詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 材質(zhì) | ||
長(zhǎng)度 | 抗拉強(qiáng)度 | ||
加工服務(wù) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
質(zhì)量等級(jí) | 斷面形狀 | ||
加工定制 | 是否進(jìn)口 | ||
產(chǎn)地 |
耐高溫300度的高壓管現(xiàn)貨 3.機(jī)械性能上的區(qū)別 20g及20R鋼的機(jī)械性能隨鋼板的厚度不同其要求也不同,且厚度等級(jí)劃分較細(xì),隨著厚度的增加,強(qiáng)度、屈服點(diǎn)及沖擊韌性指標(biāo)均有所降低St35(10#)340-470≥235≥32 St45(20#)440-570≥255≥30 St52(16Mn)490-630≥355≥28 交貨狀態(tài) 名稱(chēng)縮寫(xiě)大體解釋 光亮拔(軋)制--硬性BK(+C)最終冷成型后不進(jìn)行熱處理,因此,鋼管可塑性小,對(duì)可塑性程度不予保證 光亮拔制--軟性BKW(+LC)最終熱處理后,進(jìn)行微小變形的冷拔,繼續(xù)進(jìn)行再加工時(shí)鋼管允許在一定界限內(nèi)冷變形(彎、擴(kuò)口) 光亮拔(軋)制--去應(yīng)力退火B(yǎng)KS(+Sra)終冷成型后,進(jìn)行一次消除內(nèi)應(yīng)力熱處理, 鋼管可以在一定界限內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑偌庸? 退火GBK(+A)鋼管最終冷成型后,在非氧化性介質(zhì)保護(hù)氣體中退火 正火NBK(+N)管最終冷成型后,在上相變點(diǎn)以上, 在非氧化介質(zhì)保護(hù)氣氛中退火 光亮管 光亮管牌號(hào)和化學(xué)成分 鋼管牌號(hào)和化學(xué)成份 牌號(hào)化學(xué)成分(%) CSiMnPS 不大于 St35≤0.180.17-0.370.35-0.650.0350.035 St37.4(10#)≤0.180.17-0.370.35-0.650.0350.035 St45(20#)≤0.250.17-0.370.50-0.800.0350.035 St55(35#)≤0.22≤0.55≤1.500.0350.035 St52(16Mn)≤0.20≤0.55≤1.500.0350.035 CK450.42-0.500.17-0.370.50-0.800.0350.035 光亮鋼管力學(xué)性能 主要產(chǎn)品:冷拔或冷軋精制光亮鋼管 生產(chǎn)范圍:外徑:3.0-60mm壁厚:0.5-8mm 抗拉強(qiáng)度 6b MPa屈服點(diǎn) 6s MPa延伸率 δ5 % 去應(yīng)力退火B(yǎng)KS最終冷成型后, 在A1點(diǎn)以下退火??蛻魳?biāo)準(zhǔn)至上,力爭(zhēng)完美無(wú)缺
四、磷(P):
在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%,優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。
五、硫(S):
硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?,降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%,優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常稱(chēng)易切削鋼。
3日鍋爐管現(xiàn)貨
4)厚壁鋼管其他,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行壓力設(shè)計(jì)或解析分析等方法來(lái)確定其使用基準(zhǔn)。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織
六、鉻(Cr):
在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素。
七、鎳(Ni):
鎳能提高鋼的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見(jiàn)表1螺旋槽管利用藕節(jié)狀內(nèi)壁和螺旋槽導(dǎo)流,強(qiáng)制擾動(dòng)管內(nèi)工質(zhì),從而提高傳熱效率。液壓管道用無(wú)縫鋼管必看
八、鉬(Mo):
鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱(chēng)蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
九、鈦(Ti):
鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時(shí)效性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。
十、釩(V):
追根究底,不良因素
成功者找方法,失敗者找籍口。
順成無(wú)縫管作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)能遵守,無(wú)縫管品質(zhì)效率不用愁做順成無(wú)縫管無(wú)差錯(cuò)能手,無(wú)縫管向零缺陷邁進(jìn)
(4)20R適用于中常溫壓力容器受壓元件用厚度為6—100mm的碳素鋼。