| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 泰斗 | 型號(hào) | Dubhe40,60 |
| 冷卻方式 | 水冷 | 提供加工定制 | 是 |
| 電流 | 直流 | 動(dòng)力形式 | 高周波 |
| 頻段 | 高頻 | 作用對(duì)象 | 金屬 |
| 工作電壓 | 380V | 工作溫度 | 1100,C |
| 工作頻率 | 10-60KHz | 焊接厚度 | 定制 |
| 焊料 | 釬料 | 產(chǎn)地 | 泰斗 |
| 外形尺寸 | 其他 | ||
什么是感應(yīng)釬焊：聯(lián)系電話：151 0626 3274
感應(yīng)釬焊是通過(guò)一定頻率的交變電流在金屬零件周圍產(chǎn)生交變電磁場(chǎng)，金屬零件在交變磁場(chǎng)內(nèi)在產(chǎn)生感應(yīng)電流，而工件的金屬材料都有一定的電阻，電流在電阻的作用下產(chǎn)生熱量，所以有時(shí)也被稱作I2R損耗。感應(yīng)釬焊時(shí)，兩個(gè)零件組裝在一起被放置于交變磁場(chǎng)中，由于熱量是由工件本身內(nèi)部產(chǎn)生的，焊口部位被迅速加熱，兩個(gè)工件以及放于焊口處的焊料和焊劑被同時(shí)加熱到釬焊溫度，焊縫會(huì)在瞬間被填滿而形成完好的釬焊接頭.
感應(yīng)釬焊的優(yōu)點(diǎn)
1、選擇感應(yīng)電流作為熱源，加熱面積小。通?？梢詼p少構(gòu)件的性能變化，例如在鏈接高強(qiáng)度部件時(shí)，材料在回火或者退火下強(qiáng)度的損失。選擇這種加熱方式可以減少工件變形，消除可能發(fā)生的對(duì)接頭周圍的燒損。但有些工件的形狀會(huì)受感應(yīng)圈的影響而無(wú)法加熱。
2、相對(duì)精準(zhǔn)的加熱控制，能提供外觀平整、光滑、均勻的接頭。感應(yīng)釬焊生產(chǎn)的接頭工藝一致性強(qiáng)，加熱造成的合金損耗最小。當(dāng)不同的接頭距離較近時(shí)，利用該方法的精準(zhǔn)熱量控制和集中加熱能力，可以不使用遞減釬焊溫度的釬料進(jìn)行順序釬焊。但過(guò)高精度的溫度控制要求也會(huì)帶來(lái)設(shè)備投資的提高。
3、加熱速度快，被加熱工件變色輕，一般來(lái)說(shuō)允許在空氣中加熱，工藝簡(jiǎn)單，效率高。沒(méi)有溫度和時(shí)間控制的設(shè)備或控制的不準(zhǔn)確，過(guò)快的加熱速度也會(huì)使零件生產(chǎn)過(guò)燒現(xiàn)象。
4、在需要時(shí)，感應(yīng)器和控制箱可采用柔性連接，滿足在工件移動(dòng)的過(guò)程中釬焊接頭。感應(yīng)釬焊可應(yīng)用在生產(chǎn)線上，允許在組裝裝備線上布置設(shè)備，如果需要可以遙控控制。自動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)線以預(yù)置釬料的方式進(jìn)行，可以節(jié)省技術(shù)工人。
5、使用感應(yīng)釬焊可減少和簡(jiǎn)化夾持工裝。感應(yīng)釬焊的加熱范圍小，增加了所用工裝的壽命，保持了被鏈接部件的尺寸精度。
6、產(chǎn)量不高時(shí)，用銅管制成的簡(jiǎn)單的感應(yīng)器也可以很經(jīng)濟(jì)地完成感應(yīng)釬焊操作。
