 樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 是否庫(kù)存 | 是 |
| 是否批發(fā) | 批發(fā) | 外形尺寸 | 按需定制 |
| 產(chǎn)地 | 蘇州 | ||
大連合金鉆頭定制簡(jiǎn)介：
銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長(zhǎng)、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺(tái)階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。
大連合金鉆頭定制優(yōu)勢(shì)： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺(tái)階成型孔讓您無(wú)憂的選擇。
主營(yíng)產(chǎn)品：合金鉆頭
如何正確選用合適的合金鉆頭
以往，大家一直覺(jué)得鉆削加工務(wù)必在較低的進(jìn)給量和切削速度下進(jìn)行，這類見(jiàn)解在使用一般鉆頭的加工條件下以前是正確的?，F(xiàn)如今，隨著合金鉆頭的出現(xiàn)，鉆削加工的定義也發(fā)生了轉(zhuǎn)變。實(shí)際上，通過(guò)正確選用合適的合金鉆頭能夠大幅度提高鉆削生產(chǎn)率，減少每孔生產(chǎn)成本。由于合金鉆頭價(jià)錢(qián)較為高，正確使用合金鉆頭，保證用其所長(zhǎng)，是每一個(gè)機(jī)械加工制造從業(yè)人員的義務(wù)。如何正確使用合金鉆頭，關(guān)鍵包含以下好多個(gè)層面：
一：挑選正確的機(jī)床，合金鉆頭可運(yùn)用于數(shù)控車床，加工等輸出功率大、鋼度好的機(jī)床，而且應(yīng)確保尖刀顫動(dòng)TIR<0.02。而搖臂鉆床，全能銑等機(jī)床因?yàn)楣β瘦^小，主軸精度差，容易造成合金鉆頭的初期崩損，應(yīng)盡量減少。
二：挑選正確的刀柄，彈簧夾頭，壓式刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可以使用，但因?yàn)榭鞊Q鉆夾頭夾緊力不足容易造成合金鉆頭跑偏而無(wú)效，應(yīng)避免使用。
三：正確的冷卻
1.外冷應(yīng)注意冷卻的方位組成，產(chǎn)生上下梯次配備，而且盡量減少與刀具的交角。
2.內(nèi)冷合金鉆頭應(yīng)注意工作壓力和總流量，并應(yīng)避免冷卻液泄漏影響冷卻效果。
四：正確的打孔加工工藝
1.當(dāng)入鉆表面傾角>8-10°時(shí)，不能鉆。<8-10°時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;
2.當(dāng)出鉆表面傾角>5°時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;
3.當(dāng)鉆交叉孔(正交孔或斜交孔)時(shí)，合金鉆頭進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;
4.刃合金鉆頭不得擴(kuò)孔。
服務(wù)地區(qū)：大連
分析合金鉆頭的硬度與韌性
WC-Co硬質(zhì)合金在兼具硬度和耐性方面具有一起優(yōu)勢(shì)。碳化鎢(WC)本身具有很高的硬度(跨越剛玉或氧化鋁)，并且在工作溫度升高時(shí)其硬度也很少下降。但是，它缺少滿足的耐性，而這關(guān)于切削刀具是必不可少的功用。為了運(yùn)用碳化鎢的高硬度，并改善其耐性，人們運(yùn)用金屬結(jié)合劑將碳化鎢結(jié)合在一起，從而使這種資料既具有遠(yuǎn)遠(yuǎn)跨越高速鋼的硬度，一起又可以承受在大多數(shù)切削加工中的切削力。此外，它還能承受高速加工所發(fā)作的切削高溫?，F(xiàn)在，簡(jiǎn)直一切的WC-Co合金鉆頭都采用了涂層，因而，基體資料的作用如同顯得不太重要了。但實(shí)際上，正是WC-Co資料的高彈性系數(shù)(衡量剛度的方針，WC-Co的室溫彈性系數(shù)約為高速鋼的三倍)為涂層供給了不變形的基底。WC-Co基體還能供給所需求的耐性。這些功用都是WC-Co資料的底子特性，但也可以在出產(chǎn)硬質(zhì)合金粉體時(shí)，經(jīng)過(guò)調(diào)整資料成分和微觀結(jié)構(gòu)而定制資料功用。因而，刀具功用與特定加工的適配性在很大程度上取決于開(kāi)端的制粉工藝。
