詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 振達(dá) | 牌號 | 滄州振達(dá)管業(yè) |
材質(zhì) | Q345B | 焊縫形式 | 直縫焊管 |
涂層 | 黑管 | 截面形狀 | 圓管 |
用途 | 承壓流體用焊管 | 直徑 | 40mm |
長度 | 11500mm-12000mm | 抗拉強度 | >950MPa |
加工服務(wù) | 深加工 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
質(zhì)量等級 | A級 | 加工定制 | 是 |
是否進(jìn)口 | 否 | 用途 | 輸水用,橋梁用,天然氣用 |
重量 | 1000 | 產(chǎn)地 | 河北 |
虛焊是最常見的一種缺陷。有時在大口徑焊管焊接以后看上去似乎將前后的鋼帶焊在一起,但實際上沒有達(dá)到融為一體的程度,結(jié)合面的強度很低,大口徑焊管焊縫在生產(chǎn)線上要經(jīng)過各種復(fù)雜的工藝過程,特別是要經(jīng)過高溫的爐區(qū)和高張力的拉矯區(qū),所以大口徑焊管虛焊的焊縫在生產(chǎn)線上極易‘造成斷帶事故,給生產(chǎn)線正常運行帶來很大的影響。
虛焊的實質(zhì)就是焊接時焊縫結(jié)合面的溫度太低,熔核尺寸太小甚至未達(dá)到熔化的程度,只是達(dá)到了塑性狀態(tài),經(jīng)過碾壓作用以后勉強結(jié)合在一起,所以看上去焊好了,實際上未能完全融合。
分析大口徑焊管出現(xiàn)虛焊的原因和步驟可以按以下順序進(jìn)行:
(1)先檢查焊縫結(jié)合面有無銹蝕、油污等雜質(zhì),或凸凹不平、接觸不良,這樣會使接觸電阻增大,電流減小,焊接結(jié)合面溫度不夠。
(2)檢查焊縫的搭接量是否正常,有無驅(qū)動側(cè)搭接量減小或開裂現(xiàn)象。搭接量減小會使前后大口徑焊管的結(jié)合面積太小,使總的受力面減小而無法承受較大的張力。特別是驅(qū)動側(cè)開裂現(xiàn)象會造成應(yīng)力集中,而使開裂越來越大,而最后拉斷。
(3)檢查電流設(shè)定是否符合工藝規(guī)定,有無在品厚度變化時電流設(shè)定沒有相應(yīng)隨之增加,使焊接中電流不足而產(chǎn)生焊接不良。
(4)檢查焊輪壓力是否合理,若壓力不夠,則會因接觸電阻過大,實際電流減小,雖然焊接控制器有恒電流控制模式,但電阻增大超過一定的范圍(一般為15%),則會超出電流補償?shù)臉O限,電流無法隨電阻的增加而相應(yīng)增加,達(dá)不到設(shè)定的數(shù)值。這種情況下系統(tǒng)正常工作時會發(fā)出報警。