| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 油研 | 型號 | 45 |
| 輸送介質(zhì) | 5425 | 驅(qū)動方式 | 電動泵 |
| 介質(zhì)溫度類型 | 常溫泵 | 材質(zhì) | 金屬 |
| 最大出口壓力類型 | 低壓泵(Pd≤4MPa) | 葉片式泵葉輪級數(shù) | 單級泵 |
| 葉片式泵吸入方式 | 單吸泵 | 葉片式泵葉輪形式 | 敞開式葉輪 |
| 葉片式泵殼體型式 | 蝸殼式 | 葉片式泵泵軸位置 | 臥式泵 |
| 額定轉(zhuǎn)速n | 786 | 軸功率Pa | 8767 |
| 泵效率η | 6576 | 容積效率ηv | 65 |
| 汽蝕余量NPSH | 656 | 允許吸上高度 | 54 |
| 吸入口直徑Ds | 78 | 排出口直徑Dd | 45 |
| 顏色 | 白色 | 產(chǎn)地 | 衡水 |
(手動試壓泵)@測試裝置，包括：機座；旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)于所述機座上，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上的第一夾持構(gòu)件，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述第一夾持構(gòu)件往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述第一夾持構(gòu)件用于與手動試壓泵的泄壓閥連接；以及降裝置，所述升降裝置設(shè)于所述機座上，所述升降裝置包括升降驅(qū)動機構(gòu)和設(shè)于所述升降驅(qū)動機構(gòu)上的第二夾持構(gòu)件，所述升降驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述第二夾持構(gòu)件升降移動，所述第二夾持構(gòu)件用于與所述手動試壓泵的手柄連接。本實用新型能夠自動測試手動試壓泵的質(zhì)量，測試效率高。
1.一種手動試壓泵測試裝置，其特征在于，包括：機座；旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)于所述機座上，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上的第一夾持構(gòu)件，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述第一夾持構(gòu)件往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述第一夾持構(gòu)件用于與手動試壓泵的泄壓閥連接；以及升降裝置，所述升降裝置設(shè)于所述機座上，所述升降裝置包括升降驅(qū)動機構(gòu)和設(shè)于所述升降驅(qū)動機構(gòu)上的第二夾持構(gòu)件，所述升降驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述第二夾持構(gòu)件升降移動，所述第二夾持構(gòu)件用于與所述手動試壓泵的手柄連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動試壓泵測試裝置，其特征在于，還包括壓力傳感器和控制器，所述壓力傳感器設(shè)于所述機座上且連接于手動試壓泵的出水口與工件之間，所述壓力傳感器用于檢測工件內(nèi)的壓力值，所述壓力傳感器與所述控制器電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動試壓泵測試裝置，其特征在于，還包括供水組件，所述供水組件包括設(shè)于所述機座上的供水接頭，所述供水接頭用于為所述手動試壓泵的水箱供水。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動試壓泵測試裝置，其特征在于，所述供水組件包括供水管路和設(shè)于所述供水管路上的電磁閥，所述電磁閥與所述控制器電性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動試壓泵測試裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機和傳動機構(gòu)，所述伺服電機通過所述傳動機構(gòu)與所述第一夾持構(gòu)件連接伺服電機，所述伺服電機與所述控制器電性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項所述的手動試壓泵測試裝置，其特征在于，所述升降驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸，所述氣缸的驅(qū)動端與所述第二夾持構(gòu)件可轉(zhuǎn)動連接，所述氣缸與所述控制器電性連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項所述的手動試壓泵測試裝置，其特征在于，所述機座上還設(shè)有與所述控制器電性連接的人機界面和控制按鈕。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的手動試壓泵測試裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裝置還包括支撐板，所述支撐板包括第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板垂直于所述第二安裝板且與所述第二安裝板連接，所述升降驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于所述第二安裝板上，所述第一安裝板上開設(shè)有垂直所述第二安裝板的條形孔，所述第二安裝板上開設(shè)有弧形孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的手動試壓泵測試裝置，其特征在于，所述第一夾持構(gòu)件包括套筒和第一緊固件，所述套筒套設(shè)于所述泄壓閥上，所述套筒上開設(shè)有連接孔，所述第一緊固件穿過所述連接孔將所述泄壓閥鎖住。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的手動試壓泵測試裝置，其特征在于，所述第二夾持構(gòu)件包括上夾具、下夾具和第二緊固件，所述手柄夾設(shè)于所述上夾具和所述下夾具之間，所述上夾具和所述下夾具通過所述第二緊固件連接。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及工件測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種手動試壓泵測試裝置。
背景技術(shù)
在多種承壓結(jié)構(gòu)件的設(shè)計中，都需要進行液壓試驗：給承壓工件提供一定壓力，對結(jié)構(gòu)件進行考核。手動試壓泵因其占地面積小、搬運方便、操作簡單而廣泛應(yīng)用于各種液壓試驗中。手動試壓泵由手柄、泵體、活塞、壓力表等組成，其工作原理是當(dāng)活塞向外(相對于
泵體)運動時，泵體進水，當(dāng)柱塞向內(nèi)(相對于泵體)運動時，泵體內(nèi)的水輸出并進入待測工件。如此進行反復(fù)即可將水箱中的水可打入到待測工件中，并可通過泵體出水口處的壓力表測試出待測工件的壓力參數(shù)。當(dāng)壓力達到試驗壓力值時，則停止加壓，進行保壓。在保壓的過程中若壓力不下降，則證明工件的密封性能好。在測試工件的過程中，手動試壓泵的質(zhì)量(體現(xiàn)在密封性和耐用性等方面)直接影響著工件試壓的效果和效率，因此需對手動試壓泵的質(zhì)量進行測試，而目前并沒有有關(guān)測試手動試壓泵的裝置或設(shè)備出現(xiàn)。基于此，本實用新型實施例在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種手動試壓泵測試裝置，其能夠自動測試手動試壓泵的質(zhì)量，測試效率高。為達上述目的，本實用新型實施例采用以下技術(shù)方案：本實用新型實施例提供了一種手動試壓泵測試裝置，包括：旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)于所述機座上，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上的第一夾持構(gòu)件，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述第一夾持構(gòu)件往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述第一夾持構(gòu)件用于與手動試壓泵的泄壓閥連接；以及升降裝置，所述升降裝置設(shè)于所述機座上，所述升降裝置包括升降驅(qū)動機構(gòu)和設(shè)于所述升降驅(qū)動機構(gòu)上的第二夾持構(gòu)件，所述升降驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述第二夾持構(gòu)件升降移動，所述第二夾持構(gòu)件用于與所述手動試壓泵的手柄連接。進一步地，還包括壓力傳感器和控制器，所述壓力傳感器設(shè)于所述機座上且連接于手動試壓泵的出水口與工件之間，所述壓力傳感器用于檢測工件內(nèi)的壓力值，所述壓力傳感器與所述控制器電性連接。進一步地，還包括供水組件，所述供水組件包括設(shè)于所述機座上的供水接頭，所述供水接頭用于為所述手動試壓泵的水箱供水。進一步地，所述供水組件包括供水管路和設(shè)于所述供水管路上的電磁閥，所述電磁閥與所述控制器電性連接。進一步地，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機和傳動機構(gòu)，所述伺服電機通過所述傳動機構(gòu)與所述第一夾持構(gòu)件連接伺服電機，所述伺服電機與所述控制器電性連接。進一步地，所述升降驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸，所述氣缸的驅(qū)動端與所述第二夾持構(gòu)件可轉(zhuǎn)動連接，所述氣缸與所述控制器電性連接。進一步地，所述機座上還設(shè)有與所述控制器電性連接的人機界面和控制按鈕。
進一步地，所述旋轉(zhuǎn)裝置還包括支撐板，所述支撐板包括第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板垂直于所述第二安裝板且與所述第二安裝板連接，所述升降驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于所述第二安裝板上，所述第一安裝板上開設(shè)有垂直所述第二安裝板的條形孔，所述第二安裝板上開設(shè)有弧形孔。
進一步地，所述第一夾持構(gòu)件包括套筒和第一緊固件，所述套筒套設(shè)于所述泄壓閥上，所述套筒上開設(shè)有連接孔，所述第一緊固件穿過所述連接孔將所述泄壓閥鎖住。進一步地，所述第二夾持構(gòu)件包括上夾具、下夾具和第二緊固件，所述手柄夾設(shè)于所述上夾具和所述下夾具之間，所述上夾具和所述下夾具通過所述第二緊固件連接。本實用新型實施例包括以下優(yōu)點，然而，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不需要同
時達到以下所述的所有優(yōu)點：
1、所述手動試壓泵測試裝置，可通過旋轉(zhuǎn)裝置來實現(xiàn)手動試壓泵上泄壓閥的打開和關(guān)閉，同時通過升降裝置實現(xiàn)手動試壓泵上手柄的上下?lián)u動。當(dāng)手動試壓泵與工件連接時，旋轉(zhuǎn)裝置和升降裝置配合作用，使得手動試壓泵可重復(fù)完成工件加壓、保壓及泄壓工作，在此重復(fù)操作的過程中，即可判斷手動試壓泵是否出現(xiàn)泄漏等質(zhì)量問題，可以及時對手動試壓泵進行改善。綜上可知，所述手動試壓泵測試裝置實現(xiàn)了手動試壓泵的自動測試，無需人工重復(fù)搖動手柄，也無需人工控制泄壓閥，測試效率高。并且，旋轉(zhuǎn)裝置和升降裝置均集成設(shè)于所述機座上，使得該測試裝置形成結(jié)構(gòu)緊湊的一體式設(shè)備，方便使用和移動。
2、壓力傳感器可實時地監(jiān)測工件內(nèi)的壓力值并將工件內(nèi)的壓力值發(fā)送至控制器，
在保壓時，控制器根據(jù)所接收的壓力值與預(yù)設(shè)的保壓下限壓力值進行比對，則可判斷測試
過程中是否存在泄漏現(xiàn)象，從而判斷手動試壓泵是否會出現(xiàn)質(zhì)量問題測試精度高。
3、還包括供水組件，供水組件為手動試壓泵的水箱自動補水，使得該測試裝置功能齊全，進一步減少人工操作。
4、伺服電機和氣缸均在控制器的控制下按照預(yù)設(shè)的程序執(zhí)行，使得各個動作之間連貫，實現(xiàn)自動化，能夠快速驗證手動試壓泵的質(zhì)量。
5、支撐板上第一安裝板上條形孔的設(shè)置方便調(diào)節(jié)第二安裝板在第一安裝板上的位置；第二安裝板上弧形孔的設(shè)置方便調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)在第二安裝板上的位置。綜合第一安裝板和第二安裝板的設(shè)置，使得旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和第一夾持構(gòu)件可在三維方向上調(diào)節(jié)其位置，從而適應(yīng)不同大小和規(guī)格的手動試壓泵測試，增加測試裝置的適用性。本實用新型實施例所述的手動試壓泵測試裝置與手動試壓泵之間的裝配關(guān)為本實用新型實施例所述的手動試壓泵測試裝置的正視圖。手動試壓泵，110、手柄，120、泄壓閥，130、水箱，140、壓力表，200、機座，300、旋轉(zhuǎn)裝置，310、第一夾持構(gòu)件，311、套筒，312、第一緊固件，320、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，321、伺服電機，322、傳動機構(gòu)，330、第一安裝板，331、條形孔，340、第二安裝板，341、弧形孔，400、升降裝置，410、第二夾持構(gòu)件，411、上夾具，412、下夾具，413、第二緊固件，420、升降驅(qū)動機構(gòu)，
421、氣缸，430、轉(zhuǎn)動連接件，500、壓力傳感器，600、供水接頭，700、人機界面，800、控制按鈕，900、工件。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本實用新型進行進一步的詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不限定本實用新型的保護范圍。需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)于”另一個元件時，它可以直接設(shè)在另一個元件上或者也可以通過居中的元件設(shè)于另一個元件。當(dāng)一個元件被稱為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者也可以是通過居中的元件而連接于另一個元件。同時，在本文中所使用的單數(shù)形式的“一種”、 “所述”和“該”也旨在包括多數(shù)形式，除非上下文清楚地表示其他含義。此外，除非特別指出，否則說明書中的術(shù)語“第一”及“第二”等描述僅僅用于區(qū)分說明書中的各個組件、元素、步驟等，而不是用于表示各個組件、元素、步驟之間的邏輯關(guān)系或者順序關(guān)系等。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、 “水平的”、 “上”、 “下”、 “左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。所述手動試壓泵測試裝置的一個實施例，包括：機座200、旋轉(zhuǎn)裝置300以及升降裝置400。其中，所述旋轉(zhuǎn)裝置300包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)320和設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)320上的第一夾持構(gòu)件310。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)320用于驅(qū)動所第一夾持構(gòu)件310往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述第一夾持構(gòu)件310用于與手動試壓泵100的泄壓閥120接，用以帶動所述泄壓閥120打開或關(guān)閉。具體地，在每次開始測試時，需關(guān)閉泄壓閥120，在保壓完畢之后，需打開泄壓閥120進行泄壓。所述升降裝置400包括升降驅(qū)動機構(gòu)420和設(shè)于所述升降驅(qū)動機構(gòu)420上的第二夾持構(gòu)件410。所述升降驅(qū)動機構(gòu)420用于驅(qū)動所述第二夾持構(gòu)件410升降移動，所述第二夾持構(gòu)件410用于與所述手動試壓泵100的手柄110連接。具體地，升降驅(qū)動機構(gòu)420上下重復(fù)動作，帶動手柄110上下?lián)u動，持續(xù)給工件900(鋁塑管、塑料管、閥門等)加壓，當(dāng)加壓至試驗壓力值時，則升降驅(qū)動機構(gòu)420停止動作開始保壓。手動試壓泵測試裝置的其中一種測試過程如下：所述旋轉(zhuǎn)裝置300帶動泄壓閥120關(guān)閉，之后所述升降裝置400帶動手柄110上下?lián)u動，為工件900加壓，加壓完成之后，所述升降裝置400停止動作，開始保壓，保壓完成之后，所述旋轉(zhuǎn)裝置300帶動泄壓閥120打開泄壓，泄壓完畢后可再次控制旋轉(zhuǎn)裝置300帶動泄壓閥120關(guān)閉，完成一個循環(huán)測試，系統(tǒng)重復(fù)測試，實現(xiàn)手動試壓泵100的多次測試。本實施例所述手動試壓泵測試裝置的工作原理和效果如下：當(dāng)手動試壓泵100與工件900(可采用已經(jīng)經(jīng)過試壓測試的工件900，確保工件900密封性好，性能達標(biāo))連接時，旋轉(zhuǎn)裝置300和升降裝置400配合作用，使得手動試壓泵100重復(fù)完成工件900加壓、保壓及泄壓工作。在此重復(fù)操作的過程中，即可判斷手動試壓泵100是否出現(xiàn)泄漏等質(zhì)量問題，可以及時對手動試壓泵100進行改善。綜上可知，所述手動試壓泵測試裝置實現(xiàn)了手動試壓泵100的自動測試，無需人工重復(fù)搖動手柄110，也無需人工控制泄壓閥120，測試效率高。并且，旋轉(zhuǎn)裝置300和升降裝置400均集成設(shè)于所述機座200上，使得該測試裝置形成結(jié)構(gòu)緊湊的一體式設(shè)備，方便使用和移動。
