| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 豫龍 | 型號 | pc構(gòu)件 |
| 加工定制 | 是 | 類型 | 臥式 |
| 電動機功率 | 15KW | 生產(chǎn)能力 | 200立方 |
| 外形尺寸 | ,12200*3200*5200（mm） | 重量 | 6T |
| 產(chǎn)地 | 河南 | ||
為了彌補混凝土過早呈現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，所以在構(gòu)件運用以前，預先給混凝土一個與壓力。這就是被咱們稱作的預應力混凝土，那么預應力混凝土主要是用于施工方面的，所以咱們往常是沒有什么了解到的。下面，就讓小編給咱們介紹一下預應力混凝土的長處有哪些吧。
作為華東地區(qū)的“全屋整裝新賽道”，本次建博會(上海)展館面積超過m2，共有500余家參展商參與，預計舉辦50多場的行業(yè)活動，將有超過10萬人次前來參觀游覽。參展企業(yè)涵蓋全屋定制家居、智能家居、高端進口家居、衛(wèi)浴、軟裝定制等全品類品牌。
江西水泥制品小預制構(gòu)件生產(chǎn)設備
pc預制構(gòu)件模具介紹。
pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強度的成型模具，經(jīng)自動布料把混凝土澆注其中，經(jīng)振動工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進行蒸汽養(yǎng)護，使構(gòu)件強度≥40mpa時，從蒸養(yǎng)房取出模臺，步進至脫模工位進行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時后取出進行表面磨平，再送進蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運輸平臺運至堆放場繼續(xù)進行自然養(yǎng)護。而空模臺沿線自動返回，進入下一道生產(chǎn)。在模臺返回輸送線上設置了自動清理機、自動噴油機（脫模劑）、劃線機、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位，達到了自動化循環(huán)流水作業(yè)。
混凝土預制生產(chǎn)線設備優(yōu)勢
1、自動化運作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；
2、拆卸組裝快捷，運輸方便，對作業(yè)場地要求很低，為就近
3、極大人工勞作強度，小預制廠工人從此不再勞累；
4、操作員無需專業(yè)培訓，安全可靠，有效施現(xiàn)場人員的事故水泥混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)設備
水泥預制構(gòu)件模具工藝分析。
水泥預制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經(jīng)濟，根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，初步?jīng)Q定采用何種排樣，盡可能采用少無廢料排樣，在沖壓制件實用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應盡量采用經(jīng)濟廉價的材料。水泥預制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析，根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對設備的要求，選擇的沖壓設備；根據(jù)沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點、尺寸大小、公差等級、表面、裝配關(guān)系等要求。
水泥預制件自動化生產(chǎn)線設備優(yōu)點：
★水泥預制件全自動生產(chǎn)線可自動化運行生產(chǎn)。電氣配合搖桿自動循環(huán)運行,配螺旋器配備自動承重,可自動布料著模,搖桿控制斜拉,螺旋器的前進,以控制關(guān)鍵部件的。
★選用耐高溫電機,電機能在高溫下長期地使用。
★機體采用高精度,度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造,剛性好,耐振,壽命長。
★該機采用臺面振動成型,采用往復導向布料裝置,成型周期短,生產(chǎn)效率高。
★螺旋器,運用電機搖桿機構(gòu),將螺旋器的布料運動轉(zhuǎn)換成在震動輥輪臺上方左右直線往復運動,保證出料啟停時平穩(wěn),無沖擊,無漏料,出料平穩(wěn)。
★振動輥輪臺,10s即可成型,一次可布置多個模具,批量生產(chǎn),同步進行叉車轉(zhuǎn)曬,設備性更好,拆裝方便,螺旋布料定位,制品高度一致性好。
★可靠,使設備運轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)一致。因而成型產(chǎn)品性高,廢品率低。
★一機多用,通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格塊,路緣石,路面磚及植草磚,護坡磚等制品。
★密實度高,氣泡少
