| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 其他 | 工藝 | 鑄造鋁合金 |
| 鋁含量 | 99.996 | 雜質(zhì)含量 | 0.001 |
| 厚度 | 50 | 規(guī)格 | 300*150*50 |
| 產(chǎn)地 | 河南 | ||
鋼樁碼頭鋁合金犧牲陽極
鋼樁的鋁合金犧牲陽極。一般陽極比較重，安裝也要復(fù)雜，需要技術(shù)含量比較高的，水下安裝，必須有潛水資質(zhì)，我們有合作的水下安裝公司。我們的材料也經(jīng)過他們和各個碼頭合作。
深水碼頭的基樁普遍采用大直徑鋼管樁由于長年處于海水浸泡狀態(tài)為主要海洋工程結(jié)構(gòu)物鋼管樁其防腐工作極其重要.鋼管樁犧牲陽極陰極保護(hù)是一種控制金屬電化學(xué)腐蝕的保護(hù)方法
,港口碼頭是指鋼質(zhì)的和部分鋼筋混凝土的港灣設(shè)施結(jié)構(gòu)物，有固定式的（如鋼板樁、鋼管樁、棧橋碼頭等）和浮動式的（如躉船、浮船塢、浮鼓等）。它們遭受著水介質(zhì)和潮濕氣氛的腐蝕，尤其是海洋環(huán)境或河口處海洋環(huán)境的腐蝕，其平均腐蝕速率達(dá)0.3~0.4mm/a，局部腐蝕速率達(dá)10.3~0.4mm/a，使結(jié)構(gòu)物穿孔，嚴(yán)重影響著設(shè)計使用壽命理應(yīng)很長的港口碼頭的安全使用，因此必須對其施加有效的防蝕措施，其中陰極保護(hù)是水下區(qū)域防蝕的最有效手段之一，實踐證明它可使這些結(jié)構(gòu)物的腐蝕下降至0.02mm/a以下，結(jié)構(gòu)壽命延長一倍以上。
鋼樁碼頭鋁合金犧牲陽極由于地磁場的變化，土壤磁場的強(qiáng)電特性發(fā)生變化，這與地質(zhì)條件和土壤電阻率有關(guān)。特別是在巖石帶的導(dǎo)電層中，變化可高達(dá)0.1v/km。地磁場的擾動會對埋地金屬結(jié)構(gòu)上的電壓和電流產(chǎn)生影響。在太陽黑子劇烈活動期間，人們觀察到這種效應(yīng)非常強(qiáng)烈。一般認(rèn)為，這種效應(yīng)在接近極地地區(qū)非常重要，不容忽視。具有良好防腐涂層的管道在該電場中表現(xiàn)為等電位線，可以在其兩端測得不同的管道接地電位。導(dǎo)致管道防腐層缺陷處產(chǎn)生極化電流;管道泄漏越大，由地磁場變化引起的通過管道的極化電流越大。在陰極保護(hù)管道中，極化電流與陰極保護(hù)電流疊加，使陰極保護(hù)電流增大或減小。
接地網(wǎng)腐蝕通常呈現(xiàn)局部腐蝕形態(tài)，發(fā)生腐蝕后，接地網(wǎng)碳鋼材料變脆、起層、松散，甚至?xí)嗵幇l(fā)生斷裂，造成接地性能不良，這樣流經(jīng)接地裝置的電流不能迅速流向大地，以至于電網(wǎng)高壓竄入二次回路及操作系統(tǒng)，使監(jiān)視設(shè)備生誤動或拒動而擴(kuò)大事故，帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會影響。
發(fā)儲罐及管道多為密閉的體系，施加陰極保護(hù)常受密閉的空間限制。對于管理維護(hù)，測試也不同于外部，因此設(shè)計時要考慮的因素較多，主要有：
1. 沒有足夠的空間，且有時內(nèi)表面不規(guī)則，使陽極的分布有難度，很難做到均勻的電流分布;
2. 大多數(shù)內(nèi)表面覆蓋層狀況不清，有的沒有覆蓋層，使得保護(hù)電流密度不好確定，有時因表面狀況不一致，當(dāng)陽極分布不合適時，也會造成電流過于集中
3. 在密閉條件下才有陰極保護(hù)，如同電解水，作為過程中的產(chǎn)物氧氣和氫氣有引起爆炸的危險。這是一個不容忽視的安全因素；
4. 溫度對犧牲陽極性能的影響很大，設(shè)計中要考慮鎂陽極的消耗率及鋅陽極的極性逆轉(zhuǎn)問題；
5. 設(shè)計中要提前考慮測試系統(tǒng)的布置，使得測得參數(shù)能真正反映出妖狐的水平；
6. 對于不同材料的裝置要考慮電偶腐蝕下的陰極保護(hù)準(zhǔn)則，較常遇到的是黃銅管于鋼的電偶連接；
7. 電絕緣對于內(nèi)壁很難實現(xiàn)，設(shè)計中要考慮電流的流失；
（5）鐲式鋁合金犧牲陽極
（4）耐高溫鋁合金犧牲陽極
（3）高效鋁合金犧牲陽極
（2）高活化鋁合金犧牲陽極
（1）普通鋁合金犧牲陽極
鋁的比重2.7，密度約為一般金屬的1/3。
鋼樁碼頭鋁合金犧牲陽極
根據(jù)陽極結(jié)構(gòu)，每只犧牲陽極有兩只焊腳，四條焊縫，要求每條焊縫長度大于80mm，焊縫高度5-7mm焊縫連續(xù)、平整、無虛焊、焊接牢固，30年不脫落，并與鋼管樁有良好的電性連接。lbqhj1718jx
在生產(chǎn)方面當(dāng)發(fā)生時，的溫度急劇升高，由正常值的940℃～955℃急速升高到980℃～990℃，爐幫熔化變薄，增加了側(cè)部炭塊被侵蝕的可能性。的急劇升高，使系列電流波動，影響電解槽的產(chǎn)量。電耗增加。生產(chǎn)中陽極效應(yīng)的熄滅方法是：將效應(yīng)棒即（大約2～3米直徑2～4cm的樹枝）插入鋁液中使木棒燃燒排除陽極底掌的氣體薄膜，清潔陽極底部，實際是在燃燒鋁液，整個過程大約持續(xù)3～5分鐘，而此時電解的電化學(xué)過程是停止的，這也就是電解職工常說的"效應(yīng)時間不產(chǎn)鋁，而且還要跑電耗的"原因所在。因此造成鋁液的嚴(yán)重?fù)p失。以300KA中間下料預(yù)焙槽為例：效應(yīng)系數(shù)0.3次/槽日，效應(yīng)時間5min,93%，一個少產(chǎn)原鋁：300×0.3355×5÷60=8.4kg，每噸鋁電耗增加158kwh。 這種能量在生產(chǎn)中大多轉(zhuǎn)化為熱能，使電解槽間溫度急劇升高，進(jìn)而向陽極四周傳導(dǎo)，使的電解槽溫度升高，引起電解質(zhì)中的大量揮發(fā)。因此傳統(tǒng)的陽極效應(yīng)法已不能適應(yīng)當(dāng)今現(xiàn)代電解槽生產(chǎn)。
