詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 材質(zhì) | ||
長(zhǎng)度 | 抗拉強(qiáng)度 | ||
加工服務(wù) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
質(zhì)量等級(jí) | 斷面形狀 | ||
加工定制 | 是否進(jìn)口 | ||
產(chǎn)地 |
冷庫(kù)排管用精密鋼管現(xiàn)貨釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力但是因?yàn)槌曋饕獧z測(cè)內(nèi)部缺陷對(duì)表面和次表面缺陷存在盲區(qū),導(dǎo)致無(wú)法檢測(cè),再加上采用螺旋前進(jìn)式,對(duì)于12m長(zhǎng)的鋼管需要占空間30m的場(chǎng)地等不足,一直影響鋼管檢測(cè)方法的選擇和推廣。 影響材料使用性能及壽命的因素有化學(xué)成分、工藝參數(shù)、組織結(jié)構(gòu)以及服役條件。 一、標(biāo)價(jià)為無(wú)縫管一米的價(jià)格
供貨狀態(tài)
名稱 |
縮寫 |
解 釋 |
光亮拔(軋)制——硬性 |
BK |
最終冷成型后不進(jìn)行熱處理,因此, 鋼管可塑性小,對(duì)可塑性程度不予保證 |
光亮拔制——軟性 |
BKW |
最終熱處理后,進(jìn)行微小變形度的冷拔, 繼續(xù)進(jìn)行再加工時(shí)鋼管允許在一定界限幾冷變形(彎、擴(kuò)口) |
光亮拔(軋)制——去應(yīng)力退火 |
BKS |
最終冷成型后,進(jìn)行一次消除內(nèi)應(yīng)力熱處理, 鋼管可以在一定界限內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑偌庸?/SPAN> |
退火 |
GBK |
鋼管最終冷成型后,在非氧化性介質(zhì)保護(hù)氣體中退火 |
正火 |
NBK |
鋼管最終冷成型后,在上相變點(diǎn)以上, 在非氧化介質(zhì)保護(hù)氣體中退火 |
光亮管主要材料及機(jī)械性能:假如外表黑渣去掉不凈,合金鋼管的光滑會(huì)受到影響
注意事項(xiàng):低碳鋼和過共析鋼不宜采用完全退火。
原材料主要為上海寶鋼產(chǎn)St35、St37.4(10#)、St45(20#)、St55(35#)、St52(16Mn)、CK45等。
鋼管機(jī)械工藝性能均極優(yōu),鋼管能承受高壓、特別適合液壓機(jī)械和汽配空調(diào)冷凍行業(yè)。鋼管能進(jìn)行任何角度的冷彎變形,擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂痕,適合需要對(duì)鋼管進(jìn)行各種彎曲變形加工的行業(yè)。
尺寸精度
1、常用規(guī)格尺寸公差見附表《常用規(guī)格尺寸公差對(duì)照表》
2、鋼管交貨長(zhǎng)度:通常為6米,(其它交貨長(zhǎng)度面議)
壓力如果保護(hù)層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕。
鋼管品質(zhì)一企業(yè)致勝的關(guān)鍵
壓力理論計(jì)算公式: |
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p=試驗(yàn)壓力kgf/cm2 或N/mm2
S=鋼管公稱壁厚
D=鋼管公稱外徑
R=允許壓力kgf/cm2或N/mm2,為相應(yīng)鋼號(hào)屈服點(diǎn)的80%
重量
定尺按理論重量計(jì)算,不定尺按實(shí)際重量結(jié)算。
鋼管的理論重量按系列公式計(jì)算:W=(D-S)×S×0.02466
其中W=鋼管的每米重量;S=鋼管的公稱壁厚;D=鋼管的公稱外徑
表面質(zhì)量
鋼管內(nèi)、外表面清潔、無(wú)氧化層、無(wú)裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層、發(fā)紋。
鋼管具有與所使用的制造方法及熱處理方法相對(duì)應(yīng)的內(nèi)外表面狀態(tài)(如劃痕、凸起、凹槽),但其深度不超得過0.02mm。 鋼管防腐包裝
鋼管涂防銹油、二端塑料堵頭防塵、內(nèi)層防水塑料薄膜、外層塑料編織袋或木箱包裝。
注:鋼管開具質(zhì)量書。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可制造耐熱鋼。這種穿孔方式變形量很小,一般中心被沖擠開的金屬正好填滿方坯和圓形模的間隙,從而得到幾乎無(wú)延伸的圓形毛管,延伸系數(shù)不超過1.1
鋼管產(chǎn)品質(zhì)量是拓展的翅膀,航程無(wú)限,輝煌有期。