| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 鑫騰輝數(shù)控 | 型號(hào) | XTH-M650S |
| 數(shù)控機(jī)床分類 | 數(shù)控石墨雕銑機(jī) | 運(yùn)動(dòng)方式 | 點(diǎn)位直線控制 |
| 控制方式 | 半閉環(huán)控制 | 布局形式 | 立式 |
| 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) | 用途 | 數(shù)控特種加工 |
| 適用行業(yè) | 通用 | 售后服務(wù) | 一年質(zhì)保全國聯(lián)保 |
| 主電機(jī)功率 | 5.5kw | 加工尺寸范圍 | 600*500*260 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50-24000 | 外形尺寸 | 2200*2400*1800 |
| 重量 | 3.5T | 產(chǎn)地 | 廣東 |
| 加工定制 | 是 | ||
鑫騰輝數(shù)控石墨機(jī) 石墨機(jī)床廠家由于 CNC加工中心遠(yuǎn)比一般機(jī)床昂貴，所以遭到的約束要素更多，機(jī)床選擇合理與否就更顯重要。正確選型是用好加工中心、使加工中心發(fā)揮效益的要害。在購買加工中心時(shí)，仔細(xì)查詢這五大要點(diǎn)尤為重要： 1 加工中心的剛度 由于 CNC加工中心剛度會(huì)直接影響到出產(chǎn)效率以及機(jī)床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于一般機(jī)床，電動(dòng)機(jī)功率也高于同標(biāo)準(zhǔn)的一般機(jī)床，因而其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛度也遠(yuǎn)高于一般機(jī)床。訂貨時(shí)可按工藝要求、答應(yīng)的扭矩、功率、軸力和進(jìn)給力極大值，根據(jù)制造商供應(yīng)的數(shù)值進(jìn)行驗(yàn)算。為了取得機(jī)床的高剛性，往往不局限于零件尺度，而選用相對(duì)零件尺度大1至2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床。 石墨機(jī) 石墨機(jī)床廠家
2 加工中心的加工精度 加工精度將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，許多人在質(zhì)疑機(jī)床精度的時(shí)候，會(huì)直接影響購買者的決定。要留心加工精度與機(jī)床精度是兩個(gè)不同的概念。將出產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作機(jī)床的加工精度是錯(cuò)誤的。樣本或合格證上標(biāo)明的位置精度是機(jī)床本身的精度，而加工精度是包含機(jī)床本身所答應(yīng)差錯(cuò)在內(nèi)的整個(gè)工藝系統(tǒng)各種要素所產(chǎn)生的差錯(cuò)總和。在選型時(shí)，可參看工序才能kp的鑒定方法作為精度的選型根據(jù)。一般說來，計(jì)算結(jié)果應(yīng)大于1.33。
3 加工中心數(shù)控系統(tǒng)的選擇 數(shù)控系統(tǒng)是 CNC加工中心操作的中心大腦，數(shù)控功用分為根本功用與選擇功用。根本功用是必定供應(yīng)的，而選擇功用只有當(dāng)用戶選擇了這些功用后，廠家才會(huì)供應(yīng)。對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的功用必定要根據(jù)機(jī)床的功用需求來選擇，訂貨時(shí)既要把需求的功用訂全，不能遺失，同時(shí)防止運(yùn)用率不高構(gòu)成糟蹋，還需留心各功用之間的關(guān)聯(lián)性。在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中，功用凹凸不同很大。應(yīng)根據(jù)需求選擇，不能片面追求高目標(biāo)，避免構(gòu)成糟蹋。多臺(tái)機(jī)床選型時(shí)，盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng)，使操作、編程、修補(bǔ)都能夠更便當(dāng)。 石墨機(jī) 石墨機(jī)床廠家 4 坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù) 坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)均應(yīng)滿足典型工件加工要求，坐標(biāo)軸的數(shù)量也是機(jī)床層次的標(biāo)志之一。一般情況下，同廠家、同標(biāo)準(zhǔn)、平等精度的機(jī)床，增加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸，費(fèi)用約增加35%左右。盡管增加軸數(shù)可強(qiáng)化機(jī)床的功用，最終仍是要留心工藝要求和資金平衡。
石墨機(jī) 石墨機(jī)床廠家 5 自動(dòng)換刀設(shè)備和刀庫容量 自動(dòng)換刀設(shè)備的選擇首要考慮換刀時(shí)間與可靠性。換刀時(shí)間短可前進(jìn)出產(chǎn)率，但換刀時(shí)間短，一般換刀設(shè)備結(jié)構(gòu)凌亂、故障率高、本錢高，過火強(qiáng)調(diào)換刀時(shí)間會(huì)使費(fèi)用大幅前進(jìn)并使故障率上升。據(jù)統(tǒng)計(jì)， CNC加工中心的故障中約有50%與自動(dòng)換刀設(shè)備有關(guān)，因而在滿足運(yùn)用要求的前提下，盡量選用可靠性高的自動(dòng)換刀設(shè)備，以下降故障率和整機(jī)本錢。自動(dòng)換刀的工作質(zhì)量和刀庫容量會(huì)直接影響加工中心的運(yùn)用功用、質(zhì)量。刀庫容量以滿足一個(gè)凌亂加工零件對(duì)刀具的需求為準(zhǔn)則。
