詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 正一凈化 | 型號 | sc-1 |
用途類型 | 生物潔凈室 | 氣流類型 | 非單向流 |
凈化級別 | 十萬 | 加工定制 | 是 |
平均風速 | 0.25 | 風量 | 1500 |
噪聲 | 60 | 產(chǎn)地 | 廣東省 |
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無塵車間簡介:
無塵車間也叫潔凈室、無塵室、凈化室、無菌室、無菌車間、凈化車間、潔凈車間、凈化廠房、潔凈廠房、無塵廠房,是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、風向速度與空氣分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
面包工藝流程圖:
原料驗收→洗蛋→打蛋→面粉篩選→配料→(原料驗收)(原料拆包消毒)→和面→壓面 分割成型→撿面包胚→醒發(fā)→烘烤→冷卻(空氣凈化處理)→內包裝(空氣凈化處理)(包裝材料消毒)→裝箱 →入庫
月餅生產(chǎn)工藝流程圖
原材料檢驗→(原料拆包消毒)→(稱料調制混合)→制皮→包餡→稱量→成型→一次烘烤→刷蛋液→二次烘烤→冷卻(空氣凈化)→內包裝(空氣凈化)(內包裝材料消毒)→外包裝→入庫
餅干生產(chǎn)的基本工藝過程
原輔材料的預處理→(原料拆包消毒)→面團調制→面團輥軋→成型→烘烤→冷卻(空氣凈化)→整理→包裝(空氣凈化)→入庫 。按照制造工藝來說,餅干分為酥性餅干、韌性餅干、蘇打餅干、半發(fā)酵餅干、威化餅干、薄脆餅干、曲奇餅干等。但是各種類型的餅干生產(chǎn)工藝中的配方、工藝、投料順序與操作方法均有所不同
食品類無塵車間,烘焙食品無塵車間凈化系統(tǒng)構成:
1、 凈化無塵車間,由中央空調和空氣凈化系統(tǒng)構成,也是凈化系統(tǒng)的核心部分。控制凈化車間空氣灰塵微粒數(shù),調節(jié)車間溫度和溫度。
2、 更衣室、風淋室、凈化間是車間凈化系統(tǒng)的三個基本組成部分。風淋室是進出潔凈區(qū)劃的通道,用噴出的高速潔凈氣流,有效迅速清除人體所帶的塵埃及細菌。
烘培(食品)無塵車間凈化系統(tǒng)工作原理
空氣 →初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→送風口→潔凈室→帶走塵埃粒子(灰塵、細菌等)→回風夾道→處理過的氣流 →新風 氣流→初效空氣處理。重復以上過程,即可達到凈化目的。
烘培(食品)無塵車間潔凈度要求
根據(jù)《食品生產(chǎn)許可通則》規(guī)范,建議食品烘培車間潔凈度達到10萬級(30萬級對目前食品保質期越來越短的趨勢已經(jīng)不夠用了),個別區(qū)域可根據(jù)要求調整即可。
10萬級無塵車間的潔凈標準
1、塵粒允許數(shù)(每立方米)。
2、大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個,大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。
3、微生物允許數(shù)。
4、浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米。
5、沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。
6、壓差:相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。
7、溫濕度要求:十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。
8、配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
烘培(食品)無塵車間建筑平面布置
建筑平面設置應該屬建筑專業(yè)范疇,但由于食品凈化車間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點:
1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實驗室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。
3、食品空氣凈化車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室。
烘培(食品)潔凈車間結構系統(tǒng)
根據(jù)《潔凈廠房設計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在死角。采用潔凈廠房施工專用彩板,為提高凈化間的使用壽命,并達到美觀大方的效果,所有鋁型材進行電泳處理。
烘培(食品)凈化車間地面系統(tǒng)
地面采用環(huán)氧樹脂,表面密實,無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗,可承受中等以下載荷。在滿足使用的基礎上,可以起到裝飾的作用,耐磨、耐洗刷、防塵、防滑,顏色和光澤均勻一致。
烘培(食品)無塵車間照明系統(tǒng)
潔凈區(qū)應采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設計各房間內照明,紫外燈獨立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制。室內照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內無明線敷設。
1、食品工業(yè)對人員、物料的流動有明確的規(guī)定,不可交叉流動,物料流動需設置專用的物料傳遞口或傳遞門。人員流動需走專用的人員通道。
2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質量要求,劃分潔凈級別,具體級別及要求。
烘焙(食品)凈化車間應配置的凈化設備
空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、過濾送風口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置、潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產(chǎn)品。
烘培(食品)無塵車間裝修材料的選澤
1、潔凈廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型;
3、送回風管道用熱渡鋅板制成,并用防火保溫棉保溫
4、送風口宜用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔工業(yè)潔凈室:按照美國聯(lián)邦標準,潔凈室意味著:“房間里空氣的塵埃粒子數(shù)以及必要時其溫度,濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。
廣州市正一凈化科技有限公司:
承接:100-30萬級凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業(yè)無塵車間設計裝修、中央廚房裝修工程、醫(yī)療器械凈化車間工程、實驗室凈化工程;
設備系列:風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元
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