混凝土構(gòu)件生產(chǎn)線
本設(shè)備可滿足高速鐵路客運專線橋梁附屬工程用電纜槽、遮板、欄桿構(gòu)件預(yù)制，路基附屬工程用電纜槽、線路柵欄構(gòu)件預(yù)制等產(chǎn)品的預(yù)制生產(chǎn)。根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)工藝的要求和特點在設(shè)計中充分考慮了設(shè)備外觀和維修養(yǎng)護(hù)，并對易損件進(jìn)行了特別的考慮，設(shè)備的穩(wěn)定性、耐久性大大提高，具有結(jié)構(gòu)新穎獨特、使用方便舒服、造型美觀大方，轉(zhuǎn)場拆裝、移動性強等優(yōu)點，又具有生產(chǎn)效率高，運行可靠性強的優(yōu)點，是目前高速鐵路生產(chǎn)小型混凝土預(yù)制件的理想設(shè)備?；炷翗?gòu)件生產(chǎn)線
混凝土構(gòu)件生產(chǎn)線生產(chǎn)預(yù)制件的過程
是從混凝土原材料到預(yù)制塊成型的過程，待水泥成型后便可用專用叉車將其拖走晾曬，整個操作行云流水，十分簡單。每一行、每一列的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)完畢后，沒有氣泡，密實度可見一斑。小型預(yù)制塊生產(chǎn)機械振動輥輪臺配備功率1.5kw的振動器，進(jìn)行模箱內(nèi)振搗作用，成型能力和脫模能力，需要注意的是混凝土原料比例，干濕程度掌握好，才能做出漂亮外觀的預(yù)制構(gòu)件?；炷翗?gòu)件生產(chǎn)線
混凝土構(gòu)件生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢
1、自動化高效運作、省50%人工、提升600%的生產(chǎn)效率；
2、拆卸組裝快捷，運輸方便，對作業(yè)場地要求很低，為就近
3、極大降低人工勞作強度，小預(yù)制廠工人從此不再勞累；
4、操作員無需專業(yè)培訓(xùn)，安全可靠，有效降低施現(xiàn)場人員的事故。混凝土構(gòu)件生產(chǎn)線
混凝土構(gòu)件生產(chǎn)線應(yīng)該考慮因素和具備的條件：
1、混凝土護(hù)坡的預(yù)制場地應(yīng)平整、堅實、應(yīng)采取必要的排水措施，防止場地沉陷，功能區(qū)劃分有序。
2、預(yù)制構(gòu)件護(hù)坡塊使用的模具，可采塑料模板或剛模，鋼模板的長度一般應(yīng)根據(jù)吊裝運輸?shù)臈l件，無論是鋼模還是塑料模具盡量采用固定的尺寸。
3、混凝土拌合物，應(yīng)采用機械攪拌。拌合站根據(jù)施工方便應(yīng)與預(yù)制場生產(chǎn)線配合設(shè)置，拌合站必須高于2.6米，才能在預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備上出料。
4、混凝土出料后，預(yù)制件生產(chǎn)線可自動振搗成型。應(yīng)以拌合物停止下沉，不在冒氣泡并泛出水泥漿砂為準(zhǔn)，不宜過振。振搗過程中可輔以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模具，如有變形或松動，應(yīng)及時采取措施補救。
5、混凝土護(hù)坡預(yù)制塊振搗完畢，應(yīng)及時轉(zhuǎn)至?xí)駡觯皶r養(yǎng)護(hù)。
6、翻模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度情況而定。從施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)角度考慮，模塊周轉(zhuǎn)越快越好。另一方面，拆模太早，護(hù)坡強度過低，由于自重的作用，護(hù)坡塊會變形而被毀壞。因此，規(guī)定要求拆模時混凝土護(hù)坡塊強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的70%?；炷翗?gòu)件生產(chǎn)線
