| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 大西洋 | 型號 | 雙相不銹鋼焊絲ER2209 |
| 類型 | 雙相不銹鋼焊絲 | 適用范圍 | 廣泛 |
| 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 1.0-3.0 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 產(chǎn)品別名 | 雙相不銹鋼焊絲ER2209 | 長度 | 盤絲 |
| 規(guī)格 | 1.0-3.0 | 焊接電流 | 90-120 |
| 焊芯直徑 | 1.0-3.0 | 是否現(xiàn)貨 | 是 |
| 產(chǎn)地 | 四川 | ||
ER2209
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209
說明：ER2209是雙相不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
用途：用于22%Cr型雙相鋼的焊接，如2205。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%
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C |
Si |
Mn |
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Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
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焊絲 |
≤0.030 |
≤0.90 |
0.50- 2.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
21.50- 23.50 |
7.50- 9.50 |
2.50- 3.50 |
≤0.75 |
0.08- 0.20 |
|
一例 |
0.020 |
0.45 |
1.65 |
0.011 |
0.009 |
22.5 |
8.75 |
3.2 |
0.2 |
0.15 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進(jìn)行工藝評定。
