| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 農(nóng)豐利 | 型號(hào) | 1.4型 |
| 加工定制 | 是 | 配套動(dòng)力 | 拖拉機(jī) |
| 工作生產(chǎn)效率 | 1-3畝,小時(shí) | 外形尺寸 | 3000*700*900 |
| 重量 | 140KG | 產(chǎn)地 | 山東濟(jì)寧 |
批量生產(chǎn)往復(fù)式割草機(jī)廠家直供牧業(yè)機(jī)械牧草收獲機(jī)批發(fā)零售
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該機(jī)利用偏置式曲柄連桿機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)割刀進(jìn)行作業(yè)，適用于農(nóng)/牧區(qū)平坦草場(chǎng)和山地、丘陵地草場(chǎng)，用于收割天然和種植牧草、紫花苜蓿、蘆葦、青儲(chǔ)飼料等。拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸驅(qū)動(dòng)割刀，三點(diǎn)懸掛控制機(jī)具的起落，操縱拖拉機(jī)動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)個(gè)刀的運(yùn)動(dòng)或停止。機(jī)構(gòu)分油缸和架結(jié)構(gòu)兩種形式。
調(diào)整
4.1皮帶緊張調(diào)整
調(diào)整時(shí)，松開皮帶輪軸承座螺栓，再松開調(diào)節(jié)板上的鎖緊螺母，然后旋轉(zhuǎn)機(jī)罩上方的螺栓，使調(diào)節(jié)板帶動(dòng)皮帶輪總成上下移動(dòng)，使皮帶獲得適合的松緊度。張緊度應(yīng)使在皮帶輪邊單根皮帶中部用手施以約2公斤(新皮帶應(yīng)適當(dāng)加大到2.5 -3公斤)力時(shí)，生產(chǎn)6毫米的撓度較為適宜。調(diào)整好后，旋緊軸承座螺栓和調(diào)節(jié)板，鎖緊螺母。
4.2限位機(jī)構(gòu)調(diào)整
切割器時(shí)，外滑掌應(yīng)先于內(nèi)滑掌離開地面后再進(jìn)一步到一定高度。調(diào)整限位機(jī)構(gòu)的頂絲即可上述要求。
4.3切割器的調(diào)整
當(dāng)用手推拉連桿時(shí)，割刀運(yùn)動(dòng)應(yīng)輕快平穩(wěn)。拉動(dòng)時(shí)如較沉重，應(yīng)檢查下壓刀器的間隙。刀片器壓的過緊可能是造成割刀運(yùn)動(dòng)沉重的主要原因。
a)割刀器傾角調(diào)整
改變拖拉機(jī)上拉桿的長度，可使整個(gè)機(jī)具繞拖拉機(jī)下拉桿與機(jī)具鉸接點(diǎn)
轉(zhuǎn)動(dòng)，而使護(hù)刀器對(duì)地面俯仰。根據(jù)地表及牧草的狀況進(jìn)行調(diào)整。在平坦草場(chǎng)作業(yè)時(shí)，切割器可謂成水平或下傾，以利低割。當(dāng)?shù)孛娌黄交蚨嗍瘔K時(shí)，切割器應(yīng)向上傾起相應(yīng)角度，以免切割器插入土中或撞壞護(hù)刀器。角度般應(yīng)視具體情況調(diào)整到(±5-10)為宜。
b)調(diào)整動(dòng)刀片和定刀片的間隙
木連桿位于兩個(gè)限位置時(shí)，動(dòng)刀片端應(yīng)與定刀片相貼，允許有0.5毫米的間隙。其后端間隙應(yīng)在0.3-1.0毫米之間，個(gè)別間隙允許1.5毫米，但其數(shù)量不應(yīng)超過全部的三分之”。如間隙過大可 在砂輪機(jī)上修磨護(hù)刃器與護(hù)刃器梁裝配的表面以減小間隙，也可用手錘敲擊護(hù)刃器來。注意手錘應(yīng)敲擊護(hù)刃器厚的地方，切不可敲擊護(hù)刃器的與上舌。
在裝配好的切割器中，定刀片的工作面應(yīng)在同平面內(nèi)，其偏差不得超過0.5毫米(偏差用短差尺和厚薄規(guī)在任意相鄰的三個(gè)護(hù)刃器上進(jìn)行測(cè)量)。
c)調(diào)整動(dòng)刀片和壓刃器之間的間隙可用手錘敲擊壓刃器來，其間隙不得超過0.5毫米。
d)調(diào)整各摩擦片和刀桿后側(cè)面的平面貼合，可前后移動(dòng)摩擦片來。
)調(diào)整刀頭和刀頭導(dǎo)向板，刀頭前護(hù)板之間的間隙，更換調(diào)整墊圈或修薄導(dǎo)向板，前護(hù)板，減少它們和刀頭之間的間隙(不大于1.5毫米)可消除刀頭的跳動(dòng)和沖擊。
)調(diào)節(jié)內(nèi)外滑學(xué)底部的滑板安裝高度，即可根據(jù)當(dāng)?shù)啬敛菀笳{(diào)節(jié)割茬高度。g)調(diào)節(jié)刀頭球與內(nèi)外鉗扣球窩的間隙。
先松開放松彈簧板， 改變圓柱螺母在半圓頭方勁螺栓上的位置即可要求，其間隙保持在0.3-0.5毫米為宜。間隙過大將產(chǎn)生較大的沖擊力和噪音，間除過小易發(fā)熱或加速磨損。
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