數(shù)控精雕機(jī)在使用的過程中出現(xiàn)一些難以解決的問題是非常正常的,大家只要及時的解決就不用留下太多的隱患,在之后也可以繼續(xù)的放心使用。不過當(dāng)木工數(shù)控精雕機(jī)出現(xiàn)z軸跑偏的問題時,我們應(yīng)該怎樣解決才是很正確的呢?石墨數(shù)控機(jī)床 石墨數(shù)控雕銑機(jī)鑫騰輝數(shù)控石墨機(jī)床廠家
很多使用木工數(shù)控精雕機(jī)雕刻的朋友都都會遇到Z軸跑偏的問題,這里小編和大家介紹一下怎么解決跑偏問題:

1.Z軸負(fù)載大,驅(qū)動器過小。更換驅(qū)動。
2.絲桿上下不垂直,從新調(diào)絲杠。
3.螺絲松動,檢查皮帶或者聯(lián)軸器有沒有螺絲松動。石墨數(shù)控機(jī)床 石墨數(shù)控雕銑機(jī)鑫騰輝數(shù)控石墨機(jī)床廠家
4.電壓不穩(wěn),檢查電壓是否穩(wěn)定。
5.軸承或滑塊卡死,檢查并更換。
6.有干擾,排除干擾。
7.線路問題,檢查線路。
一般木工數(shù)控精雕機(jī)Z軸失控都是由上述原因造成的,客戶可以根據(jù)具體失控現(xiàn)象進(jìn)行排查解決;另外雕刻軟件里的設(shè)置是否正確,可以查看了解一下。
一般當(dāng)木工數(shù)控精雕機(jī)出現(xiàn)z軸跑偏的問題時我們按照上面的方法進(jìn)行處理就可以有效的將問題處理了。石墨數(shù)控機(jī)床 石墨數(shù)控雕銑機(jī)鑫騰輝數(shù)控石墨機(jī)床廠家
數(shù)控雕銑機(jī)介紹與應(yīng)用范圍雕銑機(jī)(CNCengravingandmillingmachine)它是數(shù)控機(jī)床的一種。2007年我國的雕銑機(jī)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能已經(jīng)超過10000臺/年,產(chǎn)值超過15億RMB。目前雕銑機(jī)的生產(chǎn)主要以廣東,北京,浙江三大板塊主導(dǎo)。
一般認(rèn)為雕銑機(jī)是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床。國外并沒有雕銑機(jī)的概念,加工模具他們是以加工中心(電腦鑼)銑削為主的,但加工中心有它的不足,特別是在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心,并且成本很高。國內(nèi)開始的時候只有數(shù)控數(shù)控精雕機(jī)的概念,數(shù)控精雕機(jī)的優(yōu)勢在雕,如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。雕銑機(jī)的出現(xiàn)可以說填補(bǔ)李兩者之間的空白。雕銑機(jī)既可以雕刻,也可銑削,是一種高效高精的數(shù)控機(jī)床。
CNC雕銑加工是指計算機(jī)數(shù)字控制的小刀具銑加工方法,它是銑加工的一種具體表現(xiàn)方式。隨著雕刻加工技術(shù)和設(shè)備的不斷發(fā)展,CNC雕刻加工面向的行業(yè)越來越廣泛,由很初的文字雕刻逐漸過渡到小產(chǎn)品加工,由很初非金屬材料雕刻逐漸過渡到金屬材料雕刻。與CNC雕刻幾乎同時流行的是高速銑加工,高速銑是傳統(tǒng)銑加工的升級,而CNC雕銑加工是傳統(tǒng)銑加工的補(bǔ)充。
CNC雕銑加工的核心問題是如何解決小直徑刀具在加工過程中斷刀和加工效率之間的矛盾。刀具的斷刀的原因是切削力超過刀具的極限受力所致。為了提高切削效率,必須增大切除量,而切除量增大,切削力必然增大。切除量和切削力基本成線型關(guān)系,也就是說,切除量增大一倍,切削力基本增大一倍。為了雕刻精細(xì)的圖案,就要采用小直徑的刀具,而刀具直徑減小,刀具的抗彎剛度就要減小,刀具可以承受的切削力就要下降。刀具直徑和抗彎剛度是四次方的關(guān)系,也就是說,刀具直徑減小一半,刀具的抗彎剛度就要降低到原來得1/16之一。
比如數(shù)控銑一般很小用到3毫米直徑的刀具,而雕銑機(jī)經(jīng)常使用1毫米的刀具,在相同的長度條件下,前者的抗彎剛度是后者的(3/1)4=81倍。而當(dāng)?shù)胥姍C(jī)用到0.5毫米的刀具是,前者的抗彎剛度是后者的(3/0.5)4=1296倍。
雕銑加工刀具的抗彎剛度小,切削過程中的切削力很容易接近刀具的受力極限。如何分配切削用量,如何優(yōu)化加工工藝,如何更好的控制刀具運(yùn)動是雕銑加工的課題。
CNC雕銑加工的另一個特點(diǎn)是雕銑加工對象和傳統(tǒng)的數(shù)控銑加工不同。傳統(tǒng)的數(shù)控銑加工主要面向規(guī)則的工件,平面加工區(qū)域比較開闊,而曲面比較光滑。而雕銑加工除了加工數(shù)控銑類似的小區(qū)域或小曲面外,還要加工隨意的平面圖形和跌蕩起伏的紋理曲面,比如加工一些網(wǎng)格曲面等。雕銑加工的圖形必須比較精細(xì),比如雕銑加工時常加工0.1毫米的薄壁,而這個精度幾乎是傳統(tǒng)銑加工的加工精度。為了獲得較好的加工效果,雕刻加工路徑的計算精度一般是傳統(tǒng)的數(shù)控銑的5倍左右。
CNC雕銑加工的關(guān)鍵是雕刻加工的刀具路徑,生成合理的刀具路徑得需要專業(yè)的雕刻加工軟件,所謂的專業(yè)也就體現(xiàn)在小刀具加工路徑和復(fù)雜圖形編輯兩個方面