詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 林肯 | 型號 | 電議 |
牌號 | PP-A132 | 類型 | 鎳及鎳合金焊條 |
材質(zhì) | 鎳基 | 藥皮成分 | 不定型 |
酸堿性 | 堿性焊條 | 性能 | 超低氫焊條 |
加工定制 | 否 | 焊條直徑 | 2.5,3.2,4.0 |
焊芯直徑 | 2.5-4.0 | 長度 | 350-400 |
焊接電流幅度 | 80-120 | 適用范圍 | 耐熱,耐蝕,耐磨,堆焊高溫工件如熱剪切刀刃 |
產(chǎn)地 | 上海 | 重量 | 5 |
直徑 | 3.2,4.0 |
產(chǎn)品名稱 標(biāo)準(zhǔn)(AWS) 使用說明
Nickel 141焊條
(合金141)
A5.11 ENi-1 焊接200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板;鋼與鎳異種材料間的焊接;鋼的表面堆焊。
Nickel 61填充金屬
(合金61) A5.14 ERNi-1 200、201鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接;鋼與鎳之間的焊接;鋼的表面堆焊
190 焊條(合金190)
A5.11 ENiCu-7 MONEL 400合金自身的焊接;以及MONEL 400合金與鋼的焊接;用于鋼的表面堆焊。
60 填充金屬(合金60) A5.14 ERNiCu-7 MONEL 400合金自身的焊接,以及MONEL 400合金與鋼的焊接;用埋弧焊方法對鋼的表面進(jìn)行堆焊;(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷)
MONEL 187
(合金187) A5.11 ECUNI 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接,以及這些材料和MONEL 400合金或Nickel 200之間的焊接
MONEL 67
(合金67) A5.14 ERCUNI 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接,以這些材料和MONEL400合金或Nickel200合金之間的焊接
I A 焊條(合金A)
A5.11 ENiCrFe-2 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接;馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接,含鎳9%合金鋼焊接
182 焊條(合金182) A5.11ENiCrFe-3
INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊
INCO 82
(合金82) A5.14 ERNiCr-3 抗蠕變接頭的焊接;焊接INCONEL600、601、INCOLOY800合金自身以及它們與碳鋼、不銹鋼異種材料之間的焊接;鋼的表面堆焊
92 填充金屬
(合金92)
A5.14 ERNiCrFe-6 INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接;MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接;不銹鋼與碳鋼之間的焊接
152 焊條(合金152) A5.11 ENiCrFe-7 INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊,特別適用于核反應(yīng)堆的建設(shè)
601 填充金屬
(合金601)
A5.14 ERNiCrFe-11 焊接INCONEL601合金
72 填充金屬
(合金72)
A5.14 ERNiCr-4 焊接INCONEL671、690合金,用于表面堆焊
112焊條
(合金112) A5.11 ENiCrMo-3 INCONEL 625、INCOLOY825、INCOLOY25-Mo以及MONEL400合金的焊接;超高強(qiáng)度奧氏體鋼異種材料之間的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;堆焊
625 填充金屬
(合金625)
A5.14 ERNiCrMo-3 INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;表面堆焊
C 276 焊條
(合金C-276)
A5.11 ENiCrMo-4 INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
C 276 填充金屬
(合金C-276)
A5.14 ERNiCrMo-4 INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
122 焊條
(合金122)
A5.11 ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊
117 焊條
(合金117)
A5.11 ENiCrCoMo-1 抗蠕變接頭的焊接;INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達(dá)2100OF
617 填充金屬
(合金617)
A5.14 ERNiCrCoMo-1 抗蠕變接頭的焊接;INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達(dá)2100oF.
NI-ROD 99X
(鎳99) A5.11 ENi-C1 鑄鐵的焊接,特別適于小尺寸工件,并要求保持良好的機(jī)械加工性能的情況(能有效的防止電弧偏吹,并有良好的位置適應(yīng)性)
CROMOCORD 92
電焊條: 鍋爐和管道用抗蠕變鋼
應(yīng)用和性能:
堿性藥皮焊條,焊接服役溫度600℃以下的9Cr-0.5Mo-W-V-Nb-N型高溫抗蠕變鋼。CROMOCORD 92尤其適合焊接承受760℃回火處理的部件。焊縫金屬經(jīng)在役脆化試驗驗證。
CROMOCORD E 223
電焊條:耐熱抗蠕變鋼
新一代Cr-1.5%W合金系堿性藥皮焊條,焊接T23和P23鋼。除了立向下位置,在所有其它位置都具有優(yōu)異的焊接工藝性。主要應(yīng)用于火 電建造。 X系數(shù)≤15 ppm;J系數(shù)≤120。熔敷效率100%。
專業(yè)經(jīng)營焊接材料和鑄造產(chǎn)品的銷售,服務(wù)支持為一體的公司,我們和國際國內(nèi)知名生產(chǎn)廠家建立良好的合作關(guān)系,負(fù)責(zé)在中國市場的銷售和推廣,為客戶提供完整的工藝解決方案。我們?yōu)閺S家及經(jīng)銷伙伴在縮短供應(yīng)鏈,降低成本,提高產(chǎn)品品質(zhì),提升服務(wù)方面一共保障。
公司產(chǎn)品涉及石油石化,壓力容器,電站鍋爐,石化儲罐,海洋工程,船舶重工,油氣管線,工程機(jī)械,電力建設(shè),清潔能源,軌道機(jī)車等領(lǐng)域.
我們和各大焊材公司都建立了良好的合作關(guān)系,可以為您提供以下焊材 :
1.意大利TFA-FILINOX鎳基焊絲,不銹鋼焊絲
2.美國:林肯LINKOLN 鷹科INCO 牛津OXFORD 哈里斯HARRIS GUIF
3.日本:神鋼KOBELCO 日亞 WEL 油脂TASETO 東海 特鋼TOKUYO 日鐵
4.奧地利伯樂BOHLER 英國曼徹特METRODE 瑞士奧林康OERLIKON
5.瑞典:伊薩ESAB 阿維斯塔AVESTA 山特維克SANDVIK
6.德國:蒂森Thyssen UTP 法奧迪
7.韓國:現(xiàn)代HYUNDAI 高麗KISWEL
8.卡斯特林CASTOLIN 加拿大INDALCO
9.意大利 德國 臺灣 模具焊材
1,耐熱鋼T/P91焊材
a,瑞士奧林康耐熱鋼T/P91焊條
b,日本神鋼耐熱鋼T/P91焊絲
c,英國曼徹特耐熱鋼T/P91焊條/焊絲
d,德國蒂森耐熱鋼T/P91焊條/焊絲
2,耐熱鋼T/P92焊材
a,瑞士奧林康耐熱鋼T/P92焊條/焊絲
b,英國曼徹特耐熱鋼T/P92焊材
c,德國蒂森耐熱鋼T/P92焊條/焊絲
3,耐熱鋼T/P23焊材
a,瑞士奧林康耐熱鋼T/P23焊條
b,日本神鋼耐熱鋼T/P23焊條/焊絲
c,英國曼徹特耐熱鋼T/P23焊材
d,德國蒂森耐熱鋼T/P23焊材
適用于相同類型的耐熱不銹鋼,不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接。也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13和Cr28等鋼種.
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
元 素 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
0.08~0.20 |
1.00~2.50 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.00~28.00 |
20.00~22.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗項目 |
抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa |
伸長率 A / % |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥550 |
≥25 |
參考電流(AC或DC+)
焊條直徑 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接電流 / A |
60~90 |
80~120 |
120~170 |
150~200 |
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時盡量采用直流電源、小電流、短弧及窄道焊.
PP-A132是鈦鈣型藥皮,低碳含鈮穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb類不銹鋼焊條。熔敷金 屬具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。采用交直流兩用,可全位置焊接。本產(chǎn)品具有耐發(fā)紅性能,不論是連續(xù)焊還是間斷焊都能順利焊完,操作工藝性能良
P91管對接焊縫焊接時均采用ER90S-B9焊絲進(jìn)行背面充氬,氬弧焊封底;E9015-B9焊條電弧焊填充與蓋面的焊接工藝。這種組合焊接工藝,主要是利用氬弧焊的熱源集中,保護(hù)效果好,質(zhì)量容易得到保證來進(jìn)行焊縫的封底,再利用操作較方便的手工焊條電弧焊來進(jìn)行填充與蓋面層、道間的焊接。但是采用這種焊接方法具有以下幾點不足:
(1)焊條在焊前必須經(jīng)過350℃的烘干,恒溫1-2小時后存儲在保溫筒內(nèi)隨用隨取,且使用超過四小時必須進(jìn)行重新烘干,重復(fù)烘干次數(shù)一般不得超過二次,從而增加電力消耗,浪費焊接材料;
(2)焊條夾持端無法使用造成焊材的浪費;
(3)焊條電弧焊填充層、道間清渣較困難,效率低下;
(4)焊接過程中需頻繁更換焊條,增加焊接接頭數(shù)量,影響焊接質(zhì)量與焊縫成型的美觀;
(5)同一焊件,因焊條熔敷效率相對較低,要求焊工連續(xù)工作時間相對較長,增加焊工的勞動強(qiáng)度,同時,延長產(chǎn)品的制造日期,耗費大量人力、物力及電力資源。D842鈷基堆焊焊條
說明:鈷基4號低碳鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在800℃仍能保持良好的看熱疲勞性和耐蝕性。
用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封面等,具有良好的性能。德國UTP 6222 Mo鎳基焊條天泰TIG-9CbMIG-9CB焊絲
不銹鋼和耐熱鋼
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲,焊接穩(wěn)定化和非穩(wěn)定化耐腐蝕Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼。焊縫金屬耐晶間腐蝕溫度可達(dá)400以下,800以下無氧化皮。FLUXINOX 316L具有出眾的、無飛濺的焊接特性。角焊縫易脫渣。焊道平整光滑,無咬邊。由于焊道僅輕微變色,可削減酸洗費用。
FLUXINOX22.9.3 L
藥芯焊絲:不銹鋼和耐熱鋼
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲,焊接和棧焊耐腐蝕的鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼。焊縫金屬由30鐵素體和70奧氏體組成,對含氯和硫化氫介質(zhì)下的點蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂具有特別強(qiáng)的抵抗力。主要的應(yīng)用領(lǐng)域包括運行溫度在250以下的化工裝置和海洋工程建造。
FLUXINOX22.9.3 L-PF
藥芯焊絲:不銹鋼和耐熱鋼
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲,焊接和棧焊耐腐蝕的鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼。焊縫金屬由30鐵素體和70奧氏體組成,對含氯和硫化氫介質(zhì)下的點蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂具有特別強(qiáng)的抵抗力。首要應(yīng)用領(lǐng)域包括運行溫度在250以下的化工裝置和海洋工程建造。歸功于它的快凝渣,它常用于橫焊(PC)、仰焊(PE)和立向上焊(PF)位置。
FLUXINOX 307
藥芯焊絲:不銹鋼和耐熱鋼
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲,焊接和棧焊耐腐蝕的鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼。焊縫金屬由30鐵素體和70奧氏體組成,對含氯和硫化氫介質(zhì)下的點蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂具有特別強(qiáng)的抵抗力。首要應(yīng)用領(lǐng)域包括運行溫度在250以下的化工裝置和海洋工程建造。歸功于它的快凝渣,它常用于橫焊(PC)、仰焊(PE)和立向上焊(P合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲,適合可熱處理鋼、裝甲鋼板、耐蝕鋼和高錳鋼的抗裂接頭焊接和表面棧焊。也適用于奧氏體不銹鋼與碳鋼之間的異種鋼焊接。焊縫金屬可耐受300以下的運行溫度,850以下無氧化皮。非常耐腐蝕和銹蝕,可冷作硬化。F)位置。
FLUXINOX 308L
藥芯焊絲:不銹鋼和耐熱鋼
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲,焊接耐腐蝕Cr-Ni奧氏體不銹鋼。運行溫度在350以下,800以下無氧化皮。FLUXINOX 308L具有出眾的、無飛濺的焊接特性。角焊縫易脫渣。焊道平整光滑,無咬邊。由于焊道僅輕微變色,可削減酸洗費用。
法國奧林康SUPRANOX 309MoL、E309M0L-17不銹鋼焊條
金紅石藥皮焊條,藥皮較薄,焊接異種鋼接頭焊接(奧氏體鋼與鐵素體鋼之間的焊接)和奧氏體棧焊。焊縫金屬的δ鐵素體含量在15%左右。碳鋼和低合金鋼的首層棧焊具有耐腐蝕能力。異種鋼接頭的服役溫度是300。更高的服役溫度,請使用SUPRANEL 600焊條。細(xì)顆粒熔滴過渡,良好的接頭熔合,焊道表面波紋細(xì)膩光滑,易脫渣,易起弧和再起弧。