| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 按復(fù)合孔定制 |
| 材質(zhì) | 合金 | 涂層 | 是 |
| 特性 | 普通鉆頭 | 是否進(jìn)口 | 否 |
| 是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 是 | 提供加工定制 | 是 |
| 樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 是否庫存 | 是 |
| 是否批發(fā) | 批發(fā) | 外形尺寸 | 按需定制 |
| 產(chǎn)地 | 蘇州 | ||
自貢合金鉆頭簡介：
銳者精密工具有限公司專注于數(shù)控刀具生產(chǎn)、設(shè)計、應(yīng)用與研發(fā)；公司引進(jìn)德國、瑞士高精密數(shù)控磨床及檢測設(shè)備，專業(yè)生產(chǎn)銑削、鉆削、鉸削、車削類刀具與非標(biāo)成型刀具；具體產(chǎn)品有合金內(nèi)冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標(biāo)刀具、 非標(biāo)成型刀具、 復(fù)合成型刀具、合金螺紋銑刀、 合金螺牙刀、 鎢鋼刀塊、 鎢鋼異形刀、 合金異型刀、 機(jī)夾銑刀盤、 機(jī)夾盤銑刀、 盤銑刀、 銑刀盤、 成型槽銑刀盤、 模數(shù)銑刀盤等；產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于CNC精密加工，發(fā)動機(jī)制造業(yè)，模具業(yè)，，IT制造業(yè)等領(lǐng)域；公司在不斷創(chuàng)新，積極進(jìn)取，誠實守信的基礎(chǔ)上與多家知名廠家和代理商建立了長期穩(wěn)定的供貨關(guān)系，公司本著誠營、互惠互利的原則期待著與您真誠合作共贏。
銳者公司根據(jù)客戶機(jī)加工成型孔鉆削需求,針對性的根據(jù)工件采用高性能材料,定制各種規(guī)格的復(fù)合臺階鉆頭，鉆頭分為螺旋刃和直槽刃設(shè)計 。并根據(jù)產(chǎn)品加工需求刃數(shù)可以分為單刃及多刃等，銳者工具公司生產(chǎn)的階梯鉆更能方便客戶的臺階孔實現(xiàn)一次數(shù)控階梯孔成型加工。
服務(wù)地區(qū)： 自貢
合金鉆頭的安裝與使用
合金鉆頭的安裝與使用一：將磁力鉆機(jī)搖至上端并使用行程控制鎖鎖定電機(jī)上下滑軌1： 行程控制鎖能防止電機(jī)無意間滑落，保護(hù)鉆頭以免碰撞鋼板而崩刃。2：保證合理的空間用于安裝鉆頭。二：用正確的方法安裝1：鉆頭直角柄的正確安裝將柄端兩平面對準(zhǔn)鉆機(jī)主軸上的兩螺絲孔，用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，并留有0.2～0.3mm的空隙，用于捏住鉆頭輕輕左右轉(zhuǎn)動，使鉆頭垂直，確保兩螺栓垂直于兩平面，然后擰緊。2：鉆頭通用柄的正確安裝將柄端小圓點對準(zhǔn)主軸指示線往上推，然后左右轉(zhuǎn)動待聽到“咔嚓”聲即可。鉆頭安裝穩(wěn)固，是適用好鉆頭的步，也是決定了鉆頭壽命的重要步驟。在使用當(dāng)中，常見的問題就是因為鉆頭安裝不垂直，在機(jī)器鉆孔過程中產(chǎn)生的扭劇振動和，容易使鉆頭蹦齒打刀甚至損壞機(jī)器。因此鉆頭安裝位置應(yīng)該正確，擰緊的螺栓防止產(chǎn)生間隙，使鉆頭處于著軸線平行垂直的狀態(tài)下工作。合金鉆頭適用于各種鉆機(jī)鉆頭的安裝與拆卸，安裝拆卸方便可靠?？稍诠ぜ驇r石上造成孔洞。對鉆削時出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。合金鉆頭劃分為整體合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片 鉆頭、焊接式合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。不同種類滿足特定加工條件。整體合金鉆頭：采用細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料制造， 為延長使用壽命，還進(jìn)行了TiAlN涂層處理，專門設(shè)計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能， 在鉆削大多數(shù)工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能。
主營項目：合金鉆頭
服務(wù)地區(qū)： 自貢
你知道如何正確使用合金鉆頭嗎?
你知道如何正確使用合金鉆頭嗎?1、選擇正確的機(jī)床合金鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心等功率大、鋼性好的機(jī)床，并且應(yīng)保證刀尖跳動TIR<0.02。而搖臂鉆，銑等機(jī)床由于功率較小，主軸精度差，容易導(dǎo)致合金鉆頭的早期崩損，應(yīng)盡量避免。 2、選擇正確的刀柄彈簧夾頭，側(cè)壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導(dǎo)致鉆頭打滑而失效，應(yīng)杜絕使用。3、正確的冷卻(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量，并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。4、正確的鉆孔工藝(1)當(dāng)入鉆表面傾角>8-10°時,不可鉆。8-10°時，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(2)當(dāng)出鉆表面傾角>5°時，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(3)當(dāng)鉆交叉孔(正交孔或斜交孔)時，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(4)2刃鉆頭不得擴(kuò)孔。
