詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號(hào) | 按復(fù)合孔定制 |
材質(zhì) | 合金 | 涂層 | 是 |
特性 | 普通鉆頭 | 是否進(jìn)口 | 否 |
是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 是 | 提供加工定制 | 是 |
樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 是否庫(kù)存 | 是 |
是否批發(fā) | 批發(fā) | 外形尺寸 | 按需定制 |
產(chǎn)地 | 蘇州 |
忻州合金鉆頭定做簡(jiǎn)介:
銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭,并可根據(jù)客戶需求定制加長(zhǎng)、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺(tái)階鉆頭。并輔以超硬涂層,更耐用,加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。
忻州合金鉆頭定做優(yōu)勢(shì): 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺(tái)階成型孔讓您無(wú)憂的選擇。
主營(yíng)產(chǎn)品:合金鉆頭
合金鉆頭在生活中的運(yùn)用
合金鉆頭主要用于各種鉆機(jī)鉆頭的拆裝,拆裝安全方便,還能夠在巖石或者工件上面進(jìn)行鉆孔。在鑄鐵、鑄銅的過(guò)程中會(huì)有很多細(xì)小粉末材料產(chǎn)生,能夠選擇用壓縮空氣的方法來(lái)代替冷卻液排屑。合金鉆頭可以分為4種:硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、整體合金鉆頭、可替換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭和焊接式合金鉆頭。品種不同是為了滿足不同的加工條件。整體合金鉆頭:通常會(huì)選擇細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金作為原料加工制作,為了增加刀具的使用年限,還會(huì)對(duì)刀具進(jìn)行涂層處理。
合金銑刀的使用特性:合金銑刀有哪些特性呢,下面為大家簡(jiǎn)單介紹幾點(diǎn)。1、多刃切削,合金銑刀的切削刃的較長(zhǎng),因此對(duì)刀具的出產(chǎn)率和耐用性有好處,除此之外還有很多優(yōu)點(diǎn)。但是有兩個(gè)注意點(diǎn):一是要留有足夠的刀齒容屑空間,否則會(huì)對(duì)刀齒有損,二是刀齒容易呈現(xiàn)徑向跳動(dòng)的現(xiàn)象,這會(huì)導(dǎo)致刀齒負(fù)荷不均勻,磨損程度不均勻,會(huì)影響到刀具表面的質(zhì)量。2、相比于切削,銑削的時(shí)候每個(gè)刀齒都在工作,特別是端銑,銑削時(shí)候的波動(dòng)很大,因而無(wú)法避免震動(dòng)的產(chǎn)生。刀具頻率如果和機(jī)床的固有頻率一樣或者是幾倍時(shí),這時(shí)候震動(dòng)是比較嚴(yán)重的。3、出產(chǎn)率高,銑削時(shí)合金連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),而且較高的銑削速度也可以接受,因而會(huì)有較高的出產(chǎn)率。4、銑削方法不同,想要提高刀具的出產(chǎn)率和耐用性,能夠采取不一樣的銑削方法,比方說(shuō)順銑和逆銑,還有不對(duì)稱銑和對(duì)稱銑。
服務(wù)地區(qū):忻州
試一下這幾個(gè)辦法,解決合金鉆頭加工異常!
合金鉆頭的呈現(xiàn),鉆削加工的概念也發(fā)作了改動(dòng)。經(jīng)過(guò)正確選用適宜的硬質(zhì)的合金鉆頭,能夠大幅度進(jìn)步鉆削生產(chǎn)率,下降每孔加工成本。選對(duì)合適的鉆頭,還要會(huì)合理使用鉆頭。合金鉆頭遇到的問(wèn)題以及解決方案??讖竭^(guò)大1、鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動(dòng)量過(guò)大(選用質(zhì)量好的刀柄及夾具,校對(duì)主軸,每次裝夾鉆頭時(shí)細(xì)心丈量與調(diào)整)。2、鋒角不對(duì)稱,刃高差過(guò)大,橫刃偏疼(從頭刃磨校對(duì),刃磨后精度查看)??讖揭恢滦郧钒?、鋒角不對(duì)稱,刃高差過(guò)大,橫刃偏疼,刃帶棱面磨損過(guò)大(從頭刃磨鉆頭,刃磨后精度查看)。2、鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動(dòng)量過(guò)大,工件裝夾不結(jié)實(shí)(選用好的刀柄及夾具,校對(duì)主軸,每次裝夾鉆頭時(shí)細(xì)心丈量與調(diào)整)。3、進(jìn)給速度過(guò)大(下降進(jìn)給速度)。4、切削液供應(yīng)不充足(改動(dòng)切削液供應(yīng)辦法,添加流量)。
孔方位度欠好,中心距離一致性差1、鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動(dòng)過(guò)大(選用好的刀柄及夾具,校對(duì)主軸,每次裝夾鉆頭時(shí)細(xì)心丈量與調(diào)整)。2、吃刀時(shí)發(fā)作誤差(進(jìn)步刀具與機(jī)床的剛性,進(jìn)步工件與夾具的剛性,選用吃刀性好的鉆型,查看吃刀面的水平度)。3、機(jī)床精度丟失(查看機(jī)床精度)。4、鉆頭定心作用欠好,橫刃偏疼(從頭刃磨,刃磨后精度查看)孔直線度,筆直度欠好1、刀具磨損過(guò)大(從頭刃磨)。2、鋒角不對(duì)稱,刃高差過(guò)大,橫刃偏疼(從頭刃磨校對(duì),刃磨后精度查看)。3、剛性缺乏(進(jìn)步機(jī)床、夾具、鉆頭、等剛性強(qiáng)度)。4、被切削平面不平(查看預(yù)加工面的水平度)。
孔圓度欠好:1、鋒角不對(duì)稱,刃高差過(guò)大,橫刃偏疼(從頭刃磨校對(duì),刃磨后精度查看)。2、鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動(dòng)過(guò)大,工件裝夾不結(jié)實(shí)(選用質(zhì)量好的刀柄及夾具,每次裝夾鉆頭時(shí)細(xì)心丈量與調(diào)整,校對(duì)主軸,保證工件裝夾的一致性)。3、后角過(guò)大(從頭刃磨)。4、剛性缺乏(進(jìn)步機(jī)床、夾具、鉆頭、等剛性強(qiáng)度)。內(nèi)孔表面質(zhì)量欠好1、刃磨不妥(從頭刃磨)。2、切削液供應(yīng)缺乏或類型不適配(改動(dòng)切削液供應(yīng)辦法,添加流量,選用潤(rùn)滑性好的切削油)。3、鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動(dòng)過(guò)大(選用質(zhì)量好的刀柄及夾具,校對(duì)主軸)。4、進(jìn)給速度過(guò)大(下降進(jìn)給速度)。5 、切削刃磨損過(guò)大,刃帶棱面粘接嚴(yán)峻(從頭刃磨校對(duì))。6、切屑堵塞(從頭挑選鉆頭:刃溝槽型、螺旋角等,調(diào)整加工辦法:進(jìn)給速度的調(diào)整,選用分段階梯式辦法)。