| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 大連 | 型號(hào) | dc53 |
| 形狀 | 棒材 | 加工工藝 | 熱軋 |
| 厚度 | 多 | 寬度 | 多 |
| 長(zhǎng)度 | 多 | 抗拉強(qiáng)度 | 標(biāo)準(zhǔn) |
| 加工服務(wù) | 粗加工 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 質(zhì)量等級(jí) | A級(jí) | 加工定制 | 否 |
| 是否進(jìn)口 | 否 | 斷面收縮率ψ(%) | - |
| 伸長(zhǎng)率δ5(%) | - | 屈服強(qiáng)度 | - |
| 重量 | 1000 | 規(guī)格尺寸 | 多 |
| 產(chǎn)地 | 其他 | ||
DC53圓棒豐順金屬專(zhuān)業(yè)批發(fā)DC53光圓棒 DC53材料是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。 DC53材料是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的 DC53圓棒規(guī)格:3.3 4.3 5.3 6.3 7.3 8.3 9.3 10.3 11.3 12.3 13.3 14.3 15.3 16.3...... 化學(xué)成份
碳 C ：1.00
硅 Si：0.91
錳 Mn：0.32
鉻 Cr：8.00
鉬 Mo：2.00
釩 V：0.28
磷 p：0.007 
性能
DC53圓棒常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理。
實(shí)用特性
(1)被切削性；被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11 ，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) ；淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)； 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
熱處理
DC53圓棒工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。 
用途
1、精密沖壓模
2、線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
3、難加工材料的塑性變形用工具
4、冷鍛、深拉和搓絲用模
5、其它高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭
DC53是SKD11的改良版本.韌性及線切割性能更優(yōu)越.在熱處理上,能獲得比SKD11更高的硬度.
主要用途：
沖栽模具冷作成型模具冷拉模具成型軋輥沖頭等
鋼材特長(zhǎng)：
通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性 
特點(diǎn)：
1.熱處理后硬度高于SKD11
高溫（520－530℃）回火后可達(dá)62－63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面超過(guò)SKD11。
2.韌性度是SKD11的兩倍
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
3.線切割加工后的殘余應(yīng)力較小。
經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4.切削性和研磨性超過(guò)SDK11
DC53的切割性和研磨性?xún)?yōu)于SDK11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
用途：
1.精密衡壓模線切割加工的精密衡裁及各種用途衡壓模；
2.難加工材料的塑性變形用具冷鍛，深拉和搓絲用模；DC53圓棒佳成金屬專(zhuān)業(yè)批發(fā)DC53圓棒
