| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 材質(zhì) | ||
| 長度 | 抗拉強(qiáng)度 | ||
| 加工服務(wù) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 質(zhì)量等級 | 斷面形狀 | ||
| 加工定制 | 是否進(jìn)口 | ||
| 產(chǎn)地 | |||
40Cr光亮管專業(yè)提供
9.優(yōu)質(zhì)鋼材的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤
三、系統(tǒng)默認(rèn)為快遞價(jià)格，量大的買家建議走物流，具體價(jià)格另議。
無縫管退火知識
退火 把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫． 退火有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火等幾種。 a將鋼加熱到預(yù)定溫度，保溫一段時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火．目的是降低鋼的硬度，鋼中不均勻組織和內(nèi)應(yīng)力． b，把鋼加熱到７５０度，保溫一段時(shí)間，緩慢冷卻至５００度下，后在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，改善切削性能，主要用于高碳鋼． c，去應(yīng)力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到５００～６００度，保溫一段時(shí)間，隨爐緩冷到３００度以下，再室溫冷卻．退火過程中組織不發(fā)生變化，主要金屬的內(nèi)應(yīng)力．
專業(yè)提供
多輥式冷軋管機(jī)種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述光亮管
質(zhì)量是企業(yè)的生命之泉，質(zhì)量是效益的可靠保證班前準(zhǔn)備，班中維持，班后整理沒有措施免談管理，沒有計(jì)劃如何工作。
2.正火 將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。 正火的主要目的是細(xì)化組織，改善鋼的性能，獲得接衡狀態(tài)的組織。 正火與退火工藝相比，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達(dá)到零件性能要求時(shí)，盡可能選用正火。 3.淬火 將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上某一溫度（45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時(shí)間，然后以適當(dāng)速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。 淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區(qū)別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經(jīng)淬火后獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而。
2．中溫回火：將淬火后的鋼件加熱到350~450℃，經(jīng)保溫一段時(shí)間，隨爐冷卻下來以結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)為例:生產(chǎn)定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)要求是合理的。
主要生產(chǎn)鋼管牌號：
A210A1、A210C等
標(biāo)準(zhǔn)牌號抗拉強(qiáng)度(MPA)屈服強(qiáng)度(MPA)伸長率(%)
ASTMA210
ASMESA210A1≥415≥255≥30
C≥485≥275≥30
化學(xué)成分
標(biāo)準(zhǔn)牌號化學(xué)成分
CSiMnPSCrMoCuNiV
ASMESA210A210C≤0.35≥0.100.29～1.06≤0.035≤0.035/////
A210A1≤0.27≥0.10≤0.93≤0.035≤0.035////
注：①是指碳含量在規(guī)定碳含量以下每減少0.01%，則允許錳含量比規(guī)定含量增加0.06%，直至不超過1.35%
SA-210A1≤79HRB/143HB
SA-210C≤89HRB/179HB
鍋爐及換熱器用鋼管
標(biāo)準(zhǔn)：
JISG3461----日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
JISG3462----日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
用途：
用于鍋爐水管、煙管、過熱器管、空氣預(yù)熱管等
4.回火 鋼件淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。 淬火后的鋼件一般不能直接使用，進(jìn)行回火后才能使用。因?yàn)榇慊痄摰挠捕雀�、脆性大，直接使用常發(fā)生脆斷。通過回火可以或減少內(nèi)應(yīng)力、降低脆性，提高韌性；另一方面可以調(diào)整淬火鋼的力學(xué)性能，達(dá)到鋼的使用性能。根據(jù)回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。 a 低溫回火１５０～２５０．降低內(nèi)應(yīng)力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性． b 中溫回火３５０～５００；提高彈性，強(qiáng)度． c 高溫回火５００～６５０；淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經(jīng)高溫淬火后，具有良好綜合力學(xué)性能（既有一定的強(qiáng)度、硬度，又有一定的塑性、韌性）。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理。軸類零件應(yīng)用多。 淬火 高溫回火稱為調(diào)質(zhì)處理。
只有不完美的鋼管產(chǎn)品，沒有挑剔顧客。
穿孔的溫度、工藝調(diào)整也不容忽視，若穿孔溫度低、調(diào)整不當(dāng)，也會造成毛管內(nèi)部組織的撕裂
