詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | 按復合孔定制 |
材質(zhì) | 合金 | 涂層 | 是 |
特性 | 普通鉆頭 | 是否進口 | 否 |
是否標準件 | 是 | 提供加工定制 | 是 |
樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 是否庫存 | 是 |
是否批發(fā) | 批發(fā) | 外形尺寸 | 按需定制 |
產(chǎn)地 | 蘇州 |
綿陽合金鉆頭定制簡介:
銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭,并可根據(jù)客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層,更耐用,加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。
綿陽合金鉆頭定制優(yōu)勢: 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。
主營產(chǎn)品:合金鉆頭
合金鉆頭的設(shè)計細節(jié)
根據(jù)合金鉆頭的直徑,外徑4mm以下的鉆頭采用直線刃形,切削刃為直線;外周前角為負的設(shè)計,即使直徑小也能確保工具的剛性、刃部強度、低切削阻力,這是兩種刃形。外徑4mm以上的鉆頭采用波紋狀刃形具有廣泛的切削槽設(shè)計,能夠更好地排出切屑。根據(jù)合金鉆頭的直徑,外徑4mm以下的鉆頭采用直線刃形,切削刃為直線;外周前角為負的設(shè)計,即使直徑小也能確保工具的剛性、刃部強度、低切削阻力,這是兩種刃形。外徑4mm以上的鉆頭采用波紋狀刃形具有廣泛的切削槽設(shè)計,能夠更好地排出切屑。
(1)鈍化處理:制造硬質(zhì)合金工具時,其主切削刀尖有一定的毛刺。不去除的話刀尖會有缺口,這個缺口在切削時會加劇磨損,嚴重影響工具的壽命。通過主切削刃鈍化,刀尖形成r形圓弧,降低掉塊的概率,可以改善孔的表面品質(zhì)。刀尖強化處理是將合金鉆頭的刀尖做成小圓弧r,分散切削阻力,消除刀尖和韌帶上的細小鋸齒,提高刀尖的剛性。目前常用的鈍化方法有尼龍刷鈍化法、鈍化機強化法、懸浮鈍化法,比較常用的是研磨機鈍化法。鈍化機強化法:一次將18根合金鉆頭安裝在鈍化機上,在其下桶中加入金剛石磨砂,然后將合金鉆頭插入金剛石磨砂中,自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn),幾分鐘后使鉆頭刀尖均勻鈍化。鈍化量的大小與時間有密切的關(guān)系,通過嚴格控制鈍化時間可以確保鈍化量,控制和提高鉆頭的壽命。為了避免合金鉆頭的主切削刃過于鋒利,需要對主切削刃進行負倒角。根據(jù)加工材料的不同,主切削刃的副倒角略有不同。鋼部件負倒角值為0.06-0.08mm,鑄鐵為0.08-0.10mm,不銹鋼為0.02-0.03mm,鋁合金為0.01-0.015mm。負倒角鈍化量用雙鏡頭五軸測量儀直接測量。
(2)涂層處理:合金鉆頭刃部涂層處理的影響大,涂層后的耐磨損性增加,孔的表面品質(zhì)提高,可以良好地改善斷屑器和斷屑器的排出而使用壽命是5-10倍。
服務(wù)地區(qū):綿陽
合金鉆頭根據(jù)其結(jié)構(gòu)有什么特點?
合金鉆頭通過WOB及其自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖層。在鉆井和鉆進過程中,麻花鉆承受高頻沖擊載荷,受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、收縮等各種復合地應(yīng)力的作用,承受快速旋轉(zhuǎn)沖擊自然環(huán)境中巖層、巖粉、礦泉水等工作材料的破壞和侵蝕。
合金鉆頭根據(jù)其結(jié)構(gòu)有什么特點?合金鉆頭通過WOB及其自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖層。在鉆井和鉆進過程中,麻花鉆承受高頻沖擊載荷,受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、收縮等各種復合地應(yīng)力的作用,承受快速旋轉(zhuǎn)沖擊自然環(huán)境中巖層、巖粉、礦泉水等工作材料的破壞和侵蝕。合金鉆頭特點及主要用途:剛性好,抗壓強度高,容易獲得較高的鉆孔精度。它可用于沖壓復雜材料和選擇更高的切削參數(shù)。合理減少碎屑和優(yōu)異的耐磨性。鉆雙層幾何形狀的端刃可以改善銑削表面特性,并保持較小的鉆孔摩擦阻力。市場上廣泛使用三牙輪鉆頭。這種麻花鉆的特點是:軸向壓縮和沖擊載荷分布廣泛,平衡性好,合理的室內(nèi)空間可以靈活使用,鉆孔穩(wěn)定。牙輪鉆頭用硬質(zhì)合金刀齒的規(guī)格和外觀需要適合巖層的特點。規(guī)定耐磨性好,抗壓強度高,不易開裂斷裂。牙輪鉆頭用硬質(zhì)合金刀具的關(guān)鍵齒有球齒、圓錐球齒、楔齒等。除了常見的斜面手柄,總有各種手柄類型,適用于各種鉆床和刨床。合金鉆頭由數(shù)控磨床加工而成。合金鉆頭具有廣泛的通用性、高韌性、切削參數(shù)快、耐磨性和良好的紅色力,適用于生產(chǎn)和加工各種材料的零件。合金鉆頭按制冷結(jié)構(gòu)可分為非制冷孔和制冷孔兩種。在使用關(guān)鍵點生產(chǎn)加工零件之前,應(yīng)根據(jù)零件的不同材料選擇合金鉆頭;其次,根據(jù)鉆孔的規(guī)格和深層,選擇不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的麻花鉆,如雙刃、三刃、X形;根據(jù)機械設(shè)備和商品的精度選擇不同的鉆孔主要參數(shù)。