| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 材質(zhì) | ||
| 長度 | 抗拉強(qiáng)度 | ||
| 加工服務(wù) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 質(zhì)量等級(jí) | 斷面形狀 | ||
| 加工定制 | 是否進(jìn)口 | ||
| 產(chǎn)地 | |||
Q345B合金管淺析 A、布氏硬度(HB) 用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測量試樣表面的壓痕直徑(L) 高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-1995）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。 允許存在由于制造方式所造成的輕微凸起、凹陷或淺的輥痕，但鋼管的外徑和壁厚必須在允許的尺寸偏差之內(nèi)，且不影響鋼管的使用性能
標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3639------中國標(biāo)準(zhǔn)
GB/T8713------中國標(biāo)準(zhǔn)
用途
用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓結(jié)構(gòu)、液壓和氣動(dòng)缸筒的制造.
主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào)
10、20、35、45等
化學(xué)成份、機(jī)械性能--化學(xué)成分參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或國外標(biāo)準(zhǔn)
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牌號(hào) |
交貨狀態(tài) | |||||
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冷加工/硬(Y) |
冷加工/軟(R) |
消除應(yīng)力退火(T) | ||||
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抗拉伸強(qiáng)度(MPa) |
伸長率(%) |
抗拉伸強(qiáng)度(MPa) |
伸長率(%) |
抗拉伸強(qiáng)度(MPa) |
伸長率(%) | |
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≥ | ||||||
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10 |
412 |
6 |
373 |
10 |
333 |
12 |
|
20 |
510 |
5 |
451 |
8 |
432 |
10 |
|
35 |
588 |
4 |
549 |
6 |
520 |
8 |
|
45 |
647 |
4 |
628 |
5 |
608 |
7 |
管場方面：今日黑色盤面的漲跌對(duì)現(xiàn)貨管場價(jià)格影響很少，部分地區(qū)價(jià)格小幅上調(diào)主要由于當(dāng)?shù)毓軋鰩齑娌桓?，今日管場心態(tài)較好，小幅探漲價(jià)格，但全國成交仍較為平淡.隨著各地多伴有高溫暴雨天氣，和近期受環(huán)保限產(chǎn)等消息傳出，下游拿貨積極性較低，整體管場成交偏弱，管場整體庫存小幅增加。
２、含碳量在0.25～0.5％之間的中碳鋼也可用正火代替退火，雖然接近上限碳量的中碳鋼正火后硬度偏高，但尚能進(jìn)行切削加工，而且正火成本低、生產(chǎn)率高。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管
(2)按美國石油學(xué)會(huì)APISPEC5CT1988年第1版規(guī)定作靜水壓試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、硫化物應(yīng)力腐蝕開裂試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)(ASTME18或E10版本規(guī)定進(jìn)行)、拉伸試驗(yàn)、橫向沖擊試驗(yàn)(ASTMA370、ASTME23和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)版本規(guī)定進(jìn)行)、晶粒度測定(ASTME112版本或其他方法)
減少高壓鍋爐管渦流探傷誤判的幾個(gè)重點(diǎn)因素：
（1）渦流檢測圈與檢驗(yàn)輥道中心的一致性，關(guān)系到高壓鍋爐管產(chǎn)品整個(gè)檢測系統(tǒng)的準(zhǔn)確檢驗(yàn)率，線圈中心調(diào)準(zhǔn)要求比試樣通孔周向靈敏度差≤2dB、信噪比≥8dB。
（2）若在調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)儀器信號(hào)混雜，則說明對(duì)比試樣受損或線圈不良，應(yīng)予以更換。
（3）夾送輥夾緊度調(diào)整原則：以予推動(dòng)夾送輥而高壓鍋爐管剛好不被帶動(dòng)為宜，確保探傷時(shí)同心度穩(wěn)定，減少撞擊的誤報(bào)。
采用上述方法可以將高壓鍋爐管渦流探傷的誤判率控制在范圍內(nèi)，特別是掌握好對(duì)異常信號(hào)的處理方法，克保證現(xiàn)場生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。
經(jīng)營原則：顧客至上、質(zhì)量優(yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理
3.機(jī)械性能上的區(qū)別
20g及20R鋼的機(jī)械性能隨鋼板的厚度不同其要求也不同，且厚度等級(jí)劃分較細(xì)，隨著厚度的增加，強(qiáng)度、屈服點(diǎn)及沖擊韌性指標(biāo)均有所降低
制造須靠無縫鋼管低成本，競爭依賴無縫鋼管高品質(zhì)無縫鋼管客戶想到的我們要做到，無縫鋼管客戶沒有想到的我們也要做到。
高壓鋼管的主要生產(chǎn)程：管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。
控制芯棒式無縫管軋機(jī)的最終軋制機(jī)座上的軋輥各個(gè)軸的兩端位置，以便使壁厚不均達(dá)到最小。
高壓鋼管的軋制、鋼管定徑、鋼管減徑、鋼管的冷卻和精整或者可以說是鋼胚的加熱穿孔熱扎酸洗冷拔碳燒切頭噴標(biāo)包裝成品一種無縫鋼管的制造方法，其特征在于：設(shè)置將具有多個(gè)軋輥的軋制機(jī)座、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺(tái)的芯棒式無縫管軋機(jī)，在這樣的制造生產(chǎn)線上對(duì)無縫鋼管進(jìn)行軋制后，在多點(diǎn)上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據(jù)其測定結(jié)果，至少分別
愛惜順成無縫管物料，重視順成無縫管品質(zhì)，合理規(guī)劃，順成無縫管標(biāo)識(shí)清晰順成無縫管質(zhì)量是需要全員參與管理才能生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品。順成無縫鋼管，業(yè)內(nèi)領(lǐng)先，質(zhì)量，爭做超杰。本標(biāo)準(zhǔn)與GB8162-1999相比，主要變化如下：
——增加了訂貨內(nèi)容；
——修2008-08-19發(fā)布2009-04-01實(shí)施
結(jié)構(gòu)管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
改了尺寸允許偏差；
——增加了全長彎曲度要求；
——增加了端頭切斜要求；
——取消了標(biāo)記示例；
——增加了鋼牌號(hào)；
——取消了擴(kuò)口試驗(yàn)要求；
——增加了無損檢驗(yàn)協(xié)商條款
(2)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等
