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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
不同Q345B直縫焊管的焊接技術(shù)工藝要求
產(chǎn)品價(jià)格：￥3200.00元/噸
上架日期：2018-07-28
發(fā)貨地：河北 滄州市
供應(yīng)數(shù)量：不限
最少起訂：1噸
瀏覽量：192
詳細(xì)說(shuō)明
    詳細(xì)參數(shù)
    品牌/廠家振達(dá)材質(zhì)Q345B
    焊縫形式直縫焊管涂層黑管
    截面形狀圓管用途天然氣管道用
    直徑40mm長(zhǎng)度11500mm-12000mm
    抗拉強(qiáng)度>950MPa加工服務(wù)深加工
    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)質(zhì)量等級(jí)A級(jí)
    加工定制是是否進(jìn)口否
    用途天然氣用,輸水用,橋梁用重量0.6,噸
    產(chǎn)地河北
    焊接鋼管在焊條的強(qiáng)度確定后再?zèng)Q定選用酸性還是堿性焊條時(shí)，主要決定于焊接結(jié)構(gòu)具體形狀的復(fù)雜性，鋼材厚度的大小，焊件載荷的情況（靜載還是動(dòng)載）和鋼材的抗裂性以及得到直流電源的難易等。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于塑性、沖擊韌性和抗裂性能要求較高，低溫條件下工作的焊縫都應(yīng)選用堿性焊條；當(dāng)受某種條件限制而無(wú)法清理低碳鋼焊件坡口處的鐵銹。油污和氧化皮等臟物時(shí)，應(yīng)選用對(duì)鐵銹、油污和氧化皮敏感性小和抗氣孔性能較強(qiáng)的酸性焊條。
      焊接鋼管異種鋼的焊接如低碳鋼與低合金鋼、不同強(qiáng)度等級(jí)的低合金鋼焊接，一般選用與較低強(qiáng)度等級(jí)鋼材相匹配的焊條。
      （2）焊件的工作條件及使用性能。珠光體耐熱鋼一般選用與鋼材化學(xué)成分相似的焊條，或根據(jù)焊件的工作溫度來(lái)選取。
      （3）簡(jiǎn)化工藝、提高生產(chǎn)率和降低成本。
      4、焊接鋼管焊接參數(shù)的選擇方法電弧焊的焊接參數(shù)主要有焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數(shù)、電源種類(lèi)及極性等。
      （1）焊條直徑的選擇。焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭型式、焊縫位置及焊接層次等因素。在不影響焊接質(zhì)量的前提下，為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，一般傾向于選擇大直徑的焊條。
      （2）焊接鋼管焊接電流的選擇。主要根據(jù)焊條類(lèi)型、焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊縫空間位置及焊接層次等因素來(lái)決定，其中，最主要的因素是焊條直徑和焊縫空間位置。
      （3）電弧電壓的選擇。電弧電壓是由電弧長(zhǎng)來(lái)決定。電弧長(zhǎng)，則電弧電壓高；電弧短，則電弧電壓低。
      （4）焊接鋼管焊接層數(shù)的選擇。在中、厚板焊條電弧焊時(shí)，往往采用多層焊。
      （5）電源種類(lèi)和極性的選擇。直流電源，電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊接質(zhì)量好，一般用在重要的焊接結(jié)構(gòu)或厚板大剛度結(jié)構(gòu)的焊接上。其他情況下，應(yīng)首先考慮用交流焊機(jī)。
      一般情況下，使用堿性焊條或薄板的焊接，采用直流反接；而酸性焊條，通常選用正接。
      （二）碳弧刨割條工作時(shí)只需交、直流弧焊機(jī)，不用空氣壓縮機(jī)。
      （三）埋弧焊焊接材料
      1、焊接鋼管焊絲根據(jù)所焊金屬材料的不同，埋弧焊用焊絲有碳素結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲。高合金鋼焊絲、各種有色金屬焊絲和堆焊焊絲。按焊接工藝的需要，除不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲外，焊絲表面均鍍銅，以利于防銹并改善導(dǎo)電性能。
      同一電流使用較小直徑的焊絲時(shí)，可獲得加大焊縫熔深、減小熔寬的效果。當(dāng)工件裝配不良時(shí)，宜選用較粗的焊絲。
      2．焊接鋼管焊劑埋弧焊焊劑按用途分為鋼用焊劑和有色金屬用焊劑，按制造方法分為熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑和陶質(zhì)焊劑。
      （1）焊劑應(yīng)滿足下列基本要求：
      l）具有良好的冶金性能。
      2）具有良好的工藝性能。
      （2）焊劑的分類(lèi)。埋弧焊焊劑除按其用途分為鋼用焊劑和有色金屬用焊劑外，通常還按制造方法、化學(xué)成分、化學(xué)性質(zhì)和顆粒結(jié)構(gòu)等分類(lèi)。
      l）按制造方法分為：熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑和陶質(zhì)焊劑。
      2）按化學(xué)成分分為：堿性焊劑、酸性焊劑和中性焊劑。
      （3）焊接鋼管焊劑和焊絲的選配。
      低碳鋼的焊接可選用高錳高硅型焊劑，配合H08MnA焊絲，或選用低錳、無(wú)錳型焊劑配H08MnA和H10MnZ焊絲。低合金高強(qiáng)度鋼的焊接可選用中錳中硅或低錳中硅型焊劑配合與鋼材強(qiáng)度相匹配的焊絲。
      焊接鋼管耐熱鋼、低溫鋼、耐蝕鋼的焊接可選用中硅或低硅型焊劑配合相應(yīng)的合金鋼焊絲。鐵素體、奧氏體等高合金鋼，一般選用堿度較高的熔煉焊劑或燒結(jié)、陶質(zhì)焊劑，以降低合金元素的燒損及摻加較多的合金元素。
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