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巴中合金鉆頭簡(jiǎn)介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶(hù)需求定制加長(zhǎng)、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺(tái)階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

巴中合金鉆頭優(yōu)勢(shì)： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺(tái)階成型孔讓您無(wú)憂(yōu)的選擇。

主營(yíng)產(chǎn)品：合金鉆頭

合金鉆頭產(chǎn)品未來(lái)的走向
在工廠時(shí)，客人訴苦價(jià)格太高時(shí)，我說(shuō)價(jià)格高以質(zhì)量好來(lái)回復(fù)。并且千萬(wàn)不要認(rèn)為自己做不了的價(jià)格他人也做不了，在你這兒一分錢(qián)的貨，其他工廠半分錢(qián)就可以了。進(jìn)入合金鉆頭廠家后，才知道價(jià)格才是硬道理，特別是大客人，對(duì)價(jià)格的考慮肯定是高于對(duì)質(zhì)量的考慮的。以電子廠為例，光是在當(dāng)?shù)鼐陀写蟠笮⌒?000多家，客人的挑選境地是非常大的。所以在客人挾制不降價(jià)就轉(zhuǎn)單的時(shí)分，千萬(wàn)不要認(rèn)為以他的價(jià)錢(qián)根柢轉(zhuǎn)不出去。畢竟，合金鉆頭的走向很重，有必要注重文明與品牌的交融，對(duì)現(xiàn)已構(gòu)成的合金鉆頭廠家文明加以完善，使文明與品牌相得益彰中既能有機(jī)交融，又能互補(bǔ)立異，在安身以人為本，注重精力、運(yùn)營(yíng)境地、職業(yè)道德培育等文明內(nèi)在的基本點(diǎn)上，繼而建立起積極參與競(jìng)賽的強(qiáng)勢(shì)中心才華。
合金鉆頭有多強(qiáng)，鋼板上鉆孔分分鐘的事！合金鉆頭一般是指硬質(zhì)的合金鉆頭，分為焊接式，全體式，可轉(zhuǎn)位刀片式和可換頭式。而硬質(zhì)合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及難硬加工的場(chǎng)合比較適用。 現(xiàn)在市場(chǎng)上的合金鉆頭廣泛為鎢鋼質(zhì)料的整體鉆頭，雖然質(zhì)料相同，但由于加工工藝的原因，各個(gè)品牌的產(chǎn)品質(zhì)量相差懸殊。進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的合金鉆頭也不同很大。高品質(zhì)的合金鉆頭表面會(huì)采用涂層處理，如氮化鋁鉻（AlCrN）涂層，該涂層為單層涂層，厚度4μm，微硬度達(dá)3200HV，0.35的摩擦系數(shù)，熱穩(wěn)定性達(dá)1100攝氏度。涂層后鉆頭顏色呈藍(lán)灰色。 涂層過(guò)后合金鉆頭可以用來(lái)加工低合金鋼、高強(qiáng)度鋼。高硬鋼能達(dá)54HRC。

服務(wù)地區(qū)：巴中

合金鉆頭如何才能物超所值？
由于合金鉆頭的價(jià)格相對(duì)較高，所以要正確的方式來(lái)使用合金鉆頭，做到物超所值。那么怎么做才能讓合金鉆頭物超所值呢？1：挑選合適的刀柄側(cè)壓刀柄，繃簧夾頭，熱漲刀柄，液壓刀柄等都能夠用來(lái)做合金鉆頭的刀柄，但是快換鉆不可以使用，因?yàn)樗膴A頭夾緊力弱，會(huì)造成合金鉆頭打滑。2：挑選合適的機(jī)床合金鉆頭能夠用在鋼性好、功率大的加工中心機(jī)床上，而且要確保刀尖跳動(dòng)頻率小于0.02。那些主軸精度較差而且功率較小的機(jī)床不適合。3：正確的鉆孔工藝a.當(dāng)合金鉆頭的交叉孔的時(shí)候，進(jìn)給需要降低為正常的一半或者1/3；b.當(dāng)合金鉆頭的入鉆外表傾斜角度大于8度或者小于10度時(shí)，不可以鉆孔。小于8度時(shí)，進(jìn)給需要降低為正常的一半或者1/3；c.當(dāng)合金鉆頭的出鉆外表傾斜角度大于5度時(shí)，進(jìn)給需要降低為正常的一半或者1/3；d.合金鉆頭不能進(jìn)行擴(kuò)孔。4：正確的冷卻方式合金鉆頭外冷時(shí)要達(dá)成上下梯次的冷卻方向，并且要盡量減小和刀具之間的夾角，合金鉆頭內(nèi)冷時(shí)要留意冷卻液的流量和壓力，避免因冷卻液泄漏而導(dǎo)致冷卻效果差。
合金鉆頭使用中需要操作規(guī)范：合金鉆頭是比較常用的一種合金刀具，1、在鉆頭開(kāi)始工作時(shí)，不能夠用手接觸，避免危險(xiǎn)的出現(xiàn)。2、在使用之前，要先查看鉆頭上面有沒(méi)有傷痕，如果看到傷痕就不可以用。3、假如工作中鉆頭突然被卡住，請(qǐng)立馬斷開(kāi)機(jī)器的電源。4、在操作過(guò)程中，要穿上工作服，戴上安全眼鏡和安全帽；穿戴的衣服和紗手套不可以是寬松的，避免危險(xiǎn)的出現(xiàn)。5、鉆頭刀刃部分硬度很高，但同時(shí)他也很脆，需要細(xì)心保護(hù)，假如鉆頭崩刃會(huì)對(duì)鉆孔效果有影響，也可能導(dǎo)致鉆頭開(kāi)裂。6、拆換鉆頭的時(shí)候，必須保證機(jī)器的電源是斷開(kāi)的。7、為了避免鐵屑劃傷手，鉆孔的時(shí)候要用鐵鉤來(lái)去除鐵屑。

選用合金鉆頭應(yīng)考慮的因素
一直認(rèn)為鉆削加工必須在較低的進(jìn)給量和切削速度下進(jìn)行，這種觀點(diǎn)在使用普通鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。如今，隨著合金鉆頭的出現(xiàn)，鉆削加工的概念也發(fā)生了變化。事實(shí)上，通過(guò)正確選用合適的合金鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率，降低每孔加工成本。合金鉆頭分為四種基本類(lèi)型：整體合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。那么，在選擇合金鉆頭時(shí)應(yīng)該注意些什么呢?
1.加工精度選用合金鉆頭時(shí)，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。一般來(lái)說(shuō)，被加工孔徑越小，其公差也越小。因此，鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對(duì)鉆頭進(jìn)行分類(lèi)。在上述四種類(lèi)型的合金鉆頭中，整體合金鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體合金鉆頭的公差范圍為0～0.03mm)，因此它是加工高精度孔的更佳選擇;焊接式合金鉆頭或可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，比較適合一般精度要求的孔加工;安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm(取決于鉆頭的長(zhǎng)徑比)，因此它一般用于精度要求不高的孔加工，或者通過(guò)換裝鏜刀片完成孔的精加工。
2.加工穩(wěn)定性除了考慮鉆孔精度要求外，選擇鉆頭時(shí)還需考慮加工機(jī)床的穩(wěn)定性。機(jī)床穩(wěn)定性對(duì)于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要，因此需要仔細(xì)檢驗(yàn)機(jī)床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。此外，還應(yīng)考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性。例如，整體合金鉆頭剛性更好，因此可達(dá)到很高的加工精度。而硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，容易發(fā)生偏斜。這種鉆頭上安裝了兩片可轉(zhuǎn)位刀片，其中內(nèi)刀片用于加工孔的中心部分，外刀片則加工從內(nèi)刀片至外徑處的外緣部分。由于在加工初始階段只有內(nèi)刀片進(jìn)入切削，鉆頭處于不穩(wěn)定狀態(tài)，極易引起鉆體偏斜，且鉆頭越長(zhǎng)，偏斜量越大。因此，在使用長(zhǎng)度超過(guò)4D的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭進(jìn)行鉆削加工時(shí)，在開(kāi)始鉆進(jìn)階段時(shí)應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量，進(jìn)入穩(wěn)定切削階段后再將進(jìn)給率提高到正常水平。焊接式合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是由兩條對(duì)稱(chēng)切削刃組成可自定心的幾何刃型，這種具有高穩(wěn)定性的切削刃設(shè)計(jì)使其在切入工件時(shí)不需要減小進(jìn)給率，只有當(dāng)鉆頭傾斜安裝與工件表面成一定傾角切入時(shí)例外，此時(shí)建議在鉆入、鉆出時(shí)將進(jìn)給率減小30%～50%。由于此類(lèi)鉆頭的鋼制鉆體可產(chǎn)生微小變形，因此非常適合用于車(chē)床加工;而整體合金鉆頭由于脆性較大，用于車(chē)床加工時(shí)較易折斷，尤其當(dāng)鉆頭定心狀況不佳時(shí)更是如此。
3.排屑與冷卻液排屑是鉆削加工中不容忽視的問(wèn)題。事實(shí)上，鉆削加工中遇到多的問(wèn)題就是排屑不暢(加工低碳鋼工件時(shí)尤其如此)，且無(wú)論使用何種鉆頭均無(wú)法回避這一問(wèn)題。加工車(chē)間經(jīng)常采用外部注入冷卻液的方式輔助排屑，但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數(shù)的情況下才有效。此外，必須選用與鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類(lèi)、流量和壓力。對(duì)于沒(méi)有安裝主軸內(nèi)冷卻系統(tǒng)的機(jī)床，則應(yīng)使用冷卻液導(dǎo)管。被加工的孔越深，排屑就越困難，需要的冷卻液壓力也越大，因此應(yīng)保證鉆頭制造商推薦的冷卻液流量，如冷卻液流量不足，則需要減小加工進(jìn)給量。
4.每孔加工成本生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔加工重要的因素。為提高生產(chǎn)率，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開(kāi)發(fā)可實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。開(kāi)發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。鉆頭磨損后，用戶(hù)不必更換整個(gè)鉆體，只需更換硬質(zhì)合金齒冠即可，其購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用只相當(dāng)于焊接式或整體合金鉆頭重磨一次的費(fèi)用。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高，加工車(chē)間可用一支鉆體配備多個(gè)齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12～20mm鉆頭的編目費(fèi)用，同時(shí)還可節(jié)省對(duì)焊接式或整體合金鉆頭進(jìn)行重磨時(shí)需要的備份刀具費(fèi)用。在考慮每孔加工成本時(shí)，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計(jì)算在內(nèi)。一般來(lái)說(shuō)，一支整體合金鉆頭只能重磨7～10次，一支焊接式合金鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時(shí)，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。