克拉特齒輪泵特點：
1. 本產(chǎn)品采用雙泵、雙回路開式液壓系統(tǒng)，主泵油路和S閥擺動油路相互獨(dú)立，使用系統(tǒng)簡單，元器件壽命長，可靠性更高，同時降低了系統(tǒng)的溫度，且便于故障判斷和拆除。
2. 主泵送油路換向采用主換向閥外控先導(dǎo)減壓控制。
3. 液壓系統(tǒng)具備安全溢流保護(hù)，同時主泵送系統(tǒng)超壓時，油泵壓力切斷自動開啟。
4. 擺動油路采用恒壓本供油結(jié)合蓄能裝置，從而可靠保證擺動力大又具備節(jié)能功效。
5. 泵組及閥均采用世界*品牌、更合理、更可靠、輕松實現(xiàn)混凝土輸送量的無級調(diào)節(jié)。
6. 液壓管路采用錐面密封，管路接頭密封材料。
7. 泵送油路采用閥塊方式進(jìn)行高低壓切換、便捷、不漏油。
8. 采用吸油及回油過濾技術(shù)，避免異物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。進(jìn)一步提高液壓系統(tǒng)可靠性與元件壽命。
9. 液壓管全套采用膠管。
測量管形式不一，常見的有以下幾種。Ⅰ.直管式。加工簡單，易制造，不易啟振，故管壁需薄一點，使用壽命較短。Ⅱ.彎管式。容易啟振，管壁可厚一點，機(jī)械加工復(fù)雜些，振動頻率要選大一點。Ⅲ.單管式。不用分流，零點穩(wěn)定，機(jī)械加工簡單，但易受外來振動影響。Ⅳ.雙管式。不受外來振動干擾，分流不均勻會造成零點變化，機(jī)械加工也復(fù)雜些。直接質(zhì)量流量測量與被測介質(zhì)溫度、壓力、密度、黏度變化無關(guān)。對各種流體適應(yīng)性強(qiáng)。
在選購大流量齒輪泵時應(yīng)注意以下幾個方面：
1、選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的大流量齒輪泵。由于大流量齒輪泵的工藝制作要求比較高，性能必須較穩(wěn)定，所以必須選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的。目前油泵市場比較混亂，在購買之前一定要先了解一下生產(chǎn)廠家，如果有條件，可以先驗廠。
2、大流量齒輪泵的選型應(yīng)根據(jù)工況要求以及成本核算，選用合適的泵。
3、大流量齒輪泵應(yīng)配有一臺備用泵，或者一套配件，以便泵出現(xiàn)故障時有泵可用，避免出現(xiàn)人等機(jī)器的現(xiàn)象。
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，齒輪泵產(chǎn)品必將向智能化方向發(fā)展，能夠?qū)毫?、流量、溫度和振動等參?shù)進(jìn)行監(jiān)測；能夠?qū)Ρ玫妮S、軸承和密封的狀況進(jìn)行評估；能夠?qū)收系脑蜻M(jìn)行診斷等。
北市AH1490L-DC24-60冷卻器
一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對于捕集、分離5-1m以上的粉塵效率較高。影響除塵骨架運(yùn)行因素：除塵骨架的尺寸的影響：在除塵骨架的幾何尺寸中，以除塵骨架的直徑、氣體進(jìn)口以及排氣管形狀與大小為重要的影響因素。氣體參數(shù)對除塵骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。除塵骨架內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進(jìn)入排氣管，降低了除塵效率。搪玻璃面的焊縫應(yīng)無明顯的凸起。在這里告訴大家一個專業(yè)知識，金屬基體凸起部位（也就是外圓弧部位）的搪玻璃層在較高溫度下，由于搪玻璃層和金屬基體熱膨脹系數(shù)的差異，會受到拉應(yīng)力的作用，而搪玻璃層是脆性材料，抗拉應(yīng)力的性能很差。在金屬基體上盡量減少凸起部位的出現(xiàn)，凸起的焊縫應(yīng)盡量磨平。搪玻璃面不應(yīng)有明顯的凹坑。凹坑是修磨鐵胎金屬基體表面的缺陷留下的，凹坑越多，說明所用的鋼板的表面質(zhì)量差，這種鋼板不適宜用于搪玻璃設(shè)備。
