詳細(xì)參數(shù) |
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上海汽車配件抗裂性用玻璃纖維 使用玻璃纖維的缺點(diǎn)
磨碎玻璃纖維,纖維直徑11-13μm,用于增強(qiáng)尼龍,聚四氟乙烯,熱塑性以及熱固性塑料。
磨碎炭纖維主要用于增強(qiáng)聚四氟乙烯,用于密封材料,自潤(rùn)滑軸承等。
由無堿短切玻璃纖維紗經(jīng)球磨機(jī)濕磨、干燥、篩選而成,適用于增強(qiáng)熱塑性塑料、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂等。
產(chǎn)品與樹脂混合時(shí)浸透快、分散性好,能賦予材料優(yōu)異的機(jī)械性能,制品的硬度、抗裂性能顯著提高,制品色澤光亮、顏色潔白。
產(chǎn)品適用范圍:
混凝土、各種氈類、脫硝催化劑、塑料增強(qiáng)、復(fù)合材料增強(qiáng)、水泥制品、石膏制品、汽車配件、防火板、模壓塑料、窖井蓋、硅酸鈣板、墻體保溫、電器、歐飾構(gòu)件等。
產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域:
1:玻璃鋼行業(yè):用于各種玻璃鋼制品,其制品廣泛用于國(guó)民生活的各個(gè)領(lǐng)域。
2:交通工具:汽車、火車、艦船殼體的增強(qiáng)材料及其配件。
3:電子行業(yè):電子電器制品,外殼制品。
4:衛(wèi)浴廚具:各種衛(wèi)浴增強(qiáng)樹脂制品,各種廚具塑料制品。
5:建筑行業(yè):作為優(yōu)良的無機(jī)纖維,可用作增強(qiáng)砂漿混凝土填充料,起到防滲抗裂作用,可替代聚脂纖維,木質(zhì)素纖維;
也可以提高瀝青混凝土的高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性和抗疲勞性,延長(zhǎng)道路面使用壽命;外墻保溫層,內(nèi)墻裝飾,內(nèi)墻防潮防火等.
6:密封摩擦行業(yè):砂輪片,聚四氟乙烯密封墊圈墊片,剎車片,剎車片襯里,磨察條,閘瓦,離合器面片等。
銘域生產(chǎn)的無堿玻璃纖維原紗,一種特殊的、超分散性的無堿玻璃纖維 ,采用硅烷型偶聯(lián)劑、特制的浸潤(rùn)劑配方,與基體樹脂有著良好的相容性和快速的分散性,可賦予塑料、涂料、摩擦密封材料優(yōu)異的物理機(jī)械性能,耐溫高。
是石棉、無金屬材料的換代產(chǎn)品,產(chǎn)品符合ROHS 標(biāo)準(zhǔn)。
玻纖粉的特性;
1. 玻璃纖維粉質(zhì)硬而不透水,不會(huì)腐爛和發(fā)霉,耐化學(xué)品的腐蝕,溫度達(dá)到1200-1500F也不會(huì)削弱其牢固的離子鍵。
2. 它有很高的抗張強(qiáng)度和理想的彈性,延伸率僅3%。玻璃成纖過程伴隨著單位體積的表面積增加以及玻璃對(duì)于其周圍環(huán)境中的OH基有直接的化學(xué)親和力,可為增加強(qiáng)度的需要而與某些高聚物進(jìn)行化學(xué)鍵合。
3. 玻璃纖維粉不會(huì)像金屬那樣在做機(jī)械功時(shí),由于分子的摩擦而產(chǎn)生內(nèi)熱。玻璃處在纖維形態(tài)下具有剛韌性,可以用一般的紡織設(shè)備進(jìn)行加工而不會(huì)產(chǎn)生纖維的斷裂。
缺點(diǎn):
1.玻璃纖維增強(qiáng)以后,由于玻璃纖維的加入,不加玻璃纖維前是透明,都會(huì)變成不透明的;
2.玻璃纖維增強(qiáng)以后,所有塑料的韌性降低,而脆性增加;
3.玻璃纖維增強(qiáng)以后,由于玻璃纖維的加入,所有材料的熔融粘度增大,流動(dòng)性變差,注塑壓力比不加玻璃纖維的要增加很多;
4.玻璃纖維增強(qiáng)以后,由于玻璃纖維的加入,流動(dòng)性差,為了正常吹塑,所有增強(qiáng)塑料的吹塑溫度要比不加玻璃纖維以前提高10-30度;
5.玻璃纖維增強(qiáng)以后,由于玻璃纖維和助劑的加入,增強(qiáng)塑料的吸濕性能大大加強(qiáng),原來純塑料不吸水的也會(huì)變得吸水,因此,吹塑時(shí)都要進(jìn)烘干。